今天的制造業(yè)與主導(dǎo)工業(yè)時(shí)代的制造和生產(chǎn)工廠描繪了截然不同的畫面柱洽。諸如 MES系統(tǒng) 中的技術(shù)進(jìn)步簡(jiǎn)化了操作褂宙，消除了浪費(fèi)的時(shí)間并創(chuàng)造了更高效和高效的環(huán)境。制造商不僅試圖以低成本生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品本谜，不斷變化的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和政府法規(guī)也加劇了正確完成工作的壓力初家。



制造商尋求MES系統(tǒng)，以經(jīng)濟(jì)實(shí)惠乌助、適應(yīng)性強(qiáng)的方式幫助他們滿足行業(yè)不斷增長(zhǎng)的需求溜在。當(dāng)選擇正確的制造執(zhí)行系統(tǒng)時(shí)，制造商不僅可以創(chuàng)造高生產(chǎn)率他托，公司還可以防范與訴訟和審計(jì)相關(guān)的高成本掖肋。當(dāng)MES系統(tǒng)緊密集成到制造系統(tǒng)中時(shí)，決策者可以輕松地協(xié)作以做出快速準(zhǔn)確的決策赏参。

MES系統(tǒng)的實(shí)施應(yīng)依賴于系統(tǒng)內(nèi)關(guān)鍵特征的識(shí)別志笼。解決方案應(yīng)提供詳細(xì)的調(diào)度，調(diào)度把篓，運(yùn)營(yíng)報(bào)告和不*性跟蹤纫溃。雖然市場(chǎng)上的一些制造執(zhí)行系統(tǒng)將提供超出此核心分組的功能，但這些功能應(yīng)該在您的“必須擁有”列表之前進(jìn)行纸俭。

MES系統(tǒng)的成功實(shí)施依賴于詳細(xì)的調(diào)度皇耗。該解決方案的這一特性應(yīng)該能夠從工作中心已定義的容量，機(jī)器上的每小時(shí)使用和勞動(dòng)力中收集信息终睦。然后，該信息用于執(zhí)行足夠詳細(xì)的調(diào)度以在復(fù)雜環(huán)境中工作谨跌。結(jié)果否抛，制造執(zhí)行系統(tǒng)可以小化設(shè)置和執(zhí)行生產(chǎn)所需的時(shí)間拦腌。

MES系統(tǒng)的另一個(gè)關(guān)鍵特征是調(diào)度。從系統(tǒng)調(diào)度列表以將工作發(fā)送到不同的工作中心言酪。調(diào)度功能用于創(chuàng)建工作訂單的實(shí)時(shí)優(yōu)先級(jí)岭限，模擬實(shí)際的樓層組件級(jí)別，工作中心的當(dāng)前可用性败饵，中心的下游可用性酣器，優(yōu)先級(jí)客戶甚至是工廠經(jīng)理發(fā)出的意外調(diào)用你初的計(jì)劃。

任何成功的MES系統(tǒng)啟動(dòng)都依賴于通過(guò)使用移動(dòng)設(shè)備進(jìn)行的運(yùn)營(yíng)報(bào)告熊过。在制造執(zhí)行系統(tǒng)內(nèi)吝重，如果交貨時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，交易可以在必要時(shí)從一個(gè)操作移動(dòng)到另一個(gè)操作胖真。此級(jí)別的報(bào)告還提供工作訂單的實(shí)時(shí)圖片沦匿，不同流程的成本以及作業(yè)的調(diào)度。

制造環(huán)境中的不合格是MES系統(tǒng)必須優(yōu)先考慮的關(guān)鍵問(wèn)題振峻。必須隨時(shí)可以使用此功能來(lái)識(shí)別不合格臼疫，無(wú)論是員工還是整個(gè)流程。這不僅有助于消除浪費(fèi)扣孟，還可以在審計(jì)或訴訟時(shí)保護(hù)公司烫堤。而且，只要進(jìn)行抽查可以節(jié)省資金凤价，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看塔逃，管理所有流程和產(chǎn)品中的不合規(guī)性更有效。有了正確的制造執(zhí)行系統(tǒng)料仗，您就可以快速識(shí)別并消除流程中不合規(guī)的情況湾盗。

工廠和生產(chǎn)車間業(yè)務(wù)的命脈。企業(yè)必須盡可能經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)產(chǎn)品立轧，并根據(jù)客戶要求履行訂單格粪。

MES系統(tǒng)還提供有效處理多方面可追溯性要求所需的車間控制和可視性。使用來(lái)自車間收集的交易的實(shí)時(shí)大數(shù)據(jù)流氛改，MES系統(tǒng)可以將供應(yīng)商信息帐萎、批號(hào)、序列號(hào)臊癞、時(shí)間或日期戳以及其他相關(guān)記錄鏈接到相應(yīng)的成品辐逝，返回原始ERP工單。

如果沒有這種近乎實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)洞察力绣嫉，不準(zhǔn)確的時(shí)間表會(huì)導(dǎo)致不切實(shí)際的生產(chǎn)計(jì)劃黄惭，不必要的更長(zhǎng)的周期時(shí)間，以及膨脹的WIP和其他庫(kù)存普计，以緩解任何需求的不確定性和缺乏可見性祟俯。然而漫北，制造商的當(dāng)務(wù)之急是用更少的資源做更多事情，并且比以前更快五妹，更經(jīng)濟(jì)地完成市贡。制造商正在經(jīng)歷物料價(jià)格上漲，例如稀有金屬和礦石的關(guān)稅辞皇，以及間接成本切果，例如貿(mào)易交易中低工資和公平工資上漲。因此符焊，他們正在尋找實(shí)施更精簡(jiǎn)流程和更好地了解車間的方法淘太，從而獲得更快的周轉(zhuǎn)時(shí)間以保持低庫(kù)存。

為了幫助制造商實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)观挎，MES或MOM軟件提供近實(shí)時(shí)生產(chǎn)操作的反饋琴儿，以及做出明智決策的必要細(xì)節(jié)。與測(cè)量數(shù)天嘁捷，數(shù)周和數(shù)月交易的ERP系統(tǒng)不同造成，MES系統(tǒng)以小時(shí)、分鐘和秒為單位測(cè)量車間的移動(dòng)雄嚣。但另一方面晒屎，MES系統(tǒng)不會(huì)測(cè)量客戶信息。因此缓升，雖然軟件提供信息鼓鲁，例如，在一定時(shí)間內(nèi)生成了多少好的小部件和多少個(gè)缺陷部件港谊，但它無(wú)法提供有關(guān)這些批次將滿足哪些客戶的信息骇吭。

因此，MES系統(tǒng)補(bǔ)充了ERP歧寺，SCM和PLM軟件的功能咱取，有助于利用組織的信息技術(shù)(IT)投資。這兩種類型的計(jì)劃和執(zhí)行系統(tǒng)共同提供信息阅秀，從而創(chuàng)建更準(zhǔn)確的計(jì)劃姆歹，從而產(chǎn)生切合實(shí)際的生產(chǎn)計(jì)劃，縮短周期時(shí)間京拣，減少WIP項(xiàng)目和減少庫(kù)存虽浆。

進(jìn)入數(shù)字供應(yīng)鏈

如今，競(jìng)爭(zhēng)激烈的制造領(lǐng)域需要更低的成本帜猩，更多的產(chǎn)品變體休惰，更快的新產(chǎn)品推出，以及更好地遵守不同國(guó)家和/或行業(yè)設(shè)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和復(fù)雜的法規(guī)要求。面對(duì)這些新的需求箫乳，許多制造公司已經(jīng)超越了古怪的紙質(zhì)流程枷瀑，并開始為其車間實(shí)施簡(jiǎn)化的數(shù)字業(yè)務(wù)流程民氏。

在數(shù)字供應(yīng)鏈?zhǔn)澜缰凶浅螅瑧?zhàn)略目標(biāo)超越了傳統(tǒng)的戰(zhàn)術(shù)運(yùn)營(yíng)目標(biāo)，如生產(chǎn)力久规，質(zhì)量湖笨，整體設(shè)備效率(OEE)和成本。它們導(dǎo)致了一些數(shù)字化轉(zhuǎn)型趨勢(shì)蹦骑，并需要：

與消費(fèi)者互動(dòng)慈省，生產(chǎn)智能互聯(lián)產(chǎn)品;
提供個(gè)性化 - 即一個(gè)人的順序;
提供產(chǎn)品即服務(wù);
設(shè)計(jì)產(chǎn)品訂購(gòu);
提供熄燈自動(dòng)化，以及提供引導(dǎo)車輛眠菇。
要意識(shí)到边败，許多這些愿望需要在運(yùn)營(yíng)和業(yè)務(wù)之間實(shí)現(xiàn)比現(xiàn)在更加緊密的整合。

此外捎废，如今分散的供應(yīng)鏈正在變得真正的數(shù)字化笑窜，基本上世界上所有工廠和子公司的所有產(chǎn)品都可以在云端連接。材料登疗，制造和測(cè)試設(shè)備排截，所有數(shù)據(jù)收集點(diǎn)和人員可以配備物聯(lián)網(wǎng)(IoT)設(shè)備，這些設(shè)備不斷發(fā)出當(dāng)前狀態(tài)的信號(hào)辐益，并提供搶先警報(bào)断傲，以大限度地提高運(yùn)行時(shí)間，從而提高效率智政。

MES和ERP協(xié)同工作

如果沒有與后臺(tái)規(guī)劃系統(tǒng)集成的支持云的MES或MOM軟件层筹，即使不是不可能，也很難隨時(shí)隨地看到所有工廠數(shù)據(jù)清截。例如风踪，考慮一家制造商，在擁有50多家工廠莺肘，并通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)傳感器將超過(guò)20,000件制造設(shè)備連接到云端荒懒。管理人員需要近乎實(shí)時(shí)地獲得每分鐘部件(PPM)、測(cè)試峭跺、質(zhì)量装芬、WIP庫(kù)存和吞吐量，線下和其他指標(biāo)的數(shù)據(jù)新罗，以獲得必要的見解援栗。

當(dāng)數(shù)千個(gè)關(guān)鍵性能指標(biāo)(KPI)中的任何一個(gè)超出預(yù)設(shè)限制時(shí)，精明的MOM系統(tǒng)可以配置自動(dòng)警報(bào)或升級(jí)训奢。通過(guò)這種方式帘惜，運(yùn)營(yíng)部門的高級(jí)副總裁(SVP)可以與十幾家工廠一起收到有關(guān)WIP庫(kù)存瑰侥，產(chǎn)量，吞吐量等的實(shí)時(shí)警報(bào)稳析。*采購(gòu)官(CPO)可以享受完整的供應(yīng)鏈可視性洗做，并迅速采取任何緊迫的問(wèn)題。

另一個(gè)例子是彰居，想象一下質(zhì)量/法規(guī)事務(wù)的高級(jí)副總裁诚纸，他現(xiàn)在可以實(shí)施全面的質(zhì)量框架，具有完整的可追溯性和組件驗(yàn)證以及測(cè)試和質(zhì)量記錄的電子上傳陈惰。此外畦徘，條形碼標(biāo)簽可用于跟蹤下至裝配線的任何偏差，由于掃描和在線強(qiáng)制培訓(xùn)記錄與認(rèn)證數(shù)據(jù)庫(kù)之間的連接抬闯，允許鎖定操作員工作站井辆。

MES系統(tǒng)所面臨的挑戰(zhàn)

總而言之，制造企業(yè)面臨眾多挑戰(zhàn)溶握，精明的MES解決方案可以幫助他們解決這些挑戰(zhàn)杯缺，例如：

缺乏可見性：MES系統(tǒng)可以通過(guò)提供對(duì)所有操作的實(shí)時(shí)控制來(lái)解決此問(wèn)題。

膨脹的庫(kù)存和WIP水平：缺乏可見性轉(zhuǎn)化為供應(yīng)鏈的延遲和不確定性奈虾，這可以通過(guò)不必要的安全庫(kù)存和緩沖來(lái)緩解夺谁。然而，臃腫的庫(kù)存會(huì)占用營(yíng)運(yùn)資金以息，并可能導(dǎo)致代價(jià)高昂的過(guò)時(shí)和沖銷固荷。MES解決方案可以通過(guò)提供近實(shí)時(shí)可見性和洞察力來(lái)解決此問(wèn)題。

客戶滿意度低：不切實(shí)際的承諾可能導(dǎo)致未實(shí)現(xiàn)的期望和糟糕的客戶滿意度兴题。MES系統(tǒng)可以幫助公司優(yōu)化生產(chǎn)順序应婴，并提供更實(shí)際的計(jì)劃和更短的周期時(shí)間。

更高的廢品率(更低的質(zhì)量)：缺乏ERP系統(tǒng)的可見性轉(zhuǎn)化為以較低的質(zhì)量解決問(wèn)題的遲來(lái)的反應(yīng)噩檬，更不用說(shuō)防止在車間生產(chǎn)任何低質(zhì)量的物品林邪。同樣，MES解決方案可以通過(guò)提供近實(shí)時(shí)可見性和相關(guān)見解來(lái)解決此問(wèn)題肾轨。

總之初禁，MES系統(tǒng)是值得的投資。隨著制造商數(shù)字化轉(zhuǎn)型業(yè)務(wù)的預(yù)期增長(zhǎng)档徘，使用云ERP和MES系統(tǒng)解決方案可以帶來(lái)互補(bǔ)和協(xié)同效益棘魏，促進(jìn)業(yè)務(wù)增長(zhǎng)。


原文來(lái)源于杭州匠興科技