食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)
詳細(xì)介紹
中科圣創(chuàng)根據(jù)傳統(tǒng)腐竹的結(jié)膜原理棚泛，通過(guò)一系列一線生產(chǎn)與市場(chǎng)調(diào)研斋竞，經(jīng)多年實(shí)驗(yàn)蝠笔、總結(jié)健吃。中科圣創(chuàng)開發(fā)推出了ZK-FZ100型自動(dòng)腐竹機(jī)。該腐竹生產(chǎn)設(shè)備整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制作炕常，安全可靠枚甫，設(shè)備經(jīng)久耐用！特的浮動(dòng)鍋底技術(shù)實(shí)現(xiàn)了腐竹的一次性連續(xù)結(jié)膜贿魄。設(shè)備自動(dòng)化程度高胎拥！連續(xù)生產(chǎn)不需清鍋！一人可同時(shí)照看多條生產(chǎn)線！循環(huán)漿系統(tǒng)有效避免豆?jié){過(guò)早糖化角术，產(chǎn)量較之傳統(tǒng)手工生產(chǎn)有了明顯提高灰铅。
中科圣創(chuàng)自動(dòng)腐竹機(jī)較之傳統(tǒng)手工腐竹機(jī)，同等產(chǎn)量下 場(chǎng)地面積減少一倍持结！生產(chǎn)加工量提高一倍概栗！一臺(tái)全自動(dòng)腐竹機(jī)等于3-5個(gè)人工！
該設(shè)備使得豆?jié){在高溫條件下挨让，得以正常穩(wěn)定連續(xù)結(jié)膜并被自動(dòng)揭起枚冗。在生產(chǎn)過(guò)程中缓溅，由于豆?jié){總是以生產(chǎn)單幅腐皮的品質(zhì)和厚度具有很好的一致性蛇损。此外，沒有余漿留在操作的結(jié)尾坛怪，這也能有效提高產(chǎn)品出品率淤齐。
中科圣創(chuàng)自動(dòng)腐竹機(jī)是您投資豆制品深加工、腐竹生產(chǎn)廠更新設(shè)備的選擇袜匿！
ZK-FZ100 型腐竹自動(dòng)成型機(jī)的工作原理（如圖1所示）
煮熟的豆?jié){通過(guò)輸漿泵經(jīng)布漿管4連續(xù)均勻地輸送到由結(jié)膜輸送帶10更啄、縱向擋漿板1和橫向擋漿板2構(gòu)成的槽形容器中，結(jié)膜輸送帶10在輸送過(guò)程中通過(guò)帶下蒸汽加熱器8對(duì)帶上漿液進(jìn)行加熱保溫居灯。隨著水分不斷的蒸發(fā)祭务，腐膜形成并逐漸變厚。然后將整幅腐竹從結(jié)膜輸送帶10的出口轉(zhuǎn)移到其上方的與之線速度*相同的定形輸送帶6上怪嫌，進(jìn)行干燥义锥、定形、縱向切幅和橫向切條等操作岩灭。結(jié)膜輸送帶10經(jīng)高壓水噴嘴11和輥筒刷12清潔干凈后進(jìn)行循環(huán)工作拌倍。ZK-FZ100型腐竹自動(dòng)成型機(jī)。煮熟并調(diào)制為一定濃度的豆?jié){由布漿管均勻分布在槽型繃帶上撰蕴，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)京思，繃帶在加熱器的面板上滑行，經(jīng)電氣系統(tǒng)控制加熱器鳖灰，使繃帶內(nèi)的漿液保溫或加熱须涕，水分快速蒸發(fā)后的潮氣及時(shí)從上機(jī)架上部的潮氣捕集罩排出，同時(shí)繃帶的漿液上面新鮮冷空氣又從兩側(cè)快速流入補(bǔ)充潦春，因此豆?jié){在適宜的工藝條件下結(jié)晶成膜肚让。從機(jī)架右端揭起腐膜，并鋪在腐膜輸送帶上钟肴，腐膜在輸送過(guò)程中累踱，由多片圓形滾刀沿縱向切幅，將整幅腐竹衣滾切為數(shù)片幅條。隨后幅條在卷?xiàng)l機(jī)構(gòu)中滾拉成條惫借，腐竹條進(jìn)入網(wǎng)帶式輸送帶辟昏，在封閉定形干燥箱內(nèi)烘蒸，腐竹條得到預(yù)干燥且基本定形堰洛。經(jīng)過(guò)初步定形的腐竹條輸送到上架機(jī)左端時(shí)获列，被一對(duì)異向旋轉(zhuǎn)的輥切刀切成一定長(zhǎng)度的短腐竹條，并輸送至下一道工序蛔垢。兩切斷輥刀击孩，經(jīng)傳動(dòng)鏈與鏈輪，由腐竹輸送裝置的從動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)鹏漆，異向旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)切斷運(yùn)動(dòng)巩梢。槽形繃帶上的余漿通過(guò)刮漿板回收，帶面經(jīng)高壓水噴嘴清洗干凈艺玲。
加熱器溫度實(shí)行在線檢測(cè)括蝠、顯示與控制，繃帶運(yùn)動(dòng)速度采用變頻調(diào)速饭聚，因而豆?jié){可設(shè)定在適宜的工藝條件下結(jié)膜忌警，產(chǎn)品得率提高，腐竹品質(zhì)得到保證秒梳。
1法绵、產(chǎn)量高：1公斤黃豆可產(chǎn)0.6—0.7公斤腐竹。
2酪碘、恒溫加熱：內(nèi)膽用蒸汽加熱熏萎，腐竹起皮快速，均勻王捧。
3学释、干凈衛(wèi)生：生產(chǎn)車間與供熱爐可分開，隔絕粉塵等匹忙。
4粱思、燃料多樣化：該機(jī)可用煤，環(huán)保要求高的區(qū)域可以使用植物類燃料绣峰，或木屑類燃料槐芹。
5、新型節(jié)能：采用節(jié)能循環(huán)煙管管道掩软，減少熱量浪費(fèi)填阅，節(jié)省燃料。
6侮夸、自動(dòng)化：自動(dòng)恒溫茶壹、自動(dòng)加水头趴、缺水報(bào)警，自動(dòng)分割等
7咆蒿、生產(chǎn)花樣多：腐竹機(jī)即可以生產(chǎn)腐竹东抹、油皮。
腐竹機(jī)械化中試生產(chǎn)工藝流程沃测，具體過(guò)程如下：
1）浸泡：將純凈的黃豆（每批次試驗(yàn)用量25kg)投入浸泡罐中缭黔，用清潔軟水浸泡，用水量一般豆和水比例為1:2.5-3.在常溫下浸泡時(shí)間一般為8-10h.浸泡好的黃豆以豆表光滑蒂破，手感有勁馏谨，豆瓣內(nèi)表面略有塌坑，無(wú)硬心附迷，呈乳白色為宜惧互。浸泡好的黃豆從水中撈出，清水漂洗挟秤。
2）磨漿：把浸泡好的黃豆緩慢倒入磨漿機(jī)中初磨壹哺，打開水閥，將黃豆和水按比例（約1：6）加入艘刚。粗磨分離出來(lái)的豆渣加水?dāng)嚢韬筮M(jìn)行
2次磨漿。然后將豆?jié){送進(jìn)膠體磨中研磨截珍，泵入煮漿罐中悲尝。
3）煮漿：打開通往煮漿灌的蒸汽閥門，用蒸汽吹漿惰疯，加熱到100-110攝氏度吐梗，其間加入0.1%的XPJ-810消泡劑并攪拌以消泡去沫。豆?jié){在
煮漿罐中被煮開后保溫一段時(shí)間蔫横，以煮透煮熟桐赠。在煮漿過(guò)程中，將ND2增筋劑按0.02%-0.05%的使用量加入到煮沸10min左右的豆?jié){中刊濒，
以提高后續(xù)腐竹薄膜的筋力或抗拉強(qiáng)度涌粱。煮漿完畢，將豆?jié){降溫至80攝氏度左右埃的。
4）備樣：通過(guò)加水可調(diào)制不同濃度的豆?jié){作為試樣侵选。通過(guò)添加不同量的食用純堿調(diào)整豆?jié){的ph值，溫度對(duì)結(jié)膜速度和質(zhì)量的影響愕匪。
以備考察豆?jié){PH值對(duì)結(jié)膜速度的影響盐儿。
5）結(jié)膜成形：開啟腐竹自動(dòng)成型機(jī)，預(yù)熱后涮较，將調(diào)制好的熟豆?jié){泵送到腐竹自動(dòng)成型機(jī)稠鼻，控制加熱器溫度冈止，考察不同漿液溫度對(duì)結(jié)膜速度和質(zhì)量的影響『虺荩繃帶輸送速度依據(jù)結(jié)膜速度進(jìn)行調(diào)整靶瘸。
6）烘干包裝：把制備的半干腐竹送到烘干房，保持烘干房溫度達(dá)50-60攝氏度毛肋，經(jīng)過(guò)4-6h怨咪，待腐竹表面呈黃白色，明亮透光即成润匙。
取樣包裝诗眨，以考察腐竹成品質(zhì)量。
流程圖如下：
煮熟漿工藝流程：選豆→去皮→浸泡豆→磨漿→濾漿→煮漿→成型→提取腐竹→烘干→回軟→包裝→成品
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