鍋爐除塵器改造布袋除塵器方案
鍋爐除塵器改造布袋除塵器方案肤叼,鍋爐除塵器改造由于原來大部分廠家都是采用了靜電除塵器塑猖,但其排放已經(jīng)達不到現(xiàn)行排放要求,如不達標排放將面臨著強制關(guān)閉谈跛,故而對鍋爐除塵器的改造勢在必行羊苟。
鍋爐除塵器改造的原因:鍋爐除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和技術(shù)原因,已達不到有些地方環(huán)保的排放標準了感憾,為了配合國家的政策蜡励,一些廠家就面臨著靜電除塵器改造的問題,鍋爐除塵器改造成布袋除塵器能有效降低灰塵排放濃度阻桅。
1凉倚、拆除原電除塵器電場陰極框架和陽極板排、陽極板和陰極線嫂沉、內(nèi)頂蓋和外頂蓋等相關(guān)設(shè)備稽寒。保證電除塵器內(nèi)部中空,并打掃干凈趟章。
2杏糙、鍋爐除塵器改造的頂蓋重新設(shè)計加工,在頂蓋上裝設(shè)凈氣室蚓土,布袋清灰系統(tǒng)的部分部件嚼般,如脈沖閥,并加設(shè)煙氣旁路澄俘。
鍋爐除塵器改造的原因
3胶勾、在原電除塵器出口處加設(shè)出氣端墻,保留原電除塵器進口煙道闭腊,重新設(shè)計安裝布風板及導流隔板爹窥,進口煙道由于要安裝擋板門,需要在設(shè)計的安裝位置處斷開哀呕,安裝擋板門和補償器后密封焊接;
4膊许、保留原電除塵器的出口煙道和出口煙箱土叠,出口煙箱喇叭口的上部開孔,從凈氣室接一段出口煙道與原出口喇叭口的開孔處相連拭秃,這樣既滿足設(shè)計要求构睬,又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道,節(jié)約了成本蔓献,充分利用原來除塵器保溫系統(tǒng)歪榕。增加本體及設(shè)備均做保溫設(shè)計,并負責實施安裝幅慌∷纹郏恢復和更新除塵器保溫損壞和拆除的部分;
5、新增旁通煙道和旁通閥胰伍。旁通煙道保證旁通閥打開時煙氣不與除塵濾袋接觸齿诞。用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時骂租,起到保護布袋作用祷杈。同時可實現(xiàn)除塵器的離線檢驗,通過PCL控制自動打開旁通閥渗饮,關(guān)閉煙氣進口閥但汞,煙氣直接通過旁通煙道進入排氣煙道,有效保護濾袋互站。
6特占、新增必要的走梯平臺及照明,并增加一臺30m3空壓機云茸,同時增設(shè)壓縮空氣儲氣罐、吸附干燥器谤饭、壓縮空氣輸送管路么鹊。
鍋爐除塵器改造布袋除塵器方案,除塵器改造確保煙氣進氣方式合理并且均勻地流過布袋诚悍,保證除塵器各室煙氣均勻勇震。當鍋爐空預器出口煙溫出現(xiàn)超過所選用的布袋濾料允許使用溫度時的保護措施。在鍋爐運行中發(fā)生水冷壁毛师、過熱器尼摩、省煤器等爆管導致煙氣中水分增加時的保護措施。在鍋爐投油啟動時的保護措施族江。防止濾料發(fā)生氧化腐蝕的技術(shù)措施惜荐。防止濾料發(fā)生酸腐蝕的技術(shù)措施。
(1) 除塵器采用布袋除塵器站号,煙塵排放濃度<80mg/Nm3用缔,本體阻力<1500Pa瘩朋,除塵器整體溫降<10℃。并能在業(yè)主提供的條件下長期赠粘、安全高效運行券亚。
(2) 濾袋:
濾料的選擇考慮耐溫、耐油拒水校摩、耐酸堿看峻、耐氧化、粉塵顆粒大小衙吩、氣布比互妓、粉塵磨損性、清灰方式分井、抗水解性车猬、安裝方式等因素。長期穩(wěn)定使用的情況下濾袋保證使用壽命>4年尺锚。
制作濾袋的濾料克重≥550g/m2珠闰,厚度≥2mm,采用PPS PTFE瘫辩,PTFE覆膜伏嗜,濾袋剪裁合理,盡量減少拼縫伐厌。
濾袋處理工藝采用外細內(nèi)粗纖維分層針紡工藝承绸,采用防油防水、燒毛邑丰、壓光后處理方式伸危。濾袋底部采用三層包邊縫制,無毛邊裸露伺免,底部采用加強環(huán)布欺邻。拼接處,重疊搭接寬度不小于10mm徐敢,提高袋底強度和抗沖刷能力橘抵。濾袋材料具備耐油拒水、耐酸耐堿彰茉、防腐蝕功能甲脚,可靠長期連續(xù)運行允許煙氣溫度160℃。
(3) 袋籠:
袋籠框架制造按JB/T5917標準執(zhí)行垮登。袋籠采用低碳鋼材質(zhì)帽拘,表面用有機硅處理的碳鋼制作。
袋籠可采用多節(jié)結(jié)構(gòu)。接口在長期處于200℃環(huán)境中不會失去彈性澄港。袋籠的表面經(jīng)過有機硅噴涂烘烤防腐蝕處理椒涯,且表面光滑無毛刺。袋籠使用壽命保證期為80000h回梧。
袋籠的制作和焊接符合相應(yīng)行業(yè)標準废岂。袋籠骨架的加強筋焊接應(yīng)牢固,焊點焊接時須一次成型狱意,應(yīng)牢固湖苞、平滑,不得有裂痕详囤、凹坑和毛刺财骨,不允許有脫焊和漏焊,特別是立筋與骨架端蓋要全部焊接藏姐,籠架筋距≤35mm隆箩,環(huán)距≤200mm,筋環(huán)直徑不小于3.4mm羔杨,保證在高溫下袋籠骨架不變形捌臊、不彎曲,材質(zhì)采用20號冷拔鋼兜材。無需專用工具肘认,袋籠可以方便地拆卸和安裝。
袋籠上端口設(shè)計必須考慮噴吹氣流沖刷對濾袋口壽命的影響和防護猖生,按自動流水線制作舞铝,圓環(huán)間隔不大于200mm,垂直度滿足規(guī)范要求妥尘,所有焊接點必須熔透牢固毁设。
(4) 除塵器采用外濾式,能實現(xiàn)離線清灰郊蹈、離線檢修厢卖,滿足運行狀況下允許單倉維修及更換濾袋。除塵器本體壁厚不小于4mm煌害,灰斗壁厚度不小于6mm,每只灰斗只設(shè)一個排灰口养烙,每只灰斗設(shè)一個捅灰孔并便于操作芦惧。除塵器灰斗容積按貯存14小時灰量設(shè)計,每個灰斗設(shè)置料位計货僚、檢修人孔耙替、振打裝置等。灰斗斜側(cè)壁與水平方向的交角應(yīng)不小于60°俗扇,不得存在死角硝烂,灰斗及排灰口的設(shè)計保證灰能自由流動并排出灰斗。
(5) 合理設(shè)計除塵器本體結(jié)構(gòu)铜幽、進風方式滞谢、氣流分布和運行參數(shù),確保阻力小除抛,運行能耗低狮杨。
(6) 要求當鍋爐出口煙溫接近或超過濾袋允許使用溫度時有相應(yīng)保護措施。
(7) 除塵器按下列荷載的醉不利組合進行強度設(shè)計:
工作壓力:按負壓設(shè)計到忽,按醉大正壓校核橄教。
除塵器重量:自重、附屬設(shè)備重量喘漏、灰重等取醉大值护蝶。
(8) 除塵器的清灰功能定時控制,并以先期滿足條件的控制方式啟動清灰程序塞补。在檢修青烙、檢查狀態(tài)下,清灰功能也能通過手動控制的方式分別在就地和遠端進行狱鼎。
(9) 除塵器露天布置卸矾,要有防雨、防風篷浅、防凍功能填庄。本體結(jié)構(gòu)采用全鋼結(jié)構(gòu)形式,彩鋼板外護客娱,按Ⅷ度地震烈度設(shè)防题琅。雙層密封外頂,防止低溫結(jié)露腐蝕圈机。
(10) 除塵器頂部設(shè)置檢修用起吊設(shè)備歉活。滿足除塵器頂部醉大部件吊裝要求。吊裝設(shè)備具備防風偏戳、防雨莉歼、防凍考慮。
(11)承包方充分考慮鍋爐啟動和低負荷時投油攻泼,為保護布袋火架,設(shè)置預噴涂系統(tǒng),保證除塵器的安全運行忙菠,預噴涂系統(tǒng)由投標人設(shè)計并供貨何鸡、施工。
(12) 除塵器密封、堅固程度骡男、連接件的尺寸配合公差等達到國家有關(guān)標準淆游。設(shè)備本體漏風率≤2%。
(13) 除塵器內(nèi)部設(shè)置檢修走道隔盛,設(shè)置檢修人孔門犹菱。除塵器本體通道、平臺及頂部設(shè)有足夠的照明設(shè)施(控制電源引入控制室)骚亿,滿足工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準的要求已亥。
(14) 除塵器采用反噴吹方式清灰,氣源由布袋除塵器配置的空氣壓縮機提供来屠。
(15) 脈沖閥有效工作次數(shù)≥150萬次虑椎,使用壽命≥5年。
(16) 花板壁厚度不小于6mm囚请。盡量分箱體花板整體切割和整體吊裝疚傲,花板平整、光潔無毛刺缚扩,無變形痕豺、撓曲、凹凸不平整等缺陷闪妓。濾袋與花板的配合合理努辛,濾袋安裝后,必須嚴密甚庇、牢固不掉袋腿扑,拆裝方便】拢花板平面度偏差小于1/1000陆拐,各花板孔中心與加工基準線的偏差不大于0.5mm,且相鄰花板孔中心位置偏差小于0.25mm∮⑵罚花板孔徑偏差為0mm~ 0.2mm丛楚,花板厚度不小于6mm,花板孔與孔的間距不小于80mm憔辫,花板孔與除塵器壁間距不小于250mm趣些。
(17) 凈氣室高度的設(shè)計滿足可以將濾袋、袋籠方便的取出和裝入贰您,便于隨時進行檢修維護坏平。在凈氣室的相應(yīng)位置設(shè)置檢修門,檢修門方便人員進出枉圃。
(18) 灰斗部分
1) 布袋除塵器下端設(shè)置灰斗功茴,及配套設(shè)施,以滿足干灰排放的要求孽亲。每個干灰斗容積可存儲14小時的灰量坎穿。
2) 每只灰斗加設(shè)一個密封性能好的捅灰孔并便于操作。
3) 對灰斗高料位計進行檢測及校準返劲。
(19) 保溫
除塵器外部整體敷設(shè)硅酸針刺棉保溫玲昧,防止低溫結(jié)露腐蝕,厚度不小于100mm篮绿。外用彩鋼瓦孵延,厚度不小于0.6mm,顏色按業(yè)主要求選擇羽剪。
(20) 平臺與扶梯
除塵器走梯延伸至地面茸例,所有操作平臺與檢修平臺必須方便操作(不許使用垂直爬梯)。除塵器有足夠和安全的檢修維護通道殴燃,人孔門偷逆、觀察孔、通風裝置等符合相關(guān)的安全和技術(shù)規(guī)程斯荒,以便運行卤索、維護及檢修時使用。所有平臺欄桿和護欄符合國家相關(guān)標準挨狡。扶手斯泥、欄桿滿足安全要求不低于1.2米并設(shè)踢腳板,平臺寬度不小于0.8m迫赞。
三啼阵、系統(tǒng)質(zhì)量目標
除塵系統(tǒng)的粉塵排放量符合國家排放標準。
四惩赊、合作方式:
需方提供施工場地承擔水電供應(yīng)及供方施工人員的食宿电湘;供方承擔設(shè)備制作安裝及調(diào)試。
五鹅经、付款方式:
先付10%設(shè)備定金寂呛,設(shè)備發(fā)貨前付60%,設(shè)備到廠后再付20%瘾晃,安裝完工正常運行后付15%贷痪,余5%質(zhì)保金壹年內(nèi)付清。
六蹦误、工期:
自收到設(shè)備定金起預計60天內(nèi)完工劫拢。
七、售后服務(wù):
1强胰、保修期:
我公司所提供設(shè)備的保修期為一年舱沧,在保修期內(nèi)妹沙,供方技術(shù)人員定期尋訪用戶,并在接到報修通知后24小時內(nèi)出發(fā)前往使用現(xiàn)場進行設(shè)備維修工作熟吏。保修期內(nèi)由于設(shè)備本身或零部件出現(xiàn)的質(zhì)量問題距糖,由供方免費負責解決,由于買方人為原因造成的問題蒲龟,供方將負責予以排除慢杜,材料和零部件費用由買方承擔。
2凌宫、長期技術(shù)服務(wù):
為了保證供方所提供的設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)炫咱,我公司在保修期后將為用戶提供長期的技術(shù)服務(wù)。所有用戶及所使用的設(shè)備名單都將編入我公司檔案麻坯,進入我公司長期技術(shù)服務(wù)體系投圣。供方技術(shù)人員將在接到用戶報修通知后24小時內(nèi)出發(fā)前往設(shè)備使用現(xiàn)場,進行設(shè)備的維修工作毙帚,供方還將定期回訪用戶和定期巡檢設(shè)備運行情況存裁,聽取用戶的意見和要求。在設(shè)備運行期間篷低,供方將積極協(xié)助用戶解決郊纱。有關(guān)設(shè)備使用可能遇到的所有技術(shù)問題,并及時向用戶提供有關(guān)設(shè)備使用的醉新技術(shù)信息其种,幫助用戶進行技術(shù)改造臼蔼。
3、人員培訓:
我公司在設(shè)備制造藤树、安裝浴滴、調(diào)試、驗收期間岁钓,將安排對客戶的技術(shù)人員進行技術(shù)培訓升略。培訓內(nèi)容包括有關(guān)設(shè)備操作、運轉(zhuǎn)及維護的知識屡限,還包括指導買方技術(shù)人員監(jiān)督和檢驗設(shè)備的制造品嚣、安裝的質(zhì)量以及設(shè)備的性能試驗。培訓的地點根據(jù)培訓的內(nèi)容決定在施工現(xiàn)場钧大、設(shè)備制造廠翰撑、技術(shù)服務(wù)中心或以前的設(shè)備使用單位。供方將提供培訓所需要的技術(shù)資料啊央、圖紙及其它工作必需品眶诈。供方技術(shù)人員所發(fā)生的一切費用處理。