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小型果蔬水果真空凍干機

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具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱佛山市南海太康制冷設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地佛山市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2024/12/2 20:41:23
  • 訪問次數(shù)38
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佛山市南海太康制冷設備有限公司坐落于佛山市南海區(qū), 公司是一家集研發(fā)血沦、制造恐程、銷售于一體的技術型企業(yè)。2009年公司開始拓展食品機械業(yè)務野言,專注設計制造魚類水產處理皿理、肉類切割、蔬果清洗去皮切割等設備及成套生產線近窟。 
主要產品有: 
   各類型蔬果清洗题姜、脫皮、切割機械伦颊。 
   鮮肉贪庄、熟肉切割生產線及單機設備。 
   魚類肉丸生產線响徒,包括魚類采肉機辩溢、打漿機、肉丸成型機等設備丹禀。 
歡迎各界朋友蒞臨參觀状勤、指導和業(yè)務洽談。
 

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產品介紹真空冷凍干燥凍干機壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的:在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下,降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量村斟,而多余的水蒸氣會凝結成液體
小型果蔬水果真空凍干機 產品信息
產品介紹


真空冷凍干燥凍干機
壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的:在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下贫导,
降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量,而多余的水蒸氣會凝結成液體蟆盹。
冷凍干燥機就是利用這一原理采用制冷技術干燥壓縮空氣的孩灯。因此冷干機具有制冷系統(tǒng)闺金。
不同材質的膜和同一材質不同孔徑的膜測出的氣泡點壓力都是不同的檢測的方法是使用適當?shù)囊后w濕潤濾材

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冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷败匹,由制冷壓縮機、冷凝器步蛮、蒸發(fā)器遂冰、膨脹閥等四個基本部件組成。
它們之間用管道次連接西寸,形成一個密閉的系統(tǒng)则涎,制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動,
發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質進行熱量交換枢慰。


制冷壓縮機將蒸發(fā)器內的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機汽缸內纱栓,制冷劑蒸汽經過壓縮,壓力推兄、
溫度同時升高;高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器,在冷凝器內斟拘,
溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換蔚奕,制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來,
制冷劑蒸汽變成了液體拾撇。干燥能排除以上的水分


由于在凍結的狀態(tài)下進行干燥匙豹,因此體積幾乎不變,保持了原來的結構狂秦,不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象灌侣。
這部分液體再被輸送至膨脹閥,經過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進入蒸發(fā)器;在蒸發(fā)器內低溫裂问、
低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化(俗稱“蒸發(fā)”)侧啼,
而壓縮空氣得到冷卻后凝結出大量的液體水;蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走,
這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經過壓縮堪簿、冷凝痊乾、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個過程椭更,從而完成了一個循環(huán)


 

  




真空凍干機

 

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冷凍干燥的基本原理是基于水的三態(tài)變化虑瀑。水有固態(tài)湿滓、液態(tài)和氣態(tài),三種狀態(tài)既可以相互轉換又可以共存舌狗。 當水在三相點(溫度為0.01℃叽奥,水蒸氣壓為610.5Pa)時扔水,水、冰扑姆、水蒸氣三者可共存且相互平衡脸夸。在高真空狀態(tài)下,利用升華原理牌宜,使預先凍結的物料中的水分期油,不經過冰的融化,直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去骡眼,從而達到冷凍干燥的目的须拒。  凍干制品呈海綿狀、無干縮晌爹、復水性玛繁、含水分極少,相應包裝后可在常溫下長時間保存和運輸肖自。 由于真空冷凍干燥具有其它干燥方法的優(yōu)點号呜,因此該技術問世以來越來越 受到人們的青睞,在醫(yī)藥老玲、生物制品和食品方面的應用已日益廣泛剑征。血清、菌種再菊、中西醫(yī)藥等生物制品多為一些生物活性物質爪喘,真空冷凍干燥技術也為保存生物活性提供了良好的解決途徑。

                               

 

 






真空冷凍干燥凍干機
 

二纠拔、凍干設備組成

本機主要由干燥箱秉剑、冷凝器(捕水器)、加熱系統(tǒng)稠诲、真空系統(tǒng)侦鹏、制冷系統(tǒng)和電氣 控制系統(tǒng)六大部件組成。

干燥箱 

 是一能抽真空和加熱的密閉器臀叙,物料的升華干燥過程是在干燥室內完成的种柑,物料是放在干燥室內擱板上的鋁托盤內的,按每平方托盤面積 8~9 公斤的比例裝 料匹耕,擱板上有兩個可供測量物料溫度的探頭聚请,用以監(jiān)測整個凍干過程中的物料溫度。門采用橡膠密封條稳其,關門時要把門上的手柄擰緊驶赏,確保箱內密封。

冷凝器(捕水器)

是凝結升華水氣的捕水裝置壹事,內部有一個較大面積的鋁翅吸附面罕识,從干燥箱物料中升華出來的水蒸氣可凝結吸附在其鋁翅表面上桩眼,吸附面的工作溫度可達 -35℃~-55℃,冷凝器外形是鋁制成的圓管舒脐,內部有制冷劑袄碱,分別與制冷機組相連,組成制冷循環(huán)系統(tǒng)侨识。冷凝器與干燥箱連接采用真空蝶閥描宁;采用不銹鋼管與真空泵組連接組成真空系統(tǒng),筒內冷凝管上部裝有化霜噴水管骄熟,它通過真空隔膜閥與水管連接坊偿,這是為了保證化霜水等不進入干燥箱和真空管道

加熱系統(tǒng)

凍干機加熱系統(tǒng)的作用是對干燥箱內物料進行加熱,以便使物料不斷地得到升 華熱宦狭,使物品以達到規(guī)定的含水率要求申建,凍干機加熱系統(tǒng)有不同的加熱方法, 在接觸式加熱中乘碑,我們采用的是循環(huán)介質加熱法挖息。循環(huán)加熱系統(tǒng)由管道泵、循 環(huán)介質箱兽肤、加熱器旋讹、進出管路等組成。循環(huán)液由水 4 份轿衔、乙醇 2 份,乙二醇 4 份配置成循環(huán)不凍液睦疫,其凝固點為-30℃害驹,在使用時液溫能達到 120℃,當加熱 系統(tǒng)工作時蛤育,先對循環(huán)液進行加熱宛官,液溫通過液箱控制調節(jié)儀選定的溫度自動 控制加熱, 管道泵開啟后,可將循環(huán)液送入干燥箱內擱板中瓦糕,對擱板加熱底洗,然后 返回液箱進行加熱循環(huán)。 ?8?0

真空系統(tǒng) 

真空系統(tǒng)由旋片真空泵或羅茨泵組成咕娄,必須首先啟動旋片泵或水環(huán)泵亥揖,使其工 作一段時間,當系統(tǒng)中的真空度達到 1Kpa 以下時柏咳,再自動啟動羅茨泵绰瘾。旋片泵 結構、羅茨泵結構等見說明書柄倒。該真空系統(tǒng)的真空表可使用電接點真空表蚜雏,可 根據預先選定的真空度值愕泣,自動控制羅茨泵的啟動。干燥箱與冷凝器之間真空 管道中附柜,裝有真空蝶閥缓膀,可根據使用要求隨時開、關僚料。真空泵管路上详依,裝有電 磁放氣截止閥,當真空泵停止工作時可自動關閉真空管路假却,同時將空氣放入泵 內钧失,避免真空泵油因負壓作用回放至真空管路中,真空泵的連接管路之間裝有 波紋軟管夏跷,防止運轉時的振動哼转。 ?8?0

制冷系統(tǒng)

凍干機制冷系統(tǒng)由制冷壓縮機組(包括:風冷冷凝器,油分離器槽华、高壓管路壹蔓、 干燥過濾器、膨脹閥猫态、蒸發(fā)器佣蓉、低壓管路等組成),采用氟利昂機組和 R404a 制冷劑亲雪。當制冷系統(tǒng)工作時勇凭,冷凝盤管的表面溫度可達-35~-55℃,根據客戶 需要采用單級或雙級制冷壓縮機組义辕,制冷效果好虾标。 ?8?0

電氣控制本設備電氣控制系統(tǒng)由電腦顯示記錄儀、控制臺灌砖、控制儀表璧函、調節(jié)儀表

 

 

等自動裝置和電路組成。它的功能是對凍干機進行手動或自動控制晌叽,控制設備正常運 轉甲施。 控制臺是溫度、真空度巡檢儀的記錄控制儀表及各機組開關的集中集團囊砰,控制 臺的儀表板裝有溫度重我,真空度巡檢儀,干燥箱和真空泵的真空計为惧,溫度指示調 節(jié)儀启脉,液溫控制調節(jié)儀,計時鐘等。按鈕板上裝有各機組的開關等综澄。

三.凍干設備技術

凍干是從凍結的物料產品中去除水分的過程坠屹,凍干分為真空冷凍干燥和常壓冷凍 干燥二種,由于一些條件限制目前采用的是真空冷凍干燥神卢。凍干目的是保留產品 的完整的生物和化學結構及其活性兵扭。像其它許多的技術步驟,一種凍干的類型被 稱做升華袒碍,是自然發(fā)生的脾鸠。升華指的是溶劑,比如水舆床,象干冰一樣棋蚌,直接從固態(tài) 變?yōu)闅鈶B(tài)的過程。傳統(tǒng)的干燥會引起材料皺縮挨队,破壞細胞谷暮。這種情況將不會發(fā)生 在凍干里,因為固體構成被在其位置上的堅冰支撐著盛垦。在冰升華時湿弦,它會留下孔隙在干燥的剩余物質里。

凍干過程分為冷凍腾夯、升華颊埃、解析干燥三個階段,每一個階段都有相應的要求蝶俱, 不同的物料其要求各不相同班利,各階段工藝設計及控制手段的差異直接關系凍干產品的質量和凍干設備的性能。

1.冷凍階段 冷凍干燥首先要把原料進行凍結榨呆,使原料中的水變成冰罗标,為下階段的升華做好準備。凍結溫度的高低及凍結速度是控制關鍵泊宴,溫度要達到物料的凍結點以下, 不同的物料其凍結點各不相同秒足。凍結速度的快慢直接關系到物料中冰晶顆粒的大小钱图,冰晶顆粒的大小對固態(tài)物料的結構及升華速率有直接關聯(lián)。一般情況下寿伊,要 求 1--3 小時完成物料的凍結撩怀,進入升華階段。 

詳解

冷凍干燥是利用升華的原理進行干燥的一種技術揽此,是將被干燥的物質在低溫下快速凍結双竣,然后在適當?shù)恼婵窄h(huán)境,使凍結的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程。 冷凍干燥得到的產物稱作凍干物(lyophilizer)渤尚,該過程稱作凍干(lyophilization)公悟。物質在干燥前始終處于低溫(凍結狀態(tài)),同時冰晶均勻分布于物質中催杆,升華過程不會因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象列林,避免了由水蒸氣產生泡沫、氧化等副作用酪惭。干燥物質呈干海綿多孔狀希痴,體積基本不變,極易溶于水而恢復原狀春感。在上防止干燥物質的理化和生物學方面的變性砌创。 冷凍干燥機系由制冷系統(tǒng)鲫懒、真空系統(tǒng)嫩实、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成刀疙。主要部件為干燥箱舶赔、凝結器、冷凍機組谦秧、真空泵竟纳、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被干燥的物品先凍結到三相點溫度以下疚鲤,然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣锥累,從物品中排除,使物品干燥溢扳。物料經前處理后炸笋,被送入速凍倉凍結,再送入干燥倉升華脫水祠乔,之后在后處理車間包裝地毁。真空系統(tǒng)為升華干燥倉建立低氣壓條件,加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱橱序,制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量唠延。 本設備采用高效輻射加熱,物料受熱均勻疫橘;采用高效捕水冷阱袜簇,并可實現(xiàn)快速化霜;采用高效真空機組癌玩,并可實現(xiàn)油水分離枷量;采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng),多路按需供冷,工況穩(wěn)定桃熄,有利節(jié)能先口;采用人工智能控制,控制精度高蜻拨,操作方便池充。欣諭儀器網 對凍干制品的質量要求是:生物活性不變、外觀色澤均勻缎讼、形態(tài)飽滿收夸、結構牢固、溶解速度快血崭,殘余水分低卧惜。要獲得高質量的制品,對凍干的理論和工藝應有一個比較全面的了解夹纫。凍干工藝包括預凍咽瓷、升華和再凍干三個分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產上具有明顯的經濟價值舰讹。

一 制品的凍結

溶液速凍時(每分鐘降溫10~50℃)茅姜,晶粒保持在顯微鏡下可見的大小螟衍;相反慢凍時(1℃/分)引妖,形成的結晶肉眼可見。粗晶在升華留下較大的空隙佩捎,可以提高凍干的效率缚迟,細晶在升華后留下的間隙較小,使下層升華受阻哑辐,速成凍的成品粒子細膩灭奉,外觀均勻,比表面積大妹髓,多孔結構好过任,溶解速度快,便成品的引濕性相對也要強些姜筋〗校 藥品在凍干機中預凍在兩種方式:一種是制品與干燥箱同時降溫;另一種是待干燥箱擱板降溫至-40℃左右称啸,再將制品放入屏疗。前者相當于慢凍疾就,后者則介于速凍與慢凍之間澜术,因而常被采用,以兼顧凍干效率與產品質量。此法的缺點是制品入箱時鸟废,空氣中的水蒸氣將迅速地凝結在擱板上猜敢,而在升華初期,若板升溫較快盒延,由于大面積的升華將有可能超越凝結器的正常負荷缩擂。此現(xiàn)象在夏季尤為顯著√硭拢 制品的凍結處于靜止狀態(tài)胯盯。經驗證明,過冷現(xiàn)象容易發(fā)生至使制品溫度雖已達到共晶點计露。但溶質仍不結晶博脑,為了克服過冷現(xiàn)象,制品凍結的溫度應低于共晶點以下一個范圍票罐,并需保持一段時間叉趣,以待制品凍結。

二 升華的條件與速度

冰在一定溫度下的飽和蒸汽壓大于環(huán)境的水蒸氣分壓時即可開始升華颖喧;比制品溫更低的凝結器對水蒸氣的抽吸與捕獲作用洒漱,則是維護升所必需的條件∏幔 氣體分子在兩次連續(xù)碰撞之間所走的距離稱為平均自由程赃夷,它與壓力成反比。在常壓下斧呆,其值很小诊势,升華的水分子很容易與氣體碰撞又返回到蒸汽源表面,因而升華速度很漫质圾。隨著壓力降低13.3Pa以下荔闭,平均自由程增大105倍,使升華速度顯著加快棋蒂,飛離出來的水分子很少改變自己的方面毒沥,從而形成了定向的蒸汽流∞址瑁 真空泵在凍干機中起著抽除氣體的作用擒蝎,以維護升華所必需的低壓強。1g水蒸氣在常壓下為1.25L而在13.3Pa時卻膨脹為10000升消玄,普通的真空泵在單位時間內抽除如此大量的體積是不可能的跟伏。凝結器實際上形成了專門捕集水蒸氣的真空泵◆婀希 制品與凝結的溫度通常為-25℃與-50℃受扳。冰在該溫度下的飽和蒸汽壓分別為63.3Pa與1.1Pa携龟,因而在升華面與冷凝面之間便產生了一個相當大的壓力差,如果此時系統(tǒng)內的不凝性氣體分壓可以忽略不計勘高,它將促使制品升華出來的水蒸氣峡蟋,以一定的流速定向地抵達凝結器表面結成冰霜』 冰的升華熱約為2822J/克蕊蝗,如果升華過程不供給熱量,那末制品只有降低內能來補償升華熱赖舟,直至其溫度與凝結器溫度平衡后蓬戚,升華也就停止了。為了保持升華與冷凝來的溫度差宾抓,必須對制品提供足夠的熱量稿屏。

三 升華過程

在升溫的階段(大量升華階段),制品溫度要低于其共晶點一個范圍饿严。因此擱板溫要加以控制滋冀,若制品已經部分干燥,但溫度卻超過了其共晶點缓墅,此時將發(fā)生制品融化現(xiàn)象凿食,而此時融化的液體,對冰飽和挑单,對溶質卻未飽和馒俊,因而干燥的溶質將迅速溶解進去,最后濃縮成一薄僵塊唾莲,外觀極為不良避揍,溶解速度很差,若制品的融化發(fā)生在大量升華后期瘩此,則由于融化的液體數(shù)量較少蔓嚷,因而被干燥的孔性固體所吸收,造成凍干后塊狀物有所缺損愧理,加水溶解時仍能發(fā)現(xiàn)溶解速度較慢雕蔽。 在大量升華過程宾娜,雖然擱板和制品溫度有很大懸殊批狐,但由于板溫、凝結器溫度和真空溫度基本不變前塔,因而升華吸熱比較穩(wěn)定嚣艇,制品溫度相對恒定。隨著制品自上而下層層干燥华弓,冰層升華的阻力逐漸增大食零。制品溫度相應也會小幅上升巷懈。直至用肉眼已不到冰晶的存在。此時90%以上的水分已除去慌洪。大量升華的過程至此已基本結束,為了確保整箱制品大量升華完畢凑保,板溫仍需保持一個階段后再進行第二階段的升溫冈爹。剩余百分之幾的水分稱殘余水分,它與自由狀態(tài)的水在物理化學性質上有所不同欧引,殘余水分包括了化學結合之水與物理結合之水枪蜕,諸如化合的結晶水結晶、蛋白質通過氫鍵結合的水以及固體表面或毛細管中吸附水等迈招。由于殘余水分受到某種引力的束縛农泊,其飽和蒸汽壓則是不同程度的降低,因而干燥速度明顯下降缘赋。雖然提高制品溫度促進殘余水分的氣化碰蚂,但若超過某極限溫度,生物活性也可能急劇下降誓胆。保證制品安全的干燥溫度要由實驗來確定竣楼。通常我們在第二階段將板溫+30℃左右,并保持恒定庸飘。在這一階段初期亲堂,由于板溫升高,殘余水分少又不易氣化瞒帜,因此制品溫度上升較快假棉。但隨著制品溫度與板溫逐漸靠攏,熱傳導變得更為緩慢征绸,需要耐心等待相當長的一段時間久橙,實踐經驗表明,殘余水分干燥的時間與大量升華的時間幾乎相等有時甚至還會超過管怠。

四 凍干曲線

凍干曲線圖

將擱板溫度與制品溫度隨時間的變化記錄下來剥汤,即可得到凍干曲線。比較典型的凍干曲線系將擱板升溫分為兩個階段排惨,在大量升華時擱板溫度保持較低吭敢,根據實際情況,一般可控制在-10至+10之間暮芭。第二階段則根據制品性質將擱板溫度適當調高鹿驼,此法適用于其熔點較低的制品。若對制品的性能尚不清楚辕宏,機器性能較差或其工作不夠穩(wěn)定時畜晰,用此法也比較穩(wěn)妥砾莱。 如果制品共晶點較高凄鼻,系統(tǒng)的真空度也能保持良好腊瑟,凝結器的制冷能力充裕,則也可采用一定的升溫速度唠陈,將擱板溫度升高至允許的溫度僚尚,直至凍干結束,但也需保證制品在大量升華時的溫度不得超過共晶點锭泼≡茫 若制品對熱不穩(wěn)定,則第二階段板溫不宜過高焦凶。為了提高階段的升華速度斗退,可將擱板溫度一次升高至制品允許的溫度以上;待大量升華階段基本結束時叁垫,再將板溫降至允許的溫度菠昼,這后兩種方式雖然使大量的升華速度有一些提高,但其抗干擾的能力相應降低符貌,真空度和制冷能力的突然降低或停電都可能會使制品融化撇涡。合理而靈活地掌握種方式,仍是目前較常用的方式蜓呀。

凍干機的結構

真空冷凍干燥機由干燥箱糜曲、制冷系統(tǒng)真空系統(tǒng)、媒體換熱循環(huán)系統(tǒng)避诽、自動控制系統(tǒng)龟虎、氣動系統(tǒng)及在位清洗和消毒系統(tǒng)組成。[1]

干燥箱

干燥箱是真空密閉低壓容器沙庐,材料全部采用不銹鋼鲤妥,能承受正負壓,符合蒸汽滅菌的要求,密封采用耐高溫拱雏、耐低溫的硅橡膠棉安,保溫層采用閉泡彈性絕熱保溫材料嚼吞。
  1)箱體:采用空間利用率高的矩形箱體文鸽,底部設置排水口,側面開一觀察窗指黎,箱體上還裝有壓力計鹊汛、測溫電阻蒲赂、放氣閥、滲氣閥刁憋、安全閥滥嘴、噴淋進口接頭能眠。
  2)擱板:食品的降溫與開溫所需的能量都是通過換熱媒體傳導給擱板,再到食品捍陌。擱板采用特殊空心夾板糖窃,強度高,密封性好颁究。擱板組件通過支架安裝在凍干燥箱內烦优,最上層要設置一塊板層作為熱量輻射補償板,確保箱內食品的空間都處在相同的溫度環(huán)境下國坑状,另外,擱板兩側和后面都設置擋軌梳让,以避免食品盤或食品脫離擱板却坦。
  3)箱門:采用氣缸自動鎖緊裝置。確保箱體內部壓過程中所需要的真空度喻名。真空泵工作時打開千箱蝶間殃练,真空干燥室內的空氣及水蒸汽經過捕水器捕提水分后進入真空泵,由真空泵排氣口排出系統(tǒng)疚筋,在真空泵的排氣口裝有油霧捕集器扫皱,以防止排出氣體中的煙霧污染室內環(huán)境。為了防止水蒸氣進入泵內捷绑,系統(tǒng)配置了氣鎮(zhèn)閥韩脑,干燥過程中打開氣鎮(zhèn)閥。

媒體換熱循環(huán)系統(tǒng)

食品的降溫與升溫所需的能量都是由循環(huán)泵驅動通過換熱媒體傳導給擱板粹污,再到食品段多。食品降溫的冷源由制冷系統(tǒng)提供,食品升溫的熱源由加熱罐提供壮吩,降溫與升溫的切換通過控制冷源和熱源的電磁閥門開關來完成进苍。升溫時蒸汽進人加熱罐加熱媒體,用氣動三通調節(jié)閥調節(jié)來自加熱罐的熱媒和擱板回流熱媒的混合比鸭叙,并控制板式換熱器冷卻水電做閥的開閉來控制擱板的溫度觉啊。系統(tǒng)有熱媒加熱罐板式換熱器,氣動調節(jié)閥沈贝、冷卻水電磁閥杠人、循環(huán)泵、管路宋下、電磁閥搜吧、溫度傳感器等。

自動控制系統(tǒng)

具有凍干曲線設定裤狱,真空泵測試與控制乒踢,媒體溫度揪馅、食品溫度捕水器溫度控制,干燥狀態(tài)檢測捡霹,除路瞳州,在位清洗滅菌,自動保護和報警等功能卧袄。

氣動系統(tǒng)

控制氣動閥門

在位清洗和消毒系統(tǒng)

用于干箱捕水器的清洗和蒸汽消毒

性能驗證

編輯

凍干機抽真空速率測試

(1)啟動凍干機寒护。根據凍干產品工藝需求設置凍干機真空度為25Pa,并進行抽真空測試纸谤,需3次重復測試潭鞭。

(2)合格標準。真空度達到25 Pa以下讲稀,所需時間≤40 min(參考藥用真空冷凍干燥機行業(yè)標準JB/T20032- 2012汤笋, 同時結合產品工藝要求)。

凍干機在線清洗CIP覆蓋率

(1)在整個凍干腔體的內表面噴灑層2水溶液葱峡,濃度為15 mg/L砚哗,特別注意難以清洗部位(如管口,箱體頂部和板層下方)要噴酒砰奕。開啟注射用水蛛芥,啟動CIP循環(huán),完成CIP后军援,用熒光燈照射檢查腔體內表面仅淑,尋找是否殘留有,熒光物部位,進行3次重復的測試胸哥。

(2)合格標準漓糙。CIP清洗后的腔體內部表面無可見熒光物,清洗覆蓋率99%(參考藥用真空冷凍干燥機行業(yè)標準JB/T20032-2012)烘嘱。

呼吸器性能測試

(1)呼吸器完整性檢測昆禽。使用IntegtestTM V4.0型便攜式完整性測試儀,在2500 mbar的測試壓力下蝇庭,使用水浸入法檢測呼吸器的完整性醉鳖。

(2)呼吸器在線滅菌效果。在呼吸器內放置1支滅菌生物指示劑哮内,運行凍干機在線滅菌SIP程序剪炮,與在線滅菌SIP測試同時進行。滅菌結束后取出指示劑進行培養(yǎng)达植,進行3次重復測試藤门。

(3)合格標準。流量<4.5 ml/min,滅菌后的生物指示劑應無菌生長(參考濾芯生產廠家-美國亞美濾膜有限公司出廠標準)酒尝。

在線滅菌SIP測試

(1)前校準方法邦碾。驗證前將驗證用溫度探頭和標準溫度探頭同時放入溫度干井,進行前校準迫手;設置溫度為100℃坠袄、132℃及121℃,進行3點校準舒搬,校準讀取偏差應<0.5℃耻债。

(2)將校準后的溫度探頭通過驗證口接入凍干機內,放置24支度探頭疤信,數(shù)字1~5為凍干機各板層吩猴,6為凍干機底面。運行凍干機的SIP程序口猜,滅菌溫度121℃负溪,滅菌時間20 min。進行3次重復測試暮的。驗證測試完成后將使用溫度探頭進行后校驗笙以,校驗點設置為121℃淌实,后校驗讀取偏差應<0.5℃冻辩。

(3)凍干機滅菌生物指示劑挑戰(zhàn)測試。在每一個溫度探頭附近各放置1支生物指示劑(1~24#)拆祈,探頭編號與指示劑編號一致恨闪,凍干機的SIP程序結束后取出指示劑進行培養(yǎng)。

(4)合格標準放坏。依據國家標準GB -8599 -2008 “大型蒸汽滅菌器技術要求自動控制型”咙咽,滅菌階段同時刻溫度最熱點與最冷點的溫度偏差≤2℃,溫度最小值≥121.0℃淤年;依據衛(wèi)生部令第79號“藥品生產質量管理規(guī)范(2010年修訂)”钧敞,同時結合產品工藝要求,各溫度點F0 ≥15 min蛙陆,滅菌生物指示劑在線滅菌后應無菌生長笨迂。

凍干機板層溫度均勻性測試

(1)前校準。驗證前將驗證用溫度探頭和標準溫度探頭同時放入溫度干井买鹊,進行前校準捍彼,設置溫度為-50℃、-40℃筑卑、0℃蒜猎、40℃及50℃的5個點,進行5點校準,校準讀取偏差應<0.5℃川麦。

(2)將校準后的溫度探頭通過驗證口接入凍干機內显憾,放置1-23#溫度探頭,數(shù)字1-5表示為凍干機產品板層唠魏,T1- 3#為溫度探頭放置在第3板層的硅油進出口及中心位置蝉站,其他溫度探頭均放置在每個板層的4個角及中心位置。啟動凍干機例吹,將導熱油溫度分別設置為40℃捧颅、0℃以及40℃的3個點,導熱油進出口溫度在每個設置溫度點達到平衡后较雕,運行30 min碉哑,分別考察保持在-40℃、0℃及40℃時亮蒋,板層溫度的均勻性扣典。進行3次重復測試。驗證測試完成后將使用溫度探頭進行后校驗慎玖,校驗點設置為-40℃贮尖、0℃及40℃的3個點,后校驗讀取偏差應<0.5℃趁怔。

(3)合格標準湿硝。依據國家制藥機械行業(yè)標準JB T20032- -2012“藥用真空冷凍干燥機”,同時結合產品工藝要求润努,保持在40℃关斜、0℃及40℃時,各板層的所有測試點在同一時刻溫度值與最小值溫差應≤2℃铺浇,板層均勻性合格痢畜。 [2]

凍干機優(yōu)缺點

優(yōu)點

干燥的方法多種多樣,如曬干祷消、煮干轴及、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行约落。干燥所得的產品一般都存在體積縮小塑渤、質地變硬的問題,易揮發(fā)的成分大部分會損失掉筝踢,一些熱敏性的物質發(fā)生變性摔色、失活,有些物質甚至發(fā)生了氧化彰碑。因此数辱,干燥后的產品與干燥前相比彪御,在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃以下進行初藐,即在產品凍結的狀態(tài)下進行筋顽,解析干燥的時候一般不超過60℃。在真空條件下乍恐,當水蒸汽直接升華出來后评疗,藥物剩留在凍結時的冰架中,形成類似海綿狀疏松多孔架構茵烈,因此它干燥后體積大小幾乎不變百匆。再次使用前,只要加入注射用水呜投,又會立即溶解加匈。

凍干機相對常規(guī)方法,凍干法具有如下優(yōu)點:

* 許多熱敏性的物質不會發(fā)生變性或失活仑荐。

* 在低溫下干燥時雕拼,物質中的一些揮發(fā)性成分損失很小。

* 在凍干過程中粘招,微生物的生長和酶的作用無法進行啥寇,因此能保持原來的性狀。

* 由于在凍結的狀態(tài)下進行干燥洒扎,因此體積幾乎不變辑甜,保持了原來的結構,不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象揭凭。

* 由于物料中水分在預凍以后以冰晶的形態(tài)存在源快,原來溶于水中的無機鹽類溶解物質被均勻地分配在物料之中乞微。升華時俯重,溶于水中的溶解物質就析出,避免了一般干燥方法中因物料內部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象蝉徒。

* 干燥后的物質疏松多孔夕锹,呈海綿狀,加水后溶解迅速而认寓,幾乎立即恢復原來的性狀檬桅。

* 由于干燥在真空下進行,氧氣極少奉量,因此一些易氧化的物質得到了保護芹寓。

* 干燥能排除95%~99%以上的水分,使干燥后產品能長期保存而不致變質笼糙。

* 因物料處于凍結狀態(tài)妓唬,溫度很低,所以供熱的熱源溫度要求不高,采用常溫或溫度不高 的加熱器即可滿足要求苫昌。如果冷凍室和干燥室分開時颤绕,干燥室不需絕熱,不會有很多的熱損失祟身,故熱能的利用很經濟奥务。

缺點

正所謂沒有的技術,真空冷凍干燥技術的主要缺點是成本高袜硫。由于它需要真空和低溫條件氯葬,所以真空冷凍干燥機要配置一套真空系統(tǒng)和低溫系統(tǒng),因而投資費用和運轉費用都比較高婉陷。

凍干機應用

編輯

真空冷凍干燥技術在生物工程溢谤、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)憨攒、材料科學和農副產品深加工等領域有著廣泛的應用世杀。  藥品冷凍干燥包括西藥和中藥兩部分。西藥冷凍干燥在國內已經得到了一定的發(fā)展肝集,很多較大型的制藥廠都有冷凍干燥設備瞻坝。在針劑方面,冷凍干燥工藝采用的比較多芙糙,提高了藥品質量和貯存期限牢簸,給醫(yī)患雙方都帶來了利益。但目前凍干藥品的品種不多鹊逛,產品價格高渺类,干燥工藝不。在中藥方面象讶,目前還只局限在人參累换、鹿茸、山藥盏拐、冬蟲夏草等少量中藥材的凍干待插,大量的中成藥還沒有采用凍干工藝,與國外差距較大掠袒。日本幾年前就開展了“漢藥西制”捷妥,改變了中藥的熬制方法,解決了中藥不能制成針劑或片劑的傳統(tǒng)夹勾,也解決了中藥不治急病的難題摩潮,因此我國中藥凍干工藝及產品的研究很有潛力可挖。  在生物技術產品領域这溅,凍干技術主要用于血清组民、血漿坏挠、疫苗、酶邪乍、抗生素降狠、激素等藥品的生產;生物化學的檢查藥品庇楞、免疫學及細菌學的檢查藥品榜配;血液、細菌吕晌、動脈蛋褥、骨骼、皮膚睛驳、角膜烙心、神經組織及各種器官長期保存等。

凍干機的種類

間歇式凍干設備

間歇式凍干設備適合多品種小批量生產乏沸,特別是在食品領域適用于季節(jié)性強的食品生產淫茵。采用單機操作,如果一臺設備發(fā)生故障牲耐,不會影響其它設備的正常運行师莫。間歇式凍干設備便于控制物料干燥時不同階段的加熱溫度和真空度的要求。設備的加工制造和維修保養(yǎng)易于進行琐惩。但由于裝料狮消、卸料、起動等操作占用時間較多目溶,因此設備利用率低搪古,生產效率也不高。

連續(xù)式凍干設備

近年來咕隶,國內外開始探索和使用連續(xù)式真空冷凍干燥設備赁霉。連續(xù)式設備的特點是適于品種單一而產量龐大、原料充足的產品生產目尘,特別適合漿狀和顆粒狀制品的生產瞻替。連續(xù)式設備容易實現(xiàn)自動化控制栗沫,簡化了人工操作和管理诺秒,其主要缺點是成本高。

現(xiàn)狀與展望

隨著GMP認證的結束谤绳,國產的優(yōu)秀醫(yī)藥用凍干設備全面進入了現(xiàn)代化階段占锯,功能齊全、工作可靠缩筛、性能穩(wěn)定消略,可實現(xiàn)在線清洗(CIP)或蒸汽消毒滅菌(SIP)堡称,各項技術指標都能滿足生物制品和藥品凍干生產的需要。相比之下艺演,國外凍干設備的品種規(guī)格比國內多却紧,配套設備齊全,節(jié)能型結構比較精致胎撤,連續(xù)式凍干設備生產量大晓殊。為保證凍干產品的質量和節(jié)能,常采用凍干設備與其它干燥設備組合在一起的組合凍干設備伤提,例如噴霧凍干設備巫俺。  在未來,如何在保證產品質量的前提下肿男,提高冷凍干燥效率柿癞,縮短干燥時間,節(jié)約能源將是廣大凍干行業(yè)工作者的目標皂州。

凍干機的選型

凍干機主機的選擇

根據凍干機的用途選型:1.實驗室型哩讶。2.中試型。3生產型劈产。

下面我分別介紹各種用途的凍干機牙吼。

實驗室典型凍干機

實驗室型的凍干機。實驗室型凍干機體積小今搂,有臺式和立式柱称。臺式和立式都有普通型,壓蓋型饼簸,多歧管型臼磁。臺式凍干機的主機的體積比較小,凍干面積也不大倾皿,一般是0.1-0.12平方米吊磕,一般配有4層物料盤。冷阱的溫度一般是-50℃惩阶。多數(shù)采用透明鐘罩式的亞克力桶挎狸,可以觀察到盤裝物料。物料預凍和干燥均需移位断楷,沒有溫度控制功能锨匆。嚴格上來講,不算是一個完整的凍干機冬筒。受臺式機內部空間限制恐锣,這種機器做不到-80℃的預凍。立式凍干機的由于內部空間大舞痰,可以做成-80℃的預凍土榴。而且由于內部空間大诀姚,散熱好。這樣壓縮機玷禽、控制電路等老化的慢赫段。我建議購買立式凍干機。立式的凍干機凍干面積一般在0.12-0.18矢赁,價格稍貴一些瑞佩。

中試型的凍干機。國內一般中試型凍干機分兩種瓤计。一種是采用電加熱為加熱介質的升溫系統(tǒng)智谓。一種是以硅油為加熱介質的系統(tǒng)。外形上看圾峭,有方艙和圓倉的嚎蛀,圓倉目前國內以基本淘汰。因為圓倉的不能做硅油加熱堤谴,而且凍干面積也做不大缰畦。咱們以方艙凍干機為例,討論下電加熱和硅油加熱栋固。電加熱凍干機的擱板制冷是直接來自壓縮機的蒸發(fā)端肥稠。制冷迅速。溫度低埋署。在加熱升溫過程中玫桅。由于制冷的迅速,導致制冷和加熱沖突绷匀,溫度控制不均勻哭振。溫度誤差比較大。比如擱板控制在-20℃楔绞。當制冷端打開结闸,瞬間降到-30℃有可能的。然后在通過加熱板慢慢升到-20℃酒朵。電加熱熱的比較快桦锄,造成驟冷驟熱,一般對溫度敏感的物料會造成融化或者塌縮等現(xiàn)象蔫耽。有些藥物甚至是失活结耀。所以我建議一般對溫度敏感的物料,建議不用電加熱的凍干機针肥。雖然便宜一些饼记。但是性能比較差。硅油凍干機跟電加熱相比慰枕,除了造價稍微貴一點點具则。性能完勝!硅油為介質的凍干機具帮,制冷制熱都非巢├撸可靠。溫度可以控制在1℃以內停迫。不會對物料造成傷害刹震。真正的凍干機就應該以硅油為傳熱介質的!

生產型凍干機擎若。生產型凍干機造價比較昂貴环自,使用成本比較高。一般大企業(yè)采用漂肖。

凍干室的選擇

凍干室種類 用途 特點 適用性 功能  1 壓蓋托盤凍干室 各種西林瓶辰襟,批量樣品或凍干瓶 3 個凍干盤,氣動壓蓋原理 氣動壓蓋躯括,樣品升溫和冷卻可調 可用于6赏赔,12和18升凍干機  2 常用凍干室 凍干室:燒瓶凍干,某些西林瓶和安瓿瓶 凍干室: 12 轮昧, 16 雷倦, 18 接口或透明塊體盤 凍干室:小體積或大體積容器 凍干室可用于6,12和18升凍干機  3 多通道凍干室 多通管:小型凍干燒瓶熟排,西林瓶和安瓿瓶 多通管: 12 肺灭, 24 接口安瓿多通管: 48 根 多通管:小體積容器 多通管可用于所有凍干機  安瓿多通管:火焰封口  4 加熱凍干室 批量樣品或西林瓶 3 個加熱托盤 大體積樣本的凍干 用于所有凍干機  5 透明壓蓋凍干室 批量樣品或西林瓶 2 個加熱托盤,手動壓蓋 受熱凍干盤可加速樣品凍干 用于6筏餐,12和18升凍干機  3. 真空泵及其它附件的選擇

麥可酷 性價比高耽梅,誠招代理商,可以拿物料過來現(xiàn)場測試

真空凍干機負責人楊經理 加微  凡是加上微信的可申請分期付款

 


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