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　　電氣半自動殺菌鍋利用熱水循環(huán)觅闽、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上蛉拙、下尸闸、左、右不斷的切換孕锄，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫吮廉、保溫到降溫，任意點的熱分布均一畸肆，有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象宦芦，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長久。殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定闺酬，保證了F值的合格率哟口。該設(shè)備的模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機制：根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求瑟捡，隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序阀秤，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到小哲陷，以近可能*的保存其色鼠台、香、味墙议，使每一種食品均可在佳狀態(tài)下進行調(diào)理滅菌确缩。殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不*的現(xiàn)象久挖。本機子采用雙罐熱水循環(huán)進行殺菌缎苞，事先將殺菌罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時間歹对，提高了工作效率售碳。整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成绞呈，無需人工操作贸人。
 

　　電氣半自動殺菌鍋采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制佃声，所有時段均由模擬感應(yīng)器和自動閥控制艺智，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示圾亏，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計算機中姻蚓。電腦內(nèi)可存儲100個殺菌公式理促，以便選擇使用奕枢。在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用信轿，節(jié)省了能源泽西、時間及人力、物力的消耗缰趋，降低了生產(chǎn)成本捧杉。殺菌時兩罐體作為滅菌罐交替使用，同時提高了產(chǎn)量贵本。均一的水流交換方式芝杏，溫度均一尸校，*穴愕。