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BY-2000小型噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明:

BY-2000小型噴霧干燥機(jī)主要適用于高校技窝、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對(duì)所有溶液如乳濁液瞒窒、懸浮液具有廣譜適用性,適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品但骨、生物農(nóng)藥、酶制劑等致份，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫晶襟，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞挣仅。

BY-2000小型噴霧干燥機(jī)主要特征:

1.小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作笼肴，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合，十段程序控溫胀司，自帶記憶功能峦爪，國(guó)內(nèi)*：

2.全自動(dòng)控制：一鍵式開機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后坚达，溫度到達(dá)預(yù)定溫度辅蜡，蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng)，觸摸屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫鹦卫，運(yùn)行流程清晰顯示沉享；關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵涉佑，機(jī)器自動(dòng)安全關(guān)機(jī)。

3.手動(dòng)控制：如需在實(shí)驗(yàn)過(guò)程對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整顶质，可方便切換至手動(dòng)狀態(tài)淮超，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫）。

4.關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵旺订，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行弄企，保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

5.噴霧区拳、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造拘领，使得噴霧干燥過(guò)程在無(wú)污染及zui穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行，且使整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可直接觀察樱调，為科研人員掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程及實(shí)驗(yàn)結(jié)果提供了*的便利,并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決問(wèn)題约素。所有玻璃元件易拆卸，易清洗笆凌。

6.小型噴霧干燥機(jī)內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī)圣猎，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好乞而，而且噪音非常低送悔，小于60db，符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)爪模；

7.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)欠啤，整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造，設(shè)計(jì)緊湊叮褐，無(wú)需附屬設(shè)備称桶，方便使用，歷久如新炕常。

8.為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求枚甫，在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確挥棒，加熱控溫精度±1℃仓脓。

9.為了保持樣品的純凈，配備了進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器芭惠。

10.進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)锨间，zui小樣品量可達(dá)50ml。磁力攪拌器可選

11.干燥后的成品干粉弦离，其顆粒度較均勻婿芝，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

12.小型噴霧干燥機(jī)針對(duì)黏性物料棵章，設(shè)有噴咀清潔器（通針）挨让，在噴咀被堵塞時(shí)枚冗，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整蛇损；

13.創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置赁温，物料回收率更高。

14.自動(dòng)清掃功能淤齐，大大加強(qiáng)干燥樣品回收率股囊。

15.干燥塔自動(dòng)清洗功能，無(wú)需手動(dòng)清洗更啄，大大節(jié)省實(shí)驗(yàn)時(shí)間稚疹。

BY-2000小型噴霧干燥機(jī)技術(shù)參數(shù):

1、小型噴霧干燥機(jī)全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式祭务，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫）

2内狗、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～400℃

3、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃

4义锥、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h

5柳沙、zui大進(jìn)料量：蠕動(dòng)泵可調(diào)zui大為2000ml/h

6、zui小進(jìn)料量：50mL

7缨该、可升級(jí)成雙級(jí)分離收集系統(tǒng)

8偎行、實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù)判逊，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示饿遏，控溫精度±0.5℃

9、干燥時(shí)間：0.8～1.0S

10殊纫、機(jī)器具有誤操作保護(hù)功能替熊，當(dāng)風(fēng)機(jī)和加熱器開關(guān)使用順序按錯(cuò)時(shí)，機(jī)器自動(dòng)提醒厌哈，防止新手誤操作順壞機(jī)器掘顾。

11、小型噴霧干燥機(jī)具有關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵钟肴，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行累踱，保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

12苏狠、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率

13惫借、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

14钻宠、設(shè)有噴咀清潔器（通針）堰洛，在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除谷市，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整

15蛔垢、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)击孩，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造

16鹏漆、內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī)巩梢，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性好艺玲，而且噪音非常低且改，符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；

17板驳、智能型控制系統(tǒng)又跛，取代市場(chǎng)上的PLC控制，穩(wěn)定性更強(qiáng)

18若治、時(shí)間設(shè)定功能：用戶可以自行設(shè)定機(jī)器的工作時(shí)間慨蓝，無(wú)需人工看守，工作時(shí)間結(jié)束機(jī)器停止工作端幼，無(wú)需人工看守缩髓，*的節(jié)省客戶做實(shí)驗(yàn)的寶貴時(shí)間。

19王捧、風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止功能：儀器工作結(jié)束后学释，應(yīng)該保留風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)，以便玻璃部分冷卻匹忙，本機(jī)器通過(guò)智能程序設(shè)定粱思，當(dāng)進(jìn)口溫度低于30度時(shí)，風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉绣峰，無(wú)需人工手動(dòng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)槐芹。

20、整機(jī)功率：3.8KW/220V

21掩软、塔壁吹掃裝置填阅，物料得率更高

22、噴霧頭冷卻裝置（可選）

23侮夸、可直接升級(jí)成應(yīng)用于有機(jī)溶劑物料干燥的氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)

24茶壹、設(shè)備尺寸：1380mm(高）×770mm（長(zhǎng)）×590mm（寬）

BY-2000小型噴霧干燥機(jī)的保養(yǎng):

俗話說(shuō)：再好的東西也要碰到懂的人，同樣再好的儀器也要懂得用的人揍庄，小型噴霧干燥機(jī)這種儀器也是如此咆蒿，有良好的保養(yǎng)以及使用習(xí)慣才能保證儀器使用壽命大大延長(zhǎng)，那么就需要先了解一下小型噴霧干燥機(jī)如何的保養(yǎng)币绩。

　　噴霧式干燥機(jī)價(jià)格較高蜡秽，組成復(fù)雜，使用和維護(hù)難度較大缆镣。噴霧式干燥機(jī)的良好運(yùn)轉(zhuǎn)芽突，不僅能夠保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行试浙，還可以適當(dāng)延長(zhǎng)噴霧式干燥機(jī)使用壽命，降低生產(chǎn)成本寞蚌，因此對(duì)噴霧式干燥機(jī)的正確操作以及加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)十分必要田巴。

　　噴霧式干燥機(jī)正常運(yùn)行后，應(yīng)定時(shí)收料挟秤、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況壹哺，記錄各工藝參數(shù)。結(jié)束時(shí)艘刚，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置管宵，并用水來(lái)代替料液以沖洗料管殘留料液，然后關(guān)閉料泵悲尝。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行宇涵。接著清理干燥器和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘吐梗，zui后關(guān)閉總電源突仆，完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況桐赠，必須立即關(guān)停設(shè)備穆垦，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電涌粱，應(yīng)使塔體自然降溫辱郑，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料雹税，并清洗設(shè)備效岂。

　　噴霧式干燥機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng)骇诈，部分噴霧造粒干燥塔內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行旧庶，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗，對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理浊洞，應(yīng)打開清掃門牵敷，用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥法希，開冷凍機(jī)時(shí)枷餐，必須開循環(huán)水，用自來(lái)水沖洗塔內(nèi)苫亦。

　　此外毛肋，使用完畢后應(yīng)將噴霧盤拆下，浸入水中屋剑，把殘留物質(zhì)用水清洗干凈润匙。在用清水洗不掉時(shí)诗眨，應(yīng)用刷子刷洗。因?yàn)閲婌F盤上的殘留物質(zhì)會(huì)帶來(lái)噴霧不平衡度孕讳，嚴(yán)重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機(jī)件匠楚。噴頭工作完畢后和運(yùn)輸過(guò)程中切忌臥放。安放不正確厂财，會(huì)使主軸彎曲芋簿，影響使用，因此安放應(yīng)有固定架穴眨。

　　經(jīng)過(guò)600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn)扎瞧，需對(duì)噴霧式干燥機(jī)進(jìn)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對(duì)于供料系統(tǒng)料悟，應(yīng)檢查過(guò)濾器豹恶、管道、閥門率敞、噴嘴等旅峰，看有無(wú)堵塞，定時(shí)清洗灯狠，檢查噴嘴磨損情況以便及時(shí)更換念距。

　　經(jīng)過(guò)600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查料泵是否漏油黔晶，打壓是否正常董容，油位是否正常等。對(duì)噴霧式干燥機(jī)的風(fēng)機(jī)椎沟，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱衍震，有無(wú)震動(dòng)、噪音等樱蛤，必要時(shí)清洗油管钮呀、油泵、油嘴三處的過(guò)濾網(wǎng)昨凡。

　　如遇緊急情況爽醋，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵便脊。如果突遇停電蚂四，應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī)，噴霧式干燥塔體自然降溫哪痰，然后打開排污閥遂赠，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。

　　為保證噴霧式干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗跷睦，得到*的產(chǎn)品镇饺，有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。當(dāng)產(chǎn)品品種更換時(shí)送讲，或是設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的戏喊，應(yīng)作一次全面*的清洗。

　　清洗方法署咸，可根據(jù)實(shí)際選擇干洗躺沽、濕洗或化學(xué)洗。

　　干洗：用刷子铜乱、吸塵器清掃(適用于小型干燥機(jī))满盔。

　　濕洗：用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗。

　　化學(xué)洗：用堿液馏舰、酸液和各種洗滌劑清洗嗡吸。其中，酸洗：將HNO3配成1~2%濃度的溶液便浮，加熱溫度不超過(guò)65℃進(jìn)行洗滌哩拒，然后用水清洗;堿洗：將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超過(guò)65℃進(jìn)行洗滌尤痒，然后用清水清洗曾谁。

　　當(dāng)進(jìn)行濕洗和化學(xué)洗滌后，應(yīng)將設(shè)備和各部件安裝好悔叽，進(jìn)行高溫消毒莱衩，時(shí)間15~30min。

　　在設(shè)備清洗時(shí)娇澎，注意不能用氯及其化合物洗滌笨蚁。

　　空氣過(guò)濾器的清洗，應(yīng)按周圍環(huán)境條件趟庄，即空氣含塵量的高低而定括细，一般含量高的3~6星期清洗一次，含塵量低的6~8星期清洗一次岔激。其中的不銹鋼細(xì)絲勒极，用堿洗法洗滌后，仍應(yīng)均勻地敷設(shè)到空氣過(guò)濾器的框架內(nèi)虑鼎，并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵油。