2、灌裝憋屑、封口烟内、充氣機(jī)

瓶子由輸送帶傳入轉(zhuǎn)盤，灌裝頭工位裝有探頭汽后，由轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動進(jìn)入灌裝頭下面旋，灌裝頭下降進(jìn)行灌裝，因而具有有瓶灌裝两胃，無瓶不灌裝的功能吟沮。灌裝采用柱塞泵，能自動吸液蛛蒙，由定量缸定量糙箍，采用機(jī)械傳動，灌裝量準(zhǔn)確牵祟，灌裝高速深夯。灌裝部份調(diào)節(jié)方便，不同規(guī)格生產(chǎn)時诺苹，只需調(diào)節(jié)灌裝量咕晋。清洗也十分方便，無需拆卸收奔，只需用清水反復(fù)灌裝即可掌呜。

當(dāng)有瓶子經(jīng)過時滓玖，自動理閥料斗將氣霧閥放入馬口鐵罐。在轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動下质蕉，上好閥門的瓶進(jìn)入封口頭下進(jìn)行封口势篡，封口機(jī)采用單頭封口。封口采用內(nèi)撐式模暗，封口頭根據(jù)閥門的尺寸定做禁悠，封口時先壓住閥門進(jìn)行定位，然后再由封口爪進(jìn)行封口沽票。封口時壓住閥門使閥門的密封圈更好地與瓶口吻合撤筐，封口更加美觀，無泄漏憋考。

封口完成后的瓶子需進(jìn)行充氣午伍，氣體由閥門芯進(jìn)行高壓充入。該部份為單頭充氣绪樊。充氣頭下均有探頭傲轮，充氣頭平時關(guān)閉保證無氣體泄漏，當(dāng)有瓶時充氣頭下降子特，下面的閥門芯頂開充氣頭著正，充氣頭開始充氣，因而具有有瓶充氣挨伯，無瓶則不充氣的功能，避免了無瓶充氣或有瓶也不充氣的弊端协超。

充氣機(jī)的工作原理為首先通過增壓泵將鋼瓶里面氣履绎、液混合的氣加壓轉(zhuǎn)化成*的液態(tài)，然后進(jìn)入補(bǔ)充泵進(jìn)行儲存雕什，當(dāng)充氣機(jī)工作時從補(bǔ)充泵吸入定量缸缠俺，然后定量缸活塞運(yùn)動，完成定量充氣贷岸。由于充氣時氣已*轉(zhuǎn)化為液體壹士，然后再由定量缸定量，所以能保證充氣的精度偿警。定量缸采用316L不銹鋼材料躏救，*防腐，耐用螟蒸，定量準(zhǔn)盒使。

不同規(guī)格生產(chǎn)時，需更換轉(zhuǎn)盤和調(diào)節(jié)充氣量七嫌。定量缸部分和灌裝部分一樣有刻度尺少办，只需擰動手輪將標(biāo)尺指向刻度尺適當(dāng)位置即可苞慢。

該機(jī)由氣、機(jī)械傳動來控制英妓，能有效防爆挽放，保證充一些易燃體時的安全性。

充氣機(jī)頂部預(yù)留有直徑為1英寸的排氣孔呈篱。

氣霧劑灌裝聯(lián)動線特點(diǎn)

1.上蓋率质脐、扎蓋率高

2.轉(zhuǎn)盤定位，更換規(guī)格簡便且調(diào)整范圍大优诵。

3.進(jìn)吟筷、出瓶流暢，變頻調(diào)速药阔，方便聯(lián)線冲驶。

4.結(jié)構(gòu)簡潔，操作簡便译教，維護(hù)容易杖扫。

5.連續(xù)式作業(yè)，完成自動化生產(chǎn)拖揩，節(jié)省時間煎喘，提高效益。

6.整機(jī)按GMP要求設(shè)計制作丽示。

適合同種瓶型的噴霧劑卫漫、氣霧劑的灌裝封口。灌裝噴霧劑時肾砂，可在控制面板上操作列赎，將充氣工位停止即可。

3水浴檢漏

有內(nèi)壓的產(chǎn)品一般均需進(jìn)行檢漏镐确，以檢驗(yàn)產(chǎn)品的密封合格率包吝，檢漏一般采用水浴檢漏，水浴檢漏采用懸掛式源葫，即瓶子進(jìn)來時诗越，由檢漏機(jī)的夾子夾住瓶子，然后放入熱水中息堂，（水溫一般為45℃-52℃之間）嚷狞，大約放置5分鐘，檢驗(yàn)是否有泄漏储矩，檢驗(yàn)完成后感耙，夾瓶裝置自動將瓶送入吹風(fēng)裝置，用熱風(fēng)將瓶子上的水吹干，吹干后將瓶子送入輸送帶即硼，完成整個檢漏過程粟五，整個檢漏。

過程包括：電加溫圣谴、控溫条焙、自動夾瓶、檢測母赶、吹干漂熙、出瓶。

輸送帶

主要部件有：⑴不銹鋼鏈帶 ⑵支架 ⑶護(hù)攔板 ⑷固定架 ⑸傳動軸万杉。它是整條設(shè)備的輸送袖况、傳遞。

PLC 控制

主要部件有：⑴電機(jī) ⑵電器 ⑶單板機(jī) ⑷控制 ⑸氣動元件奸冶∏缆浚可控制單機(jī)或整條的電器系統(tǒng)。全程為PLC控制卢历，可設(shè)置報警裝置做身。

設(shè)備水、電蜒秤、管路

在給設(shè)備確定工藝的同時汁咏，我們同時給設(shè)備的所有水電、管道作媚、地漏安裝和預(yù)埋予以確定攘滩，以免給受建議方帶來不必要的麻煩和損失，按設(shè)備工藝確定所有設(shè)備的水纸泡、電轰驳、管道、地漏等弟灼，設(shè)備到達(dá)購房公司內(nèi)，只需按工藝圖接水冒黑、電田绑、管道。這樣抡爹，既不破壞車間裝飾掩驱，也使安裝調(diào)試的工作效率得以提高。

4冬竟、包裝平臺

成品瓶直接由輸送線欧穴，送入平臺進(jìn)行后包裝。

設(shè)備參數(shù)：

雙頭灌裝封口機(jī)技術(shù)參數(shù)