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一、2BV水環(huán)式真空泵的用途及使用范圍：

　　 2BV系列水環(huán)式真空泵為整體結(jié)構(gòu)—機泵同軸的單級泵颓屑。軸封采用機械密封般六，具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝簡捷饵卸、無油铲苹、安全可靠等特點。
2BV系列水環(huán)式真空泵適于抽除氣體和濕潤蒸汽驻奇，吸氣壓力可達(dá)到33mbar絕壓（97%真空度）殿膏，當(dāng)2BV水環(huán)式真空泵在吸氣壓力低于80mbar的狀態(tài)下長期工作時，應(yīng)聯(lián)接汽蝕保護管以對泵進行保護炮家，2BV水環(huán)式真空泵如配大氣噴射器吸氣壓力可達(dá)10mbar尘箫，噴射器可直接安裝在真空泵吸氣口上，作為壓縮機使用時媚瘫，其壓力zui大至0.26MPa（絕壓）呛营。
　　 2BV系列水環(huán)式真空泵及壓縮機被廣泛用于石油、化工逢痕、制藥嘲谚、食品、制糖工業(yè)等領(lǐng)域钳枕。由于在工作過程中谋粱，氣體的壓縮過程是等溫的，所以在壓縮和抽吸易燃易爆氣體時亮瓷，不易發(fā)生爆炸欲芹，所以其應(yīng)用更加廣泛。

2BV水環(huán)式真空泵的主要應(yīng)用領(lǐng)域
真空過濾	（化學(xué)制品過濾廠昔瞧，化學(xué)制品處理廠指蚁，鐵礦廠，采礦業(yè)自晰，磷肥廠凝化，造紙廠，家禽加工廠酬荞，選煤廠）	蒸汽回收	（蒸餾器搓劫，裝卸站）
		水泵引水	（自來水廠）
		冷凝器水箱補水	（電站）
真空蒸餾	（牛奶廠，食品廠混巧，化工廠枪向，紙漿廠）	烘干	（化工绢涡、醫(yī)藥制造業(yè)）
真空消毒	（醫(yī)院，醫(yī)務(wù)室堡雁，實驗室）	木材處理/干燥
擠出成型	（塑料行業(yè)）	醫(yī)藥/實驗室真空
成型	（塑料搀尊，聚乙烯，橡膠淹疙，輪胎等制造業(yè)）	溶劑回收
浸漬	（食品加工针容，木器加工，紡織廠柴哈，膠合板廠补蛋，電線桿的制造等）	土壤凈化
浸漬	（食品加工针容，木器加工，紡織廠柴哈，膠合板廠补蛋，電線桿的制造等）	真空包裝
液體脫氣	（食品加工，水軟化冶巴，瓶裝廠）	萃取
壓縮空氣再生	（紙漿为毛，鋼鐵，汽車顺鸯，玻璃芦格，化工）	制革
食品加工	（食品加工廠，牛奶廠）	罐裝

二尊捞、2BV水環(huán)式真空泵的工作原理：

　　 2BV水環(huán)式真空泵如圖（1）所示葉輪3偏心地安裝在泵體之內(nèi)俄删，起動時向泵內(nèi)注入一定高度的水，因此當(dāng)葉輪3旋轉(zhuǎn)時奏路，水受離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)1畴椰，水環(huán)下部內(nèi)表面與輪轂相切，沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)鸽粉，在前半轉(zhuǎn)過程中斜脂，2BV水環(huán)式真空泵水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空間触机，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)帚戳，該空間逐漸擴大，空間氣體壓力降低威兜，氣體自圓盤吸氣口被吸入销斟；在后半轉(zhuǎn)過程中庐椒，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂靠近椒舵，葉片間的空間逐漸縮小，空間氣體壓力升高约谈，高于排氣口壓力時笔宿，葉片間的氣體自圓盤排氣口被排出。如此葉輪每轉(zhuǎn)動一周填篱，葉片間的空間吸排氣一次徙掠，許多空間不停地工作恃葫，2BV水環(huán)式真空泵就連續(xù)不斷地抽吸或壓送氣體。
　　 2BV水環(huán)式真空泵由于在工作過程中乌窿，做功產(chǎn)生熱量悉镜，會使工作水環(huán)發(fā)熱，同時一部分水和氣體一起被排周庙炮，因此后谱，在工作過程中，必須不斷地給泵供水种司，以冷卻和補充泵內(nèi)消耗的水刷桐，滿足泵的工作要求。
　　當(dāng)2BV水環(huán)式真空泵排出的氣體不再利用時娶得，在2BV水環(huán)式真空泵排氣口上接有氣水分離器痛只，廢氣和所帶的部分水排入氣水分離器后，氣水分離懊湾，氣體由排氣管排出漱竖，留下的水經(jīng)回水管供至泵內(nèi)繼續(xù)使用。隨著工作時間的延長畜伐，工作水溫度會不斷地升高闲孤，這時需從供水管供給冷水，以降低工作水的溫度烤礁，保證泵能達(dá)到所要求的技術(shù)要求和性能指標(biāo)讼积。

1、水環(huán)脚仔。2勤众、泵蓋。3鲤脏、葉輪们颜。4、吸氣口猎醇。5窥突、排氣口

圖1 水環(huán)真空泵及壓縮機工作原理圖

　　當(dāng)2BV水環(huán)式真空泵作為壓縮機使用時，泵排氣口接有氣水分離器硫嘶，氣水混合物進入氣水分離器后自動分阻问，氣體由排氣管輸送到所需系統(tǒng)而工作水經(jīng)過分離器進入2BV水環(huán)式真空泵內(nèi)。壓縮氣體時纤厨，工作水極易熱族逻，水由泵排氣口排出，溫度會變的較高守镰，要由供水管不斷地供給冷水．以補充被放走的水崎络，同時起冷卻作用说悄，使工作水溫度不致過高，從而保證壓縮機性能颗酷，達(dá)能技術(shù)指標(biāo)合圃，滿工藝要求。

三戏丽、2BV水環(huán)式真空泵的結(jié)構(gòu)說明：

　　 2BV水環(huán)式真空泵的結(jié)構(gòu)如圖2梨伸、圖3，圖4所示


圖2 2BV-2060/2061/2070/2071水環(huán)泵結(jié)構(gòu)圖	圖3 2BV-5110/5111/5121/5131/5161水環(huán)泵結(jié)構(gòu)圖
1.泵蓋 2.園盤 3.平鍵 4.葉輪 5.機械密封 6.泵體 7.電動機	1.泵蓋 2.園盤 3.平鍵 4.葉輪 5.機械密封 6.泵體 7.電動機

圖4 2BV-6110/6111/6121/6131/6161水環(huán)泵結(jié)構(gòu)圖

1.泵蓋 2.園盤 3.平鍵 4.葉輪 5.機械密封 6.泵體 7.電動機

　　 2BV水環(huán)式真空泵由泵蓋弥容、泵體痪罐、圓盤，葉輪葫督、機械密封竭鞍、電動機等零部件組成。進氣管排氣管通過安裝在泵蓋上的園盤上的吸氣孔和排氣孔與泵腔相連橄镜，軸偏心地安裝在泵體中偎快，葉輪用平鍵固定在軸上，2BV真空泵兩端面的部間隙由泵體和園盤之間的墊來調(diào)整洽胶，葉輪與泵蓋上的園盤之間的間隙由園盤和泵體之間的墊來調(diào)整晒夹，葉輪兩端面與泵蓋上園盤之間間隙決定氣體在泵腔內(nèi)由進氣口至排氣口流動中損失的大小及其極限壓力。
　　 2BV水環(huán)式真空泵的密封采用機械密封姊氓，機械密封安裝在葉輪和泵體間丐怯。由機械密封定出葉輪與泵體之間的間隙。
在2BV真空泵蓋上安裝有園盤翔横，園盤上設(shè)有吸读跷、排氣孔和柔性排氣閥片，柔性閥片的作用是當(dāng)葉輪葉片間的氣體壓力達(dá)到排氣壓力時禾唁，在排氣口以前就將氣體排出效览，減少了因氣體壓力過大而消耗的功率、從而降低率消耗穗狞。

四踱封、2BV水環(huán)式真空泵的產(chǎn)品說明：

　　 2BV真空泵及壓縮機系統(tǒng)由真空泵（壓縮機）、電動機凭衩、氣水分離器管路組成脏诈，如圖5所示。
　　 2BV真空泵及壓縮機與氣水分離器的工作過程如下：氣體由管路經(jīng)閥門進入2BV真空泵或壓縮機交印，然后經(jīng)排氣管進入氣水分離器中享立，經(jīng)氣水分離器排氣管排出。當(dāng)作為壓縮機使用時丘梭，經(jīng)壓縮機排出的氣水混合物在氣水分離器中分離后嫂镇，氣體經(jīng)閥門輸送到需要壓縮氣體的系統(tǒng)上去。2BV真空泵或壓縮機內(nèi)的工作水是由氣水分離器不經(jīng)冷卻排至真空泵重新使用柄叹，其余工作水由供水管補充竞茂，供水量的大小，由供水管上的閥門來調(diào)整漓客。
　　氣體抽吸和壓送系統(tǒng)的區(qū)別僅在于氣水分離器的內(nèi)部構(gòu)造有所不同固啡。抽吸氣體時，吸氣口壓力低于大氣壓蝙斜，而排氣口壓力等于大氣壓名惩，氣水分離器有溢水管；壓送氣體時孕荠，吸氣口為常壓（也可為真空狀態(tài)）娩鹉，排氣口壓力高于一個大氣壓，為保證輸送氣體壓力稚伍，氣水分離器的水位通過溢水開關(guān)來控制弯予。

圖5 2BV 水環(huán)泵系統(tǒng)示意圖

1. 2BV 真空泵 2. 供水管 3. 逆止閥 4. 吸氣管 5. 氣水分離器 6. 排氣管 7. 溢水管

五、2BV水環(huán)式真空泵的主要技術(shù)數(shù)據(jù)：

產(chǎn)品型號	極限壓力 Mbar（Pa）	zui大氣量 M3/min	功率 KW	轉(zhuǎn) 速 Rpm	水耗量 L/min	噪聲 dB（A）	重量 Kg
2060	33（3300）	0.45	1.1	2880	~2	62	20
2061	33（3300）	0.87	1.5	2880	~2	65	22
2070	33（3300）	1.33	2.35	2880	~2.5	66	31
2071	33（3300）	1.83	3.85	2880	~4.2	72	42
5110	33（3300）	2.75	4	1450	~7	63	78
5111	33（3300）	3.83	5.5	1450	~8.5	68	100
5121	33（3300）	4.68	7.5	1450	~10	69	145
5131	33（3300）	6.68	11	1450	~15	73	165
5161	33（3300）	8.3	15	970	~20	74	252
6110	33（3300）	2.75	4	1450	~7	63	107
6111	33（3300）	3.83	5.5	1450	~8.5	68	142
6121	33（3300）	4.68	7.5	1450	~10	69	198
6131	33（3300）	6.68	11	1450	~15	73	238
6161	33（3300）	8.3	15	970	~20	74	350