出料力度 |
60-500mm |
電機功率 |
13.5kw |
粉碎程度 |
超細磨機 |
進料力度≤ |
50mm |
生產(chǎn)能力 |
60-150kg/h |
適用物料 |
食品 |
外形尺寸 |
5000x1250x2900mm |
物料含水量 |
≤15% |
應用領域 |
食品 制藥 化工 |
原理 |
其他 |
重量 |
980(kg) |
主軸轉速 |
6000r/min |
最大物料硬度 |
中等軟硬度物料 |
來料加工 |
是 |
定制 |
可定制 |
噪音(dB) |
≤65 |
代餐粉磨粉機-營養(yǎng)米粉/雜糧粉超微粉碎機│營養(yǎng)米粉超微粉碎機由主機、旋風分離器铛只、脈沖除塵箱贵本、引風機、控制柜等部分組成尸校,雜糧粉超微粉碎機具有風選式穴愕、無篩網(wǎng)、粒度大小均勻等特點替程,生產(chǎn)過程連續(xù)式進行渗蜀。對于熱敏性高的物料,可搭配制冷設備撕陈,溫度控制在10℃-零下30℃抱典。
代餐粉磨粉機-營養(yǎng)米粉/雜糧粉超微粉碎機
主 要 用 途
營養(yǎng)米粉超微粉碎機由主機鸭叙、旋風分離器全僧、脈沖除塵箱掰媚、引風機、控制柜等部分組成啥葡,雜糧粉超微粉碎機具有風選式蚣殴、無篩網(wǎng)、粒度大小均勻等特點政模,生產(chǎn)過程連續(xù)式進行娩梨。對于熱敏性高的物料,可搭配制冷設備览徒,溫度控制在10℃-零下30℃狈定。
代餐粉磨粉機廣泛運用于食品、制藥习蓬、化工等行業(yè)的物料粉碎纽什。
代餐粉磨粉機-營養(yǎng)米粉/雜糧粉超微粉碎機
營養(yǎng)米粉超微粉碎機是我公司自行設計、制造的一種超微粉碎機躲叼,物料的粉碎與粉粒的分級裝于同一機體內芦缰,而各自獨立運轉企巢。
雜糧粉超微粉碎機具有功能全,結構緊湊让蕾,技術性能穩(wěn)定浪规,耗電省,適應范圍廣探孝,不產(chǎn)生粉塵笋婿,可調節(jié)粉體細度(60-500目),旋風分離器采用三段式可拆卸迈堂,相比傳統(tǒng)超微粉碎機不可拆卸列啃,清洗更加方便,設備維護檢修簡單耀佣,廣泛適應于食品屉馋、制藥、化工钳雄、能源伶段、FD果蔬粉、粉末涂料匀枪、香辛料汞坚、催化劑、聚乙二醇等各行業(yè)不同領域中的超細粉碎泄廓,物料的粉碎、分級至成品是在同一密閉的系統(tǒng)中進行坪腔,經(jīng)脈沖除塵處理权浸,粉碎過程無污染。
工 作 原 理
代餐粉磨粉機經(jīng)進料口螺旋送料器吏口,將物料送入機體與導流圈之間的粉碎室奄容,在粉碎室內被高速旋轉的刀片沖擊下,使物料甩向固定在機體上的齒圈产徊,造成撞擊昂勒、剪切,以及物料與刀片舟铜、齒圈間的相互碰撞戈盈、摩擦、剪切進行交替粉碎谆刨。
粉碎后的物料塘娶,在負壓氣流的拉力作用下,小粉寥玻克服自重刁岸,隨氣流越過導流圈脏里,進入分級室。分級葉輪由葉片組成虹曙,高速旋轉的葉片產(chǎn)生與負壓相反的離心力迫横,沉入葉道內的粉粒同時受到負壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用,粉粒中大于臨界直徑(分級粒徑)的顆粒因質量大露您,被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎飘缨,小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進入旋風收集器經(jīng)排料閥排出。分級葉輪的旋轉速度越高蒿缎,分級的粉粒越細铃踪,調正分級葉輪的旋轉是控制粉粒大小的決定因素。
技 術 參 數(shù)
規(guī)格型號 | WFJ-15 | WFJ-20 | WFJ-30 | WFJ-60 | WFJ-80 | WFJ-100 |
生產(chǎn)能力 (kg/h) | 10-100 | 60-150 | 200-500 | 300-800 | 500-1000 | 500-2000 |
進料粒徑(mm) | ≤10 | ≤10 | ≤15 | ≤20 | ≤20 | ≤30 |
出料粒度(目) | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 |
總功率 (kw) | 13.5 | 17.5 | 46 | 84.15 | 102 | 122 |
主轉速 (r/min) | 6000 | 4800 | 3800 | 2800 | 2200 | 1500 |
外形尺寸(mm) | 4200×1200×2700 | 4700×1250×2900 | 6640×1300×3960 | 7500×2300×4530 | 9800×2600×4550 | 11000×2800×5000 |
重量(kg) | 950 | 1300 | 1500 | 3200 | 3800 | 4500 |
維 護 保 養(yǎng)
1菠告、生產(chǎn)過程中漏碰,須經(jīng)常檢查軸承溫升,當溫升超過50℃時蚜冀,應停機檢查肯铣,查明原因,并排除故障逞扰。
2诉鸯、新機運行時,傳動皮帶容易仲長唾浙,應注意調整皮帶的適當板緊度躬挺,確保皮帶工作壽命。
3蛮放、易損件要經(jīng)常檢查缩抡,及時更換,確保生產(chǎn)量包颁。
4瞻想、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況娩嚼,如磨損后蘑险,生產(chǎn)力下降,粒度變粗岳悟,發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換佃迄。
5、主機及分級滾動軸承均為脂潤滑贵少,采用2#白色特殊脂(Q/SY-5-79)和屎,針入度265-295.
6、軸承的換脂期2000小時,潤滑脂的填充為軸承腔內空間的(上側)或3/4(下側)切不可過多地填充潤滑脂柴信,否則會引起軸承溫度過高守犯。
7、螺旋給料器潤滑軸承浸弦,無須加潤滑脂飘示,但要定期清洗。