焦磷酸甲盤式干燥機(jī)概述：

盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備墙违，其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低叼枝、占地面積小诽表、配置簡單、操作控制方便隅肥、操作環(huán)境好等特點(diǎn)竿奏。

不需配備噴霧干燥所必須配置的旋風(fēng)除塵器，不使用熱風(fēng)作為加熱介質(zhì)腥放，因此泛啸，不會(huì)發(fā)生因熱風(fēng)和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產(chǎn)品損失。

新型盤式連續(xù)干燥機(jī)廣泛適用于化工秃症，醫(yī)藥候址，農(nóng)藥，食品种柑、飼料岗仑、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。

焦磷酸甲盤式干燥機(jī)工作原理：

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥機(jī)上部第一層干燥盤上聚请，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料荠雕。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣驶赏，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣酬桦，在大干燥盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列罕识，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器桩眼。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽舒脐、熱水趣闻、導(dǎo)熱油和高溫熔鹽，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入暑吹，從另一端導(dǎo)出存学。已干物料從*后一層干燥盤落到集料盤，*后被耙葉移送到出料口排出凄跑。濕份從物料中溢出优生，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕份由設(shè)在頂蓋上的真空口抽出炭刺。從底層排出的干物料可直接包裝泪确。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器煮落、袋式除塵器敞峭、預(yù)干燥機(jī)踊谋、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力旋讹，干燥膏糊狀和熱敏性物料殖蚕，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行升溫沉迹、冷卻睦疫、煅燒、升華鞭呕、熱解和反應(yīng)操作蛤育。

焦磷酸甲盤式干燥機(jī)特點(diǎn)：

一、調(diào)控容易葫松、適用性強(qiáng)

·通過調(diào)整料層厚度瓦糕、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量腋么、耙葉形式和尺寸可使干燥過程達(dá)到*佳刻坊。
·每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻佩嘀，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易遵艰。
·物料的停留時(shí)間可以*調(diào)整沫杜。
·物料流向單一，無返混現(xiàn)象电摔，干燥均勻垛岛、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合粘膠狀稀崔、乃至溶液等限剩，都可在適當(dāng)條件下進(jìn)行高溫或低溫的干燥。

二泉剔、 操作簡單魂麦、容易

·干燥器的開車、停車操作非常簡單假却。
·停止進(jìn)料后钧失，耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
·通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡夏跷，可以的對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察哼转。

三、 能耗低
·料層很薄槽华，主軸轉(zhuǎn)速低壹蔓，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小趟妥，電耗少。
·以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥佣蓉，熱效率高披摄，能量消耗低。

四偏螺、操作環(huán)境好行疏，可回收溶劑，粉塵排放符合要求

·常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低套像，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低酿联，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵夺巩。
·密閉型：配備溶劑回收裝置贞让，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡單右木，回收率高砰染，對(duì)于易燃、易爆塌卜、有毒和易氧化的物料标增，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之安全操作启脉。特別適用于易燃杠卜、易爆、有毒物料的干燥综澄。
·真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥機(jī)坠屹，特別適用于熱敏性物料的干燥。

五神卢、 安裝方便兵扭、占地面積小

·干燥機(jī)整體出廠，整體運(yùn)輸袒碍，只需吊裝就位脾鸠，安裝定位非常容易。
·由于干燥盤層式布置舆床、立式安裝挟阻，使干燥面積很大，而占地面積很小峭弟。