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聲學成像泄露檢測儀ii900每年可為工廠節(jié)省高達上百萬美元氣泄漏損失
福祿克全新推出的ii900聲學泄露檢測儀采用的陣列MEMS傳感器技術(shù)巨陌,通過采集0-50KHZ的聲波及超聲波結(jié)合可見關(guān)技術(shù)匾二,可以在遠50米外在10秒內(nèi)快速發(fā)現(xiàn)壓縮空氣/二氧化碳/氮氣等1mm以內(nèi)的小孔徑泄露(和壓力相關(guān)), 通過調(diào)整聲波的頻率即使再嘈雜的環(huán)境也不會影響的捕捉泄露闷供,同時ii900的用戶界面幫助使用者在很短的時間內(nèi)就快速掌握產(chǎn)品的使用并無需更多的經(jīng)驗判斷.真正做到泄漏點一目了然。
火眼金睛找出能源損失夺荒,別讓工廠的“氣黃金”白白浪費
雖然各種媒體上都有著大量關(guān)于能源節(jié)約和碳減排方面的討論瞒渠,但令人驚訝的是大多數(shù)工廠工作人員都沒有意識到,就在他們的眼皮底下技扼,存在著許多不可思議的削減能源浪費和減少含碳氣體排放的機會伍玖。這些機會可以地提高其公司的競爭力嫩痰。
事實上,許多管理人員都沒有意識到窍箍,不一定總需要致力于能夠產(chǎn)生長期的大型資本密集型項目串纺。他們通常要么沒有意識到,要么純粹只是忽視了那些成本低廉的項目椰棘,這些項目旨在提高工廠的能源效率纺棺,具有*的短期回報。
一種方法是查找并修復壓縮空氣和蒸汽等公用資源中的泄漏丰倾。這些項目通常具有非常迅速且顯著的助苫。某些情況下,這些項目的已經(jīng)達到每年數(shù)十萬甚至高達數(shù)百萬美元齿雕,卻無需大量的資本投資条馍。
工廠的“氣黃金”壓縮空氣
壓縮空氣泄漏幾乎是工廠里常見的一種能源浪費。平均壓縮空氣的泄漏量占整個壓縮空氣量的30%剔撮,按照一般工廠160KW的空壓機開2備1每年運轉(zhuǎn)8000小時请癣,每度電費0.7元每年空壓機所消耗的電費高達180萬元薛对,30%泄露意味著超過50萬壓縮空氣白白浪費母边,由于價格高昂行業(yè)內(nèi)有人把壓縮空氣稱為“氣黃金”。有些泄漏是非常明顯的深冶,它不但發(fā)出很大的噪聲蒲姥,甚至可以通過觸覺和視覺發(fā)現(xiàn)泄漏的發(fā)生。而有些泄漏又非常隱蔽欧陋,除了微小的不容易聽到聲響之外六泞,“隱蔽”的泄漏往往發(fā)生在工作場所背景噪聲較大的環(huán)境中。以上所有的泄漏邪蛔,組成了整個系統(tǒng)中的泄漏源急黎。
事實上,早在1995年侧到,美國能源部就發(fā)起了壓縮空氣挑戰(zhàn)活動勃教,以幫助工業(yè)領(lǐng)域的壓縮空氣使用量在2010年前減少10%。他們指出匠抗,壓縮空氣是工廠內(nèi)成本的公用資源之一故源,在美國所生產(chǎn)的所有壓縮空氣中,存在30%的泄漏損失汞贸。他們估計每年的成本約為32億美元绳军!
常見的壓縮空氣泄露通常發(fā)生在以下這些部位:
管道接頭、快插接頭
壓力調(diào)節(jié)器(FRL)
經(jīng)常打開的冷凝水排放閥
破損的軟管矢腻,破裂的管道
工廠里的泄漏*门驾,如果一個工廠希望*消除泄漏幾乎不可能射赛,我們能夠做到的就是將壓縮空氣的泄漏控制在一個合理的范圍內(nèi)。這個“合理”的范圍和工廠的規(guī)模與新舊有很大的關(guān)系:
對于新建系統(tǒng)(少于1年)或小型工廠奶是,泄漏率控制在 5%到 7%之間
對于2~5年的系統(tǒng)或中型工廠咒劲,泄漏率在7%到10%之間
對于超過10年的系統(tǒng)或大型工廠,泄漏率在10%到12%之間
壓縮空氣的泄露檢測
壓縮空氣泄漏檢測的困難在于大部分管路都無法輕易觸及拄渣,它們或安裝于空氣或隱藏于箱體轴布,而且由于空氣泄漏無法從視覺上判斷出來,所以超聲波檢測是一種常用的方法浦砚。超聲波通常是指頻率高過20kHz的波段缓捂,而人耳所能接收到 的上限值為16.5kHZ,利用這一特性亚滑,超聲波檢測壓縮空氣泄漏可以在工業(yè)檢測中得以應(yīng)用茄妇。
超音波泄漏檢測儀是一種使用儀器,任何氣體通過泄漏孔都會產(chǎn)生渦流还做,會有超音波波段的部份晨丸,超音波泄漏檢測儀能夠感應(yīng)任何種類的氣體泄漏。通過接收空氣泄漏發(fā)出高頻“嘶嘶”的聲音裕甸,從而確定泄漏點的方式云卤。
使用福祿克聲學成像泄露檢測儀ii900 有效阻止氣泄漏
視頻1: 壓縮機本身的泄露往往被用戶忽略,壓縮機的閥門及接頭往往是壓縮空氣泄露快的改善點
視頻2碳扯,視頻3 某飲料企業(yè)建廠后有完善的場內(nèi)點檢規(guī)范城也,在使用的聲學成像儀檢測后發(fā)現(xiàn)了整個廠區(qū)20多個漏點,從管路到閥門到法蘭經(jīng)過長時間的使用都會產(chǎn)生大量的泄露產(chǎn)生減低廠區(qū)的效率窃躲,定期的聲學成像檢測幫助客戶快速確定了改善點和節(jié)能潛力
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