詳細介紹
提取濃縮機組產(chǎn)品特點
1.全封閉循環(huán)提取濃縮颖御,可節(jié)省能源0.3-0.5倍歇万。
2.根據(jù)不同藥物減少溶劑0.5-1倍末贾,而增加投料量30%--60%闸溃。得膏率提高10%以上。
3.熱回流拱撵,常壓提取啥诈,低溫濃縮,縮短生產(chǎn)時間在1/3以上卑绢。
4.適用于水提或醇提专稼,可回收乙醇,可具醇沉蛮嘹,滲漉缰嘴,溫浸,冷浸等功能诲要。
5.取消中間貯藏等行兼,節(jié)省投資50%。
6.如增加電腦顯控粱目,濃縮溫度可自由設(shè)定在55℃-80℃楣善。
7.我們的設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便挫蓝,占地面積節(jié)省50%陡花。
提取濃縮機組工作原理
將藥材投入提取罐內(nèi),加入5—10倍的溶劑如水抒寂、乙醇结啼、甲醇、丙酮等(根據(jù)工藝要求)屈芜。開啟提取罐加熱系統(tǒng)郊愧,使提取液加熱至沸騰20--30分鐘后,用抽濾管將三分之一的提取液抽入沸伏。關(guān)閉提取罐直統(tǒng)與夾套熱水糕珊,開啟濃縮罐直統(tǒng)與加熱系統(tǒng)使?jié)饪s汁溫度保持在80℃左右,真空度保持在-0.05到-0.09MPA,濃縮時產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內(nèi)溶劑,提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮罐,濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至*溶出(提取液無色)濃縮繼續(xù)進行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內(nèi)的無色液體可下次復(fù)用,若是有機溶劑提取,則先加適量水,開直統(tǒng)與夾套熱水,回收溶劑后,將渣排掉毅糟。
提取濃縮機組應(yīng)用范圍
本設(shè)備可用于中藥、食品澜公、化工行業(yè)的常壓姆另、微壓、水煎坟乾、溫浸迹辐、熱回流、強制循環(huán)、滲漉袍城、芳香油提取及有機溶媒的回收等多種工藝操作叨斜。使用本設(shè)備能使提取效果更佳、時間短篓翠、藥液含量高转隘。本設(shè)備攪拌系統(tǒng)分螺旋式攪拌和槳式攪拌,同時本設(shè)備選材優(yōu)良酥徽,廣泛應(yīng)用于制藥暑苍、食品、化工等行業(yè)铸老。
提取濃縮機組技術(shù)參數(shù)
型號 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全容積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐內(nèi)壓力 | 0.09 | |||||||
夾套壓力 | 0.3 | |||||||
加熱面積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷凝面積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷卻面積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
過濾面積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪拌功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌轉(zhuǎn)速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷卻水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10 |