 | 山東立威微波設(shè)備有限公司 |
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| 參考價 | ￥ 70000 |
| 訂貨量 | 1 臺 |
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn) |
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更新時間：2022/11/18 08:54:40瀏覽次數(shù)：1257
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| 品類 | 隧道式 |
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濟南脫水干燥米飯設(shè)備廠家
脫水干燥米飯生產(chǎn)工藝流程總結(jié)如下：
大米→淘洗→浸泡→汽蒸或炊煮→離散→干燥→篩選→包裝→α化米飯。
1鲜漩、原料大米選擇
所選擇大米原料須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)源譬。在生產(chǎn)速食方便米飯時，要求大米原料粒度均勻一致孕似，含水量適中踩娘，蒸煮時應(yīng)有清香，飯粒完整喉祭、潔白有光澤养渴，營養(yǎng)豐富，飯粒軟抛惶，食味好伍茎。所以應(yīng)選擇優(yōu)大米作原料，這是保證成品速食方便米飯質(zhì)量及提高成品出飯率前提條件衡蟹。
2已清、淘洗
須通過淘洗清除大米原料中泥砂等雜物。大米原料在加工镇弄、貯運過程中很易摻雜泥砂卷霜、雜草等物，這樣直接降低速食方便米飯食用品質(zhì)。因此通過淘洗保證其清潔衛(wèi)生遗渊。
3鄙幸、浸泡：浸泡是大米吸水并使自身體積膨脹過程。其根本目的是使大米充分吸收水分啤邑，為淀粉糊 創(chuàng)造必要條件垫嚣。若大米吸收水分低于30%，則在蒸煮過程中津函，由于水分過少肖粮，大米蒸不透，就會直接影響米飯質(zhì)量尔苦。其浸泡方法有常溫浸泡法和高溫浸泡法兩種：常溫浸泡法是將已淘洗大米放入冷水中在常溫下浸泡30分鐘左右涩馆；高溫浸泡法則是將已淘洗大米放入70℃沸水中浸泡15-20 分鐘。大米在浸泡過程中主要發(fā)生以下三個變化：① 營養(yǎng)成分變化允坚，大米中許多有價值營養(yǎng)成分留在皮層和米胚中魂那，其中有很多成分呈水溶性，這些水溶性營養(yǎng)成分會隨著水分向內(nèi)部滲透而造成損失稠项。②大米籽粒強度變化涯雅，大米吸收水分，使籽粒結(jié)構(gòu)力學(xué)性質(zhì)發(fā)生很大變化展运，主要在爆腰率增加上活逆，大米浸泡后爆腰率增加主要原因是大米籽粒表面具有密集毛細(xì)管，毛細(xì)管呈楔形拗胜，直徑較大一端暴露在籽粒表面蔗候。當(dāng)水分通過毛細(xì)管向籽粒內(nèi)部滲透時，由于毛細(xì)管本身直徑減小埂软，阻礙水分繼續(xù)向內(nèi)部滲透矫撤，于是在毛細(xì)管中形成一種吸附層邊界。沿著這個邊界聪供，被吸附水分子力圖繼續(xù)向內(nèi)滲透赃勺，對籽粒產(chǎn)生一個“楔壓力"，這就相當(dāng)于籽粒上增加一個外部壓力蜒且，從而使籽粒形成爆腰筝妥。③ 米色變化，大米經(jīng)浸泡后琅沟，制成米飯顏色將不同程度加深，從而降低米飯商品價值驳墓。米色變化常用白度表示区基。
4、滲糖處理
為縮短大米蒸煮時間，可對各類精大米砍绞、新米派交、長期貯藏大米、無粘性大米和有粘性大米都可采用滲糖處理冲杀。其目的就是用糖分取代水分所占用米粒內(nèi)部結(jié)構(gòu)間隙效床。滲糖處理后大米用于制α化米飯時，米粒表面沒有龜裂現(xiàn)象权谁，若直接用于烹煮可不必再浸泡剩檀，蒸煮時間也可大大縮短。通過滲糖處理使米粒含有3%-8%糖分旺芽，同時除去米粒在浸泡時吸收6%-38%水分沪猴，將水分控制在12%-35%，用山梨糖醇作糖液時采章，濃度控制在20%-70%运嗜，糖液溫度控制在15℃-60℃內(nèi)，浸泡時間為60-120分鐘悯舟。
5担租、汽蒸或炊煮
就是利用各種熱源或能量對大米進行加熱處理，使大米在水和熱作用下抵怎，吸收一定量水分奋救，使可溶性營養(yǎng)成分向內(nèi)部轉(zhuǎn)移，并使大米淀粉產(chǎn)生凝膠化便贵，從而使大米熟化倒恭。應(yīng)注意不同大米在蒸煮時其熟透程度與蒸煮時間各不相同，比如軟絲苗米需要15分鐘遂辐，糯米需要22分鐘棠岭。大米蒸煮時間和加水量對米飯品質(zhì)有較大影響，每一種大米都有其佳蒸煮時間和加水比例骤扰。如軟絲苗米水米比為1：3滨锯，蒸煮時間為15-22分鐘；糯米水米比為1:1胜姥，蒸煮時間為20分鐘站么。米粒中淀粉糊化度大小反映米飯成熟度高低，它對米飯品質(zhì)和口感有較大影響裤谆。這說明米飯糊化度隨蒸煮時間延長而增加惨译，但當(dāng)糊化度超過85%后，由于淀粉大部分已糊化兢假，即使再延長蒸煮時間一黄，糊化度也不會有明顯增加芋滔。
6、離散處理
大米經(jīng)汽蒸或炊煮后矛渴，因米粒表面糊化椎扬，米粒之間常常互相粘結(jié)甚至成塊具温，影響米粒均勻干燥和顆粒分散蚕涤，導(dǎo)致成品復(fù)原性差，產(chǎn)品出飯率低铣猩。為防止米飯結(jié)塊揖铜，可添加離散液進行離散處理。離散液由水剂习、乙醇蛮位、非離子型表面活性劑（脂肪酸蔗糖酯，脂肪酸甘油酯鳞绕，脂肪酸丙二醇酯等）組成失仁，其添加量約為米飯質(zhì)量2%-8%。為使離散液均勻分布在米粒上们何，可采用帶噴霧裝置或滴加裝置離散設(shè)備萄焦。離散時，米飯溫度需控制在≤50℃時離散效果較好箭烦。添加離散液后進行干燥所得α化米飯碎粒含量≤1.2%淋塌。
7、干燥
就是將處理好米飯顆粒脫水苛豺，得到含水量≤10%的α化干燥方便米飯乾乘，這樣更有利于方便米飯貯藏和運輸。其干燥方法有熱風(fēng)干燥法和微波干燥法兩種：熱風(fēng)干燥法主要使飯粒由表及里形成一個濕度梯度翅昏，然后對米飯給以適當(dāng)溫度干熱風(fēng)牺独，從而米飯內(nèi)部水分就可以此溫度梯度為推動力逐漸向表面轉(zhuǎn)移，從而達到干燥目的访芙。其缺點是熱源以傳導(dǎo)谬堕、對流、輻射形式傳遞給被干燥米飯薯替，這種加熱由表及里進行沈论，熱量傳遞動力是表層與里層之間溫度差；因米飯是導(dǎo)熱性能差物料救辖，故干燥速度慢簿煌，加熱不均勻，傳熱速度也慢鉴吹。而微波干燥法就可克服這些不足姨伟，其主要是借助300 MHZ-300 GHZ之間電磁波您觉，穿透力強、加熱均勻授滓、傳熱速度快、表里同時加熱干燥肆糕，因而被廣泛用于米飯干燥般堆。
8、包裝
可根據(jù)不同需要選用不同包裝材料诚啃，如塑料飯盒淮摔、鋁質(zhì)飯盒或易拉罐等包裝方便米飯成品。
濟南脫水干燥米飯設(shè)備廠家
微波干燥脫水米飯優(yōu)勢：
1始赎、微波脫水米飯干燥脫水速度快和橙，效率高，時間短2造垛、微波低溫烘烤魔招，殺菌，不會破壞米飯營養(yǎng)成分杰泡，提高脫水米飯品質(zhì)質(zhì)量3蓄稠、環(huán)保節(jié)能，微波干燥脫水無需熱傳遞朋丢，脫水米飯自身作為發(fā)熱體译拿，沒有能量損耗，并且整個烘烤過程無任何污染物排出请癣，符合國家環(huán)保衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)薛对。
4、工藝砍倾，操作簡單深冶，微波功率大小可無級調(diào)節(jié)，靈活掌控唱棍，設(shè)備采用隧道式結(jié)構(gòu)匹惊、進口元器件、溫度探頭等可實現(xiàn)大批量自動化生產(chǎn)估喷。
微波脫水干燥米飯設(shè)備 微波烘烤設(shè)備適用范圍：核桃凛忿、黃豆、綠豆竞川、玉米店溢、麥膚、松子委乌、葵花子床牧、南瓜子荣回、花生、紅棗戈咳、蓮子和栗子等五谷雜糧的烘烤心软、熟化、殺蟲著蛙、殺菌處理删铃；棗片、棗干踏堡、整棗猎唁、脆棗的烘干、殺菌今伏；辣椒制品拄渣、花朵、中藥材的干燥癌越、殺菌等五谷雜糧的烘烤浦砚、烘干、殺菌等洲芥。
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