1姨桩、升溫快鍋內(nèi)進(jìn)入少量循環(huán)水跛庶，并采用進(jìn)口高效率換熱器，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度戚促。 

2质凰、殺菌釜罐內(nèi)溫度穩(wěn)定、熱分布均一熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤的四個(gè)角上均設(shè)有一系列噴嘴睡誉，使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸畏琢，從而保證了設(shè)備內(nèi)部各點(diǎn)的溫度一致。

3伤很、節(jié)約能蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水虐欲，并作為滅菌用的循環(huán)水，從而降低了能源的消耗肺樟。 

4檐春、間接加熱和冷卻，阻止二次污染循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻么伯，鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時(shí)一直處于無菌狀態(tài)疟暖，殺菌完畢，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后蹦狂，也不會(huì)留下白色的水垢小點(diǎn)誓篱，整個(gè)包裝袋透明朋贬、干凈，阻止二次污染。

5餐曹、符合食品安全管理的殺菌設(shè)備食品安全管理中馆纳，生食與熟食需分離，本設(shè)備可采用門形式糠亩，可把生食進(jìn)料間與熟食出料間嚴(yán)格分開虐骑，使其更加符合食品衛(wèi)生安全的管理規(guī)定。

6赎线、的壓力控制疆虑，適合含氣包裝的殺菌我們的壓力平衡系統(tǒng)對(duì)內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要躏叽，因含氣包裝在升溫、保溫澄月、降溫階段需要精確的壓力平衡與控制淹佃，控制系統(tǒng)可對(duì)處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，并對(duì)罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正脂惊，以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)旁囤。對(duì)于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，以及在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理喝园，不會(huì)使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形缭越。

7、的升溫省瓜、降溫秋鹅，適合易碎的瓶裝滅菌。升溫時(shí)循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱彤笼，降溫時(shí)循環(huán)水從實(shí)時(shí)溫度經(jīng)換熱器冷卻刀昼，避免由于溫差過大引起玻璃瓶裝物的破碎問題。

8讼撒、全自動(dòng)控制系統(tǒng)  浑厚，整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成根盒，無需人工操作钳幅。采用圖表平板，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制炎滞，所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制敢艰。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中册赛。電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式钠导，以便選擇使用。

9森瘪、模擬溫度控制系統(tǒng)牡属，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制。