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肉雞加工廠詳細介紹：

• 毛雞輸送

（1）衬鱼、卸車前應索取產(chǎn)地動物防疫監(jiān)督機構(gòu)開具的合格證明，并臨車觀察酿萄，未見異常序机，證貨相符后準予卸車。

（2）争峭、將裝有毛雞的雞籠從輸送車上搬運下來寥只，放在掛雞月臺上，有檢疫人員現(xiàn)場檢驗馍逗，檢驗合格健康毛雞的雞籠放在雞籠輸送機上冻找，輸送到毛雞上掛間，

（3）衩羹、毛雞上掛間和屠宰車間嚴格分開帜蘑，毛雞上掛間盡量設計陰暗，避免強光照射弧劳，造成毛雞拍打翅膀過度緊張珍垦。

（4）、掛雞人員從雞籠里拖著雞腹拿出毛雞壁挖，再將兩雞爪掛在生產(chǎn)流水線的掛架上图呢。每個掛雞人員每小時可掛毛雞800-1000只。

（5）啤誊、回空的雞籠由輸送機自動輸送進入雞籠清洗機內(nèi)進行雞籠的清洗岳瞭，清洗干凈的雞籠通過雞籠斜滑道滑到卸雞月臺上。

2蚊锹、肉雞加工廠肉雞宰殺脫毛

（1）肉雞宰殺高架輸送線主要完成的工序：毛雞上掛瞳筏、水浴式麻電、刺殺牡昆、瀝血姚炕、燙毛、脫毛丢烘、切爪柱宦、轉(zhuǎn)掛等。

（2）、高架輸送線掛架間距：6英寸（152.4mm）掸刊，采用標準驅(qū)動鏈條免糕，鏈條節(jié)距t=25.4mm，變頻調(diào)速忧侧，生產(chǎn)線的設計宰殺能力和生產(chǎn)線的線速度密相關堵沈，線速度的計算式：線速度=時產(chǎn)量（只/小時）×掛架間距（米）÷60（分鐘/小時）

例如：設計能力：3000只/小時，掛架間距：152.4mm

生產(chǎn)流水線的線速度：3000只/小時×0.1524米÷60分鐘/小時=7.62米/分鐘据篇。

（3）便晶、活雞麻電通常采用水浴式麻電，麻電電壓：70-90V担泥，麻電時間：2-3S润跟，或不通過麻電工序，采用毛雞上掛后通過高架輸送線自動輸送1min谨斥，讓毛雞平靜下來后再刺殺鸡魁。

（4）、毛雞刺殺后瀝血蛾沪，瀝血時間一般設計為3-4min侨直，燙毛時間：40-60S，脫毛時間：15-30S匾瓣。

（5）靠婴、燙毛采用恒溫燙毛機，燙毛溫度：58-62℃袱耽。脫毛盡量采用吊掛式脫毛杀餐，避免胴體相互接觸而造成交叉感染。

（6）朱巨、在90°的轉(zhuǎn)彎處設計自動切爪機史翘，切爪機由定位輪、驅(qū)動冀续、旋轉(zhuǎn)刀片組成琼讽，雞爪切割后，雞爪再由卸爪器卸下放入收集車內(nèi)洪唐。

3钻蹬、開膛掏內(nèi)臟

（1）、肉雞開膛掏內(nèi)臟高架輸送線主要完成的工序：開膛凭需、掏內(nèi)臟问欠、切頭、胴體清洗等粒蜈。

（2）顺献、該高架輸送線掛鉤間距：8英寸（203.2mm）旗国，采用標準驅(qū)動鏈條，鏈條節(jié)距t=25.4mm灭西，變頻調(diào)速蝉速。

（3）、將掏出的內(nèi)臟放入內(nèi)臟滑槽內(nèi)弹爱，由檢疫人員檢驗咬跷，檢驗合格的雞胴體進入下道工序，檢驗合格的雞內(nèi)臟進入內(nèi)臟加工間處理芹倔，不合格胴體和內(nèi)臟放入封閉的小車內(nèi)拉出屠宰車間處理。

（4）氨鹤、內(nèi)臟通過分離出來威脯，雞腸通過清洗整理后入冷庫冷藏，雞胗用雞胗脫脂機把雞胗表面的油脂脫下來何煞，再由剝胗皮機把胗皮剝下來跨略，清洗整理后入冷庫冷藏。

（5）柿患、去內(nèi)臟后的胴體在預冷之前必須進行清洗烁犀，去除體內(nèi)的血水。

4森枪、預冷

（1）视搏、預冷分池預冷和螺旋預冷機預冷，池預冷占用的面積比預冷機預冷要打县袱。

（2）浑娜、預冷水溫：0-2℃，預冷時間：45min

（3）式散、預冷好的胴體要通過瀝干機或高架輸送線將體內(nèi)的水瀝干筋遭。

（4）、預冷后的雞胴體中心溫度在10℃以下暴拄。

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