進瓶機構(gòu)
1）風送道與進瓶撥輪直連的進瓶方式房睁。
2）進瓶撥輪采用創(chuàng)新設計的具分瓶功能的瓶口夾持機構(gòu)脑播，取消了進瓶螺桿及輸送鏈，更換瓶形無須更換及調(diào)整任何零件侈吨。
3）設有卡瓶保護裝置冗级。
沖瓶機
1）旋蓋盤全部采用不銹鋼AISI304焊接而成。
2）大型平面帶齒軸承均膛，運行平穩(wěn)粮森、可靠。
3）采用本公司*翻轉(zhuǎn)式瓶夾，瓶夾卡住瓶頸部位拢宛，避免了傳統(tǒng)瓶夾上的橡膠夾塊對瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采用不銹鋼AISI304制造陈莽，衛(wèi)生渤昌、耐用。
4）噴嘴為高效噴霧噴嘴走搁，可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位独柑，使沖洗效果達到*，并可節(jié)省沖瓶用水私植。
5）瓶夾及升降機構(gòu)滑套均采用耐蝕免維修軸承忌栅。
6）沖瓶機動力由機架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。
過渡撥輪
1）采用卡瓶口瓶夾代替?zhèn)鹘y(tǒng)的撥輪曲稼，變換瓶形無須調(diào)整設備高低索绪，也無須更換及調(diào)整任何零件。適應更薄贫悄、更輕的瓶形瑞驱，降低制瓶成本；卡瓶頸撥盤采用不銹鋼AISI304制造窄坦。
2）設有卡瓶保護裝置唤反。
灌裝機
1）灌裝機采用*，在滿足水灌裝所要求液面的前提下鸭津，使灌裝速度更快旧搔。
2）瓶升降機構(gòu)等處采用德國igus耐蝕免維修軸承，不用加油潤滑沫跨，可以避免污染瓶子和瓶內(nèi)的物料以及灌裝環(huán)境仿扩。
3）灌裝閥采用AISI304制造，并通過不銹鋼衛(wèi)生管與動靜密封相連涝猩。憑升降機構(gòu)在凸輪作用下于實現(xiàn)上升和下降频澜，瓶口接觸灌裝閥后打開灌裝過程。
4）旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼AISI304制造期司。灌裝機動力由機架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞试授。支撐軸承為大型平面帶齒滾珠軸承，運行平穩(wěn)闭廊、可靠辈畜。軸承部位設有密封圈、防水環(huán)等多道可靠的防水結(jié)構(gòu)典义，可以有效地防止臺面上的水滲透到軸承內(nèi)部洽腊。
5）*采用不銹鋼臺面板過孔拉伸機構(gòu)，配合O形密封圈藕各，使臺面上所有軸承座及支撐軸等易滲漏處的滲漏可能降為零池摧〗钩克服了消毒液滲透對軸承的腐蝕。
旋蓋機
旋蓋機是三合一機中精度zui高的單機作彤，對設備運行的可靠性膘魄、產(chǎn)品的次品率影響*。我公司生產(chǎn)的旋蓋機特點如下：
1）引進世界上的法國“ZALKIN”封蓋機技術竭讳，結(jié)合無菌灌裝機生產(chǎn)經(jīng)驗改進创葡，并特請上海交大機械工程學院機電設計與自動化技術研究所的專家教授協(xié)助設計而成。例如：Ⅰ）旋蓋升降凸輪（旋蓋運行平穩(wěn)性的主要部件）绢慢，在采用“ZALKIN”技術的同時灿渴，請專家教授對其進行了運動學和動力學設計，大大地提高了旋蓋機的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性和使用可靠性胰舆。Ⅱ）旋蓋頭是旋蓋效果可靠性的主要部件骚露，請專家教授給金了磁力環(huán)的機構(gòu)設計，使得旋蓋扭距更準確思瘟，旋蓋效果更可靠荸百，可以更好地減少封蓋次品率。
2）設有旋蓋機進瓶檢測開關耻胖，與落蓋導軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋汽缸連鎖控制瓶蓋的排出债竖，保證了無瓶時停止喂蓋，減少用戶蓋子的損耗肌顾。
3）止旋刀采用進口材料姨猖，使得效果及壽命遠遠優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品。
出瓶星輪
1）采用托瓶底傳動方式冕盅，瓶底托板為一螺旋下降曲線漆逐，變換瓶形無須調(diào)整機器及出瓶輸送鏈的高度。
2）設有卡瓶保護裝置宇颊。
出瓶輸送鏈
1）傳動電機采用變頻調(diào)速撬替，與三合一瓶裝機保持同步，可以有效地防止瓶子翻倒传悍。
2）出瓶輸送鏈上裝有光電開關梦柬，當萬一出現(xiàn)倒瓶時，可控制三合一灌裝機減速并停機幻狈。
機架
1）機架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成磺送，并進行表面防銹處理及噴涂，表面覆蓋不銹鋼板（AISI304）灿意。
2）三合一機傳動系統(tǒng)位于機架臺面下估灿，又一臺主電機拖動，采用齒輪傳動方式。
3）傳動齒輪yong鋼質(zhì)齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式馅袁。
4）主電機輸出軸上裝有過載保護機構(gòu)域慷，有效保證機器安全。
5）機器帶有集中潤滑系統(tǒng)汗销，可對設備傳動部件集中加注潤滑油芒粹，有效提高設備運行壽命。
電控箱
1）電控箱采用不銹鋼AISI304制造大溜，完成三合一機由進瓶到出瓶的全過程控制。
