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無錫市南泉化工成套設(shè)備有限公司
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更新時間:2022-02-26 12:22:33瀏覽次數(shù):477次
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一、概述 由本廠生產(chǎn)制造的GXZ系列旋轉(zhuǎn)刮板薄膜蒸發(fā)器商模,是一種通過旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜奠旺,可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的新型高效蒸發(fā)器
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二、結(jié)構(gòu)特點 GXZ系列薄膜蒸發(fā)器的主要結(jié)構(gòu)如圖1所示豆挽,各結(jié)構(gòu)件分述如下: 1.電機(jī)育谬、減速機(jī) 它是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置券盅。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動速度將起決于刮板的形式.物料的粘度和蒸發(fā)筒身內(nèi)徑;選擇刮板合適的線速度是保證蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運行及滿意蒸發(fā)效果的重要參數(shù)之一膛檀。 2.分離筒 物料由設(shè)在分離筒身下端的入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器锰镀,并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁,從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒宿刮,經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器互站,將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離,二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器僵缺。 依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計算的分離筒身的合理設(shè)計胡桃,是避免物料“短路"的關(guān)鍵因素之一。(所謂“短路"磕潮,系指物料剛進(jìn)蒸發(fā)器昵裁,尚未完成蒸發(fā)過程,即從二次蒸汽出口離開蒸發(fā)器暖经。) 3.布料器 布料器安裝在轉(zhuǎn)子上祈痢。合理的設(shè)計,使從切線方向進(jìn)入蒸發(fā)器的物料缕沟,通過旋轉(zhuǎn)的布料器姚菱,被連續(xù)均勻地呈膜上潑布在蒸發(fā)面上。 4.氣液分離器 旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方葛暇,它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集皂汞,并使之回落到蒸發(fā)面上。 5.蒸發(fā)筒身 又稱加熱筒身尼软。它是被旋轉(zhuǎn) 刮板強(qiáng)制成膜的物料與夾套內(nèi)加熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換的蒸發(fā)面熄晕。蒸發(fā)筒身的內(nèi)徑及長度由蒸發(fā)面積及適宜的長徑比確定。 加熱筒身內(nèi)壁經(jīng)專用機(jī)床加工和拋光便透,且與兩端法蘭連接面一次加工而就尔网,保證設(shè)備整體圓心度。經(jīng)過拋光(必要時鏡面拋光)的筒身內(nèi)壁光滑潔亮航厚,不易粘料和結(jié)垢顷歌,有效保證了設(shè)備的高傳熱系數(shù)。 5.1若加熱介質(zhì)為蒸汽幔睬,加熱筒身一般采用夾套形式衙吩。 5.2若加熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油或高壓蒸汽時,加熱筒身一般采用半管形式溪窒。 6.轉(zhuǎn)子 安裝在蒸發(fā)器筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)架組成坤塞。轉(zhuǎn)子由電機(jī)、減速機(jī)驅(qū)動澈蚌,并帶動刮板作圓周運動摹芙。轉(zhuǎn)架采用不銹鋼塑料加工而成灼狰,使其強(qiáng)度、幾何尺寸浮禾、穩(wěn)定性等都得到有效保證 | ||||
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(2) 固定刮板(見圖3) 固定刮板都采用金屬材料坡疼,它被剛性連接在轉(zhuǎn)子上彬呻,刮板的長度同蒸發(fā)筒身衣陶,旋轉(zhuǎn)刮板與蒸發(fā)筒身內(nèi)壁的間隙僅為1-2mm,要求較高的加工與安裝精度闸氮,它適宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸發(fā)濃縮剪况、脫溶或提純。 (3) 鉸鏈刮板(見圖4) 這種刮板適宜于易在加熱面上結(jié)垢的物料蒲跨,刮板通常采用非金屬件译断,采用活動鉸鏈方式將刮板安裝在轉(zhuǎn)架上。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時或悲,由于離心力的作用孙咪,刮板被緊壓在蒸發(fā)筒體內(nèi)壁,(與壁面)呈一定角度在壁面滑動巡语,將物料刮成薄膜翎蹈,且防止壁面結(jié)垢淮菠。 (3)螺旋刮板(見圖5) 該刮板適用于流動性差,易結(jié)垢荤堪、特高粘度物料的濃度合陵。當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時靠螺旋刮板的推力,使?jié)饪s物料順利向下流動办适。 8.底封頭 單獨設(shè)計的W型底封頭玉唉,并配置耐高溫自潤滑軸承,既便于物料的出料点溶,同時婚拭,便于底軸承的維護(hù)和維修。 三佣锁、性能特點 薄膜蒸發(fā)器具備的下述*的優(yōu)點郊蹈,是常規(guī)膜式蒸發(fā)器所不能比擬的: 1.極小的壓力損失 在旋轉(zhuǎn)刮板薄膜蒸發(fā)器中,物料“流"與二次蒸汽“流"是兩個獨立的“通道":物料是沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁(強(qiáng)制成膜)降膜而下擎津;而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體的空間幾乎*地離開蒸發(fā)器房肿,因此壓力損失(或稱阻力降)是極小的。為此 2.可實現(xiàn)真正真空條件下的操 正由于二次蒸汽由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力極小朵聪,因此可使整個蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度(可達(dá)-750mmHg以上)暗环,幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度。由于真空度的提高亮花,有效降低了被處理物料的沸點副瀑。 3.高傳熱系數(shù),高蒸發(fā)強(qiáng)度 物料沸點的降低恋谭,增大了與熱介質(zhì)的溫度差糠睡;呈湍流狀態(tài)的液膜,降低了熱阻疚颊;同樣狈孔,抑制物料在壁面結(jié)焦、結(jié)垢材义,也提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù)均抽;高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可高達(dá)8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸發(fā)強(qiáng)度很高其掂。 | ||||
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7.適應(yīng)性強(qiáng)、操作方便 *的結(jié)構(gòu)設(shè)計监氢,使該產(chǎn)品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度布蔗、含顆粒、熱敏性及易結(jié)晶的物料浪腐。 旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器操作彈性大纵揍,運行工況穩(wěn)定,且維護(hù)工作量小议街,維修方便泽谨。 | ||||
四、產(chǎn)品規(guī)格 | ||||
注:1. 蒸可發(fā)面積按上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格從0.1m2-40m2可供選擇特漩,并且根據(jù)用戶特殊要求進(jìn)行設(shè)計制作吧雹。 2.可依據(jù)不同的工藝要求選取合適的刮板形式。 3.主筒體(與物料接觸部分)及夾套材質(zhì)可根據(jù)用戶及實際需要拾稳,采用碳鋼吮炕、sus304腊脱、316L访得、356Ti、310S或鈦材陕凹、鎳材左启、搪瓷等。 五贸薇、應(yīng)用行業(yè)及操作單元示例 高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于中西藥技腻、農(nóng)藥值资、輕工、日化仓筷、生物化工雏仆、精細(xì)化工、石油化工等領(lǐng)域聂弓,并收到良好效果狠浮。見下表,供參考拔若。 | ||||
上表主要應(yīng)用待業(yè)及典型物料表: 薄膜蒸發(fā)器可用作物料的濃縮门冷、脫氣、脫溶(溶劑回收)驳楞、提純等化工單元操作叮凸、下列流程可供參考: 1、物料濃縮(蒸發(fā)水分)見圖(8) 2献烦、脫溶或提純見圖(9) 3滓窍、作為精餾塔的再沸器,見圖(10A巩那、B) 4贰您、與列管式蒸發(fā)器組成多效蒸發(fā)器,見圖(11) 5.與短程蒸餾器組成多級蒸餾拢操,見圖(12) | ||||
六锦亦、薄膜蒸發(fā)器選型須知 薄膜蒸發(fā)器的選型應(yīng)綜合考慮各方面的因素,且這些因素又是相互關(guān)聯(lián)的令境,一般需考慮: 1. 蒸發(fā)面積的確定: ▲ 蒸發(fā)量的計算杠园,根據(jù)處理量及進(jìn).出料濃度,計算出單位時間的蒸發(fā)量(Kg/h)舔庶; ▲ 根據(jù)物料的粘度抛蚁、濃度、蒸發(fā)溫度等估測蒸發(fā)器的蒸發(fā)強(qiáng)度惕橙; ▲ 考慮一定的富余量瞧甩,計算出要求的蒸發(fā)面積。 2. 真空度的確定 ▲ 真空度的獲得是以消耗能量為代價的告岸,只要滿足蒸發(fā)要求湖弱,不必要求過高的真空度; ▲ 依據(jù)物料的熱敏性指模,估算出在此蒸發(fā)溫度下的真空度祖修; ▲ 考慮一定的泄漏可能,及二次蒸汽的沿程阻力,確定所需的真空度炊健; 3. 刮板形式及材質(zhì)的確定 ▲ 根據(jù)物料的粘度揽仔、結(jié)晶傾向、泡沫等物化性能凰茫,選擇合適的刮板形式琅戏,同時考慮蒸發(fā)溫度,確定合適的材質(zhì)必工; 4. 熱媒質(zhì)的確定 ▲ 根據(jù)所需的蒸發(fā)溫度及消耗的熱量啼阵,確定采用蒸汽或熱水或?qū)嵊偷饶骋环N合適的熱媒質(zhì)。 5. 蒸發(fā)器材質(zhì)的選擇確定 6. 電機(jī)防爆性能的選擇并確定 本廠積多年實際應(yīng)用的經(jīng)驗扑轮,將無保留地協(xié)助客戶作出合適的產(chǎn)品選型撤奸。 |
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