操作壓力 |
加壓 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式 |
外形 |
排管式 |
運(yùn)動(dòng)狀況 |
直接接觸型 |
汕頭二手三效刮板式薄膜蒸發(fā)器
旋轉(zhuǎn)刮板式薄膜蒸發(fā)器,是一種通過旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜测脯,可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的新型高效蒸發(fā)器盹挑。它傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強(qiáng)度高荐多、過流時(shí)間短假刘、操作彈性大,尤其適宜熱敏性物料候殿、高粘度物料及易結(jié)晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮判哥、脫氣脫溶、蒸餾提純碉考。因此塌计,在化工挺身、石化、醫(yī)藥锌仅、農(nóng)藥章钾、日化、食品热芹、精細(xì)化工等行業(yè)獲得廣泛應(yīng)用贱傀。
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汕頭二手三效刮板式薄膜蒸發(fā)器
性能特點(diǎn)
薄膜蒸發(fā)器具備的下述*的優(yōu)點(diǎn)呛踊,是常規(guī)膜式蒸發(fā)器所不能比擬的:
1.極小的壓力損失 在旋轉(zhuǎn)刮板薄膜蒸發(fā)器中贪犁,物料“流"與二次蒸汽“流"是兩個(gè)獨(dú)立的“通道":物料是沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁(強(qiáng)制成膜)降膜而下返工;而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中央的空間幾乎*地離開蒸發(fā)器延赌,因此壓力損失(或稱阻力降)是極小的。為此
2.可實(shí)現(xiàn)真正真空條件下操作
正由于二次蒸汽由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力極小待榔,因此可使整個(gè)蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度(可達(dá)-750mmHg以上)丐闲,幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度接吠。由于真空度的提高,有效降低了被處理物料的沸點(diǎn)浑季。
3.高傳熱系數(shù)缕圣,高蒸發(fā)強(qiáng)度
物料沸點(diǎn)的降低,增大了與熱介質(zhì)的溫度差俩莽;呈湍流狀態(tài)的液膜旺坠,降低了熱阻;同樣扮超,抑制物料在壁面結(jié)焦取刃、結(jié)垢,也提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù)出刷;高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可高達(dá)8000KJ/h·㎡·℃璧疗,因此其蒸發(fā)強(qiáng)度很高。
4.低溫蒸發(fā)
由于蒸發(fā)筒體內(nèi)能維持較高的真空度馁龟,被處理物料的沸點(diǎn)大大降低崩侠,因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。
5.過流時(shí)間短
物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過流時(shí)間很短坷檩,約土10秒左右却音,不結(jié)焦,不結(jié)垢淌喻;對(duì)于常用的活動(dòng)刮板而言僧家,其刮動(dòng)物料的端面有導(dǎo)流的溝槽(見圖5)雀摘,其斜角通常為45°宜柱,改變斜角的角度侦演,可改變物料的過流時(shí)間,物料在刮板的刮動(dòng)下拣薄,呈螺旋下降離開蒸發(fā)段左撤。縮短過流時(shí)間校搀,有效防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過程中的分解三二、聚合或變質(zhì)。
6.可利用低品位蒸汽
蒸汽是常用的熱介質(zhì)房幌,由于降低了物料的沸點(diǎn)会刀,在保證相同Δt的條件下,就可降低加熱介質(zhì)的溫度膜护,利用低品位的蒸汽掏绍,有利于能量的綜合利用。特別適宜作為多效蒸發(fā)的末效蒸發(fā)器锭测。
7.適應(yīng)性強(qiáng)译命、操作方便
*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使該產(chǎn)品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度侦铜、含顆粒专甩、熱敏性及易結(jié)晶的物料。
1.夾套壓力:常規(guī)按0.4Mpa蒸汽設(shè)計(jì)钉稍,也可按用戶要求的另行設(shè)計(jì)涤躲,當(dāng)采用導(dǎo)熱油時(shí),也可另行設(shè)計(jì)贡未;
2.蒸發(fā)內(nèi)筒真空度:常規(guī)按-0.09Mpa(約-680mmHg)种樱,也可按用戶要求達(dá)到-0.095Mpa(約-720mmHg)和-0.0986Mpa(約-750mmHg);
3.主筒體(與物料接觸部份)及夾套材質(zhì):可根據(jù)用戶及實(shí)際需要羞秤,采用碳鋼缸托、SUS304、316L瘾蛋、316Ti俐镐、.310S或鈦材、鎳材等哺哼;