供應(yīng)食用菌種多功能雙層殺菌鍋

操作說(shuō)明

   一般罐頭食品廠對(duì)罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋锻拘，本設(shè)備通過(guò)引入壓縮空氣可實(shí)現(xiàn)反壓殺菌油吭。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋?lái)敳康膰娝埽ɑ虿捎盟h(huán)系統(tǒng)）署拟。

   在殺菌時(shí)婉宰，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會(huì)超過(guò)罐外（在鍋內(nèi)）的壓力推穷。因此心包，為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對(duì)馬口鐵罐兩端面凸出酵抚，必須施加反壓力辛辱，特別是對(duì)需要較高殺菌溫度的肉類(lèi)罐頭更就如此。

   使用反壓力殺菌遣睦，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力唱忠，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體芜醉，況蒸汽本身又具有

   的壓力临卿。因此，在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中屠睡，不放進(jìn)壓縮空氣楷象，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開(kāi)放壓縮空氣入鍋內(nèi)腌馒，使鍋內(nèi)增加 0.5 —— 0.8 個(gè)大氣壓堂憔。特經(jīng)過(guò)殺菌后寡花，降溫冷卻時(shí)，停止供應(yīng)蒸汽奥猎，將冷卻水壓入噴水管昼钻。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝封寞，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補(bǔ)償然评。

   在殺菌過(guò)程中，應(yīng)注意初排氣狈究，進(jìn)而泄汽碗淌，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分鐘放氣一次抖锥，促進(jìn)熱交換亿眠。總之必須滿(mǎn)足殺菌條件的規(guī)定磅废，按程序進(jìn)行纳像，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小拯勉，殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定竟趾。

   殺菌鍋是利用飽和蒸汽或高溫?zé)崴畬?duì)食品罐頭進(jìn)行熱處理的壓力容器。在工業(yè)生產(chǎn)上宫峦，把需要?dú)⒕氖称饭揞^放入殺菌鍋內(nèi)回象，通過(guò)一定時(shí)間持續(xù)而均勻的高溫作用，可消滅食品物中的微生物涮舔，破壞生物酶并對(duì)耐熱孢子的活力起到滅殺作用东呻，達(dá)到商業(yè)無(wú)菌，從而大大延長(zhǎng)罐頭的貨架期巡抛，使之在常溫下保存一定時(shí)間而不致敗壞侨懈。  殺菌后痪蚤，在冷卻過(guò)程中須利用壓縮空氣對(duì)罐頭施外壓（俗稱(chēng)反壓）以保護(hù)罐頭不致受過(guò)高的內(nèi)壓而造成容器的破壞追艘。  我公司生產(chǎn)的殺菌鍋設(shè)備具有節(jié)能效果好，生產(chǎn)力高穴肄，溫度顯示自動(dòng)控制娇符，調(diào)節(jié)范圍廣，控制精度高人度，耐腐消聲遂撮，清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。 1拉氧、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定性好壳坪，熱分布均一  2舶得、升溫快  3、間接加熱和冷卻爽蝴，阻止二次污染  4沐批、準(zhǔn)確的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌  5蝎亚、適合各種不同的包裝物  6九孩、整個(gè)滅菌工藝流程全部有由電腦PLC控制  7、殺菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng)发框，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制  8躺彬、測(cè)量F值的功能  9、電腦內(nèi)少可存儲(chǔ)上百個(gè)殺菌公式梅惯。

   組成結(jié)構(gòu)

   殺菌鍋由鍋體宪拥、鍋蓋、開(kāi)啟裝置铣减、鎖緊楔塊江解、聯(lián)鎖裝置、軌道徙歼、滅菌筐废筒、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈捆牍，密封可靠棉挤，使用壽命長(zhǎng)。殺菌鍋主要用于食品行業(yè)跃躯。醫(yī)藥等各個(gè)領(lǐng)域岳扒。

   殺菌方式主要有三種：

   1、 熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時(shí)鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡唯久，這種方式熱分布比較均勻掘叫。

   2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水吕罩，而是直接進(jìn)蒸汽升溫洒屡，由于在殺菌過(guò)程中鍋內(nèi)存在空氣會(huì)出現(xiàn)冷點(diǎn)，所以這種方式熱分布不是均勻等跳。

   3查奉、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過(guò)程是通過(guò)裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中萌狂，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面档玻，所以不但溫度均勻*，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面误趴、快速霹琼、穩(wěn)定的對(duì)鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌凉当。

   從控制方式上分有四種：

   1碧囊、手動(dòng)控制型：所有閥門(mén)和水泵均由手動(dòng)控制，包括加水纤怒、升溫糯而、保溫、降溫等工序泊窘。

   2熄驼、電氣半自動(dòng)控制型：壓力由電接點(diǎn)壓力表控制，溫度由傳感器（pt100）和進(jìn)口溫控儀控制（精度為±1℃）烘豹，降溫過(guò)程由人工操作瓜贾。

   3、電腦半自動(dòng)控制型： 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號(hào)和溫度信號(hào)進(jìn)行處理苞誊，可以?xún)?chǔ)存殺菌工藝誊殊，控制精度高，溫控可達(dá)±0.3℃盘贤。

   4鱼练、電腦全自動(dòng)控制型：全部過(guò)程都有PLC和觸摸屏控制，可以?xún)?chǔ)存殺菌工藝蚣枝，操作工只需按啟動(dòng)按鈕即可响攘，殺菌完畢后自動(dòng)報(bào)警，溫控精度可達(dá)±0.1℃歼呼。

   從罐體結(jié)構(gòu)上分有三種：

   單罐殺菌釜千有、雙層殺菌釜、雙鍋并聯(lián)式殺菌釜犁捕、立式殺菌釜胶向、電汽兩用殺菌釜旋轉(zhuǎn)式殺菌釜

   從鍋體材質(zhì)上分有三種：

   全鋼、半鋼萤遥、碳鋼等裕坊。

   1、升溫快

   鍋內(nèi)進(jìn)入少量循環(huán)水曙求，并采用進(jìn)口高效率換熱器碍庵，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度映企。

   2悟狱、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定、熱分布均一

   熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤(pán)的四個(gè)角上均設(shè)有一系列噴嘴，使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸挤渐，從而保證了設(shè)備內(nèi)部各點(diǎn)的溫度*苹享。

   3、節(jié)約能源

   蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝水浴麻，并作為滅菌用的循環(huán)水得问，從而降低了能源的消耗。

   4软免、間接加熱和冷卻宫纬，阻止二次污染

   循環(huán)水通過(guò)板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時(shí)一直處于無(wú)菌狀態(tài)膏萧，殺菌完畢漓骚，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后，也不會(huì)留下白色的水垢小點(diǎn)尤稍，整個(gè)包裝袋透明衬咐、干凈，阻止二次污染弓匪。

   5晨偿、準(zhǔn)確的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌

   壓力平衡系統(tǒng)對(duì)內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要盲拣，因含氣包裝在升溫诊踢、保溫、降溫階段需要的壓力平衡與控制摘裕，而"PACKACE"控制系統(tǒng)可對(duì)處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)皮围，并對(duì)罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正，以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)达快。對(duì)于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝捏裂，以及在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理，不會(huì)使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形甸胃。

   6吩屹、準(zhǔn)確的升溫、降溫拧抖，適合易碎的瓶裝滅菌

   升溫時(shí)循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱煤搜，降溫時(shí)循環(huán)水從實(shí)時(shí)溫度經(jīng)換熱器冷卻，避免由于溫差過(guò)大引起玻璃瓶裝物的破碎問(wèn)題唧席。

   7擦盾、全自動(dòng)控制系統(tǒng)

   整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成淌哟，無(wú)需人工操作迹卢。采用圖表平板辽故，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制腐碱。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示誊垢，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式症见，以便選擇使用喂走。

   8、模擬溫度控制系統(tǒng)谋作，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制

   根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求兵故，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式缩棉，使食品承受的熱量限制到小司箫，以近可能的保存其色、香锌拾、味绕众，使每一種食品均可在狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度到±0.3℃肴摊，可以避免產(chǎn)品蒸煮過(guò)度或滅菌不*的現(xiàn)象姆已。

   9、適合各種不同的包裝物 在整個(gè)殺菌過(guò)程中碉晾，殺菌方式有單段式和多段式急响，以滿(mǎn)足各種包裝物產(chǎn)品的殺菌要求。

   10陋窗、完善的壓力控制嘱悄，適合含氣包裝的殺菌

   的壓力控制：±0.005MPa.殺菌過(guò)程中對(duì)罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，控制系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)实愚。對(duì)于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝兼呵，或者在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理，而不會(huì)使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形腊敲。

   11击喂、控制系統(tǒng)A、西門(mén)子觸摸屏*B碰辅、無(wú)紙記錄儀*C懂昂、進(jìn)口自動(dòng)閥門(mén)*D、摸擬溫度没宾、壓力控制系統(tǒng)：殺菌溫度（±0.5℃）凌彬，壓力（±0.005MPa）

   12、多種殺菌工藝預(yù)存循衰，可供選擇铲敛。多可存儲(chǔ)250個(gè)殺菌公式

   13褐澎、測(cè)量F值的功能

   F值測(cè)量?jī)x，該測(cè)量?jī)x具備測(cè)量值的功能原探，F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算乱凿。所有滅菌數(shù)據(jù)忘当，包括滅菌條件芯妇、F值、時(shí)間-溫度曲線(xiàn)圈蛹、時(shí)間-壓力曲線(xiàn)等均可通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印肃刁，以便于生產(chǎn)管理。

   （1）奇茫、高溫短時(shí)間滅菌孙泵，采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，先將熱水罐內(nèi)的水預(yù)熱到滅菌所需要的溫度上绅，縮短了殺菌時(shí)間崇审，殺菌溫度起點(diǎn)高，保護(hù)了產(chǎn)品品質(zhì)岛宵。

   （2）任汪、殺菌結(jié)束后的熱水回收至上罐，在滅菌過(guò)程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用滚吱，節(jié)約蒸汽枷窿、能耗和殺菌時(shí)間以及人力、物力的消耗荣月，大大降低了生產(chǎn)成本管呵。

   （3）、均一的水流交換方式哺窄，溫度均衡捐下，釜內(nèi)*。采用技術(shù)萌业，利用熱水循環(huán)蔑担、浸泡式殺菌，在殺菌過(guò)程中咽白，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上啤握、下不斷切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫晶框、保溫到降溫排抬，任意點(diǎn)的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過(guò)程中出現(xiàn)死角的現(xiàn)象授段，使產(chǎn)品保質(zhì)期更加穩(wěn)定長(zhǎng)久蹲蒲。

   （4）番甩、電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng)，整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制牲羊，一次性完成磅芬，無(wú)需人工操作。采用圖表平板蛮血，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制着癞，所有時(shí)段均由模擬模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝芽刨。

   （5）役霍、PLC程序控制，可儲(chǔ)存100多套殺菌公式瘩浆，殺菌實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化磷尊。

   （6）、每臺(tái)設(shè)備均可配備FO值控制系統(tǒng)胡炼，所有滅菌數(shù)據(jù)豹女，包括滅菌條件、F值碍蚊、時(shí)間-溫度曲線(xiàn)拷肌、時(shí)間-壓力曲線(xiàn)等均可通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理束铭，使殺菌更科學(xué)廓块。

   （7）、模擬溫度控制系統(tǒng)契沫，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制：根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求带猴，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，使食品承受的熱量限制到小懈万，以盡可能*的保存其色拴清、香、味会通，使每一種產(chǎn)品均可在狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌口予。殺菌溫度

   到正負(fù)0.5度，有效避免產(chǎn)品蒸煮過(guò)度或滅菌不*的現(xiàn)象涕侈。

   （8）熱分布均一沪停，產(chǎn)品品質(zhì)輕松控制。

   （9）裳涛、針對(duì)軟包裝產(chǎn)品盒止，特別是大塊頭包裝，熱穿透速度快念焙，殺菌效果好扑跌。

供應(yīng)食用菌種多功能雙層殺菌鍋