玻璃瓶果汁灌裝機(jī)

 玻璃瓶果汁灌裝機(jī)    

  江蘇金萬(wàn)機(jī)械有限公司是一家集研制、開(kāi)發(fā)鳞乏、生產(chǎn)各類飲料機(jī)械的專業(yè)制造商舔伴。公司堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，用*的技術(shù)绝绊、科學(xué)的管理溃柑、的產(chǎn)品品質(zhì)、快捷周到的售后服務(wù)收斑，為廣大用戶提供工藝資詢稀境、平面設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試据德、技術(shù)培訓(xùn)等配套服務(wù)鳄乏，憑借高素質(zhì)的研發(fā)隊(duì)伍和豐富的生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)，贏得海內(nèi)外用戶的信賴棘利，公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷東南亞橱野、中東朽缴、南美等國(guó)家，公司視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)發(fā)展的生命仲吏，建有嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系不铆，公司秉承“質(zhì)量*、用戶*”的方針裹唆，竭誠(chéng)歡迎新老客戶光臨惠顧誓斥！ 
本公司專業(yè)堤供下列成套設(shè)備： 
1、 中许帐、小型礦水劳坑、純凈水罐裝生產(chǎn)線2000-30000瓶/時(shí)。 
2成畦、 果汁距芬、茶飲料熱灌裝生產(chǎn)線2000-30000瓶/時(shí)。 
3堆浴、 碳酸飲料等壓灌裝生產(chǎn)2000-30000瓶/時(shí)珍催。 
4、 醬油哭逻、醋禾底、食用油灌裝生產(chǎn)線2000-6000瓶/時(shí)。 
5躬筐、 三据鼓、五加侖桶裝飲用水生產(chǎn)線60-1500桶/時(shí)。 
6帅忌、 1加侖瓶裝飲用水生產(chǎn)線600-5000瓶/時(shí)弦银。 
7、 豆奶此幕、花生奶等蛋白飲料成套塵和線0．5-4T/時(shí)宦衡。 
8、 復(fù)合果蔬汁签缸、粉加工成套設(shè)備1-10T/時(shí)蝗羊。 
9、 食用油包裝生產(chǎn)線仁锯。 
10、飲料加工前處理成套設(shè)備翔悠。 
11业崖、水處理(礦泉水、純凈水蓄愁、食品工藝用水)成套設(shè)備2-20T/時(shí)双炕。 
12狞悲、相關(guān)設(shè)備：吹瓶機(jī)、理瓶機(jī)妇斤、倒瓶機(jī)摇锋、噴淋冷機(jī)、濃縮設(shè)備站超、CIP清洗機(jī)荸恕、超高溫瞬時(shí)滅菌器、貼標(biāo)機(jī)等

                                                       【設(shè)備制造區(qū)】

                                                                       機(jī)械零部件管理區(qū)

                           江蘇金萬(wàn)機(jī)械三大優(yōu)勢(shì)核心技術(shù) 

  技術(shù)一：果汁熱灌裝生產(chǎn)線【高產(chǎn)死相、穩(wěn)產(chǎn)以及灌裝液位精度】主要取決于灌裝閥的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性方面洪洪。本公司選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，根據(jù)材質(zhì)的[類別丘三、化學(xué)成分极谚、機(jī)械性能的差異性】、合理選材许辖，再經(jīng)必要的工藝處理疲些，數(shù)控加工，大大保證了公差尺寸在嚴(yán)格的工藝范圍內(nèi)贮猛。閥芯內(nèi)部質(zhì)控點(diǎn)把關(guān)的關(guān)鍵在于【O型圈眷抠、伺服導(dǎo)向環(huán)】以及在高溫灌裝時(shí)回流罐的管道，本公司采用優(yōu)質(zhì)【高耐熱硅膠管】锣猜。優(yōu)點(diǎn)：1.在高溫灌裝時(shí)不易變形影響灌裝速度恍肢。2.其材質(zhì)不會(huì)受高溫而產(chǎn)生有害元素流入飲料中去。

 技術(shù)二：高速灌裝時(shí)閥芯的【漏液】問(wèn)題俊伯，此問(wèn)題一直困擾著不少生產(chǎn)廠家以及客戶廠家利益問(wèn)題摧辣。經(jīng)本公司研究發(fā)現(xiàn)漏液的根本點(diǎn)在于灌裝閥內(nèi)部開(kāi)關(guān)閥的【密封墊與導(dǎo)向件的受熱變形】問(wèn)題。因此本公司選用昂貴的進(jìn)口材質(zhì)阅酪，其耐熱性旨袒、硬度及配合尺寸根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行制造。彈簧的彈力大小與密封的組合根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)配合制作术辐，當(dāng)然漏液?jiǎn)栴}就迎刃而解了砚尽。

技術(shù)三：設(shè)備的使用壽命。三合一飲料灌裝機(jī)的主要摩擦阻力在于【灌裝辉词、旋蓋】這兩大方面必孤，為了減少阻力本公司經(jīng)內(nèi)部工程師研究發(fā)現(xiàn)在機(jī)臺(tái)面板上【數(shù)控機(jī)床刨削平面】，這樣即保證了灌裝的液位精確度以及旋蓋部分的穩(wěn)定運(yùn)作又延長(zhǎng)了設(shè)備的壽命瑞躺。另外整機(jī)配有【自動(dòng)潤(rùn)滑】系統(tǒng)敷搪、【三菱PLC】電腦控制、使操作【簡(jiǎn)便智能】化幢哨。

                        【以上產(chǎn)品均為本公司2015新產(chǎn)品】

 果汁赡勘、茶飲料通常采用【高溫?zé)峁嘌b和無(wú)菌冷灌裝】兩種方法嫂便，制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴(yán)格闸与，從PET瓶灌裝的工藝技術(shù)毙替、生產(chǎn)線的操作性、飲品品質(zhì)等的綜合比較來(lái)看喳卢，選用熱灌裝工藝是較為經(jīng)濟(jì)和可靠的弯枢。熱灌裝要求果汁、茶飲料經(jīng) UHT瞬時(shí)超高溫滅菌后保持在85℃～95℃之間的一個(gè)定值珊娩，且在很短的時(shí)間內(nèi)灌裝結(jié)束逊参，屬高溫灌裝。由于熱灌裝要具備高溫灌裝晕财、滿口灌裝的功能洪铣，這就要求配有自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)，便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗姿味⊙Ш停卡瓶口灌裝及輸送。耐熱PET瓶在高溫灌裝時(shí)掘写，雙向拉伸PET加熱會(huì)收縮袋滔，收縮率一般為1％～3％，而瓶頸部位強(qiáng)度zui大碘父，這就要求灌裝時(shí)采用卡瓶口定位方式zui為合理缩旬，避免瓶身受到外力作用發(fā)生變形。同時(shí)莱没，灌裝完好的飲品初肉，采用卡瓶口輸送，可避免瓶身受到振動(dòng)和擠壓物料的溢出饰躲。

                                  技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.沖瓶部分：

本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)牙咏，主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用嘹裂。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝妄壶。

PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下，無(wú)菌水沖洗后瀝干寄狼，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上丁寄，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料泊愧；開(kāi)放式齒輪傳動(dòng)狡逢。

全新的不銹鋼夾鉗，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便奢浑；與瓶口接觸面積少，有效避免對(duì)瓶口的二次污染

沖瓶機(jī)裝有接水盤(pán)以回收沖瓶水

沖瓶時(shí),每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時(shí)）

2.灌裝部分：

    灌裝部分實(shí)現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機(jī)送過(guò)來(lái)的洗好的瓶子中窑肾。

灌裝機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì),灌裝閥擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)鹤叹，運(yùn)用壓力灌裝負(fù)壓式回流的原理。

灌裝閥采用壓力灌裝負(fù)壓式回流的方式玛纹，灌裝快捷靈敏父历，灌裝液面精度高。閥內(nèi)無(wú)彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗瑞喧。為保證灌裝工藝斩却，確保灌裝溫度，灌裝閥在無(wú)瓶或停機(jī)時(shí)閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)藤汇。

灌裝缸采用滿缸方式召摔，以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定。

全機(jī)具有完善的CIP清洗接口蜻肄。

采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu)际终，使瓶提升和對(duì)中穩(wěn)定。

主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開(kāi)式組合傳動(dòng)琴致，其效率高誓呆，噪聲小，壽命長(zhǎng)样刷，維修方便仑扑，潤(rùn)滑充分，采用變頻器對(duì)機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制置鼻，本機(jī)采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)速镇饮。

導(dǎo)瓶系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單沃疮，可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更盒让，整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。

整機(jī)PLC自動(dòng)控制,故障在線顯示司蔬，如堵瓶邑茄、缺蓋等。

本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品俊啼。

3.擰蓋部分：

擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上肺缕，并由輸送鏈送至后道工序。

擰蓋機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)授帕。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開(kāi)料斗同木。在出口處有正反蓋分離裝置，當(dāng)反蓋經(jīng)過(guò)時(shí)，蓋自動(dòng)落入返回管道中膏逮，通過(guò)風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗拣壮。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi)，料斗內(nèi)的蓋量通過(guò)光電開(kāi)關(guān)自動(dòng)檢測(cè)來(lái)控制輸蓋機(jī)琢刮，以保證下蓋達(dá)到*效果呈缴。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤(pán)，為防止意外耍烙，在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤(pán)酌峻，確保進(jìn)入喂蓋盤(pán)的蓋正確，在滑道上還配置了一對(duì)光電開(kāi)關(guān)扼希，當(dāng)檢測(cè)到無(wú)蓋時(shí)坊阎，就立即停止主機(jī)。為了有效剔除無(wú)防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋工殖，在料斗出口正對(duì)面有一活動(dòng)出口可滿足此功能惶政。

擰蓋為磁力擰蓋，具有過(guò)載保護(hù)功能昆淡，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠锰瘸。封蓋無(wú)啃蓋、高蓋昂灵、歪蓋避凝、卷邊現(xiàn)象。

果汁生產(chǎn)線熱灌裝循環(huán)系統(tǒng)：物料經(jīng)灌裝缸———灌裝閥———容器———回流通道———回料缸—— —低位缸———泵———冷卻器——— UHT的平衡罐眨补。

以下簡(jiǎn)單介紹果汁生產(chǎn)線工藝流程

 清汁（簡(jiǎn)易）工藝流程（具體原料具體對(duì)待管削，詳細(xì)可咨詢）

原料選擇→清洗和分選→破碎→壓榨→粗濾→澄清→酶解→精濾→糖酸調(diào)整→脫氣→殺菌→灌裝→包裝→入庫(kù)。 

濁汁（簡(jiǎn)易）工藝流程 （具體原料具體對(duì)待撑螺，詳細(xì)可咨詢）

選果→清洗→軟化→去皮→破碎→打漿→膠磨→原漿→調(diào)配→料液→均質(zhì)（二道均質(zhì)）→真空脫氣→殺菌→灌裝→封罐→二次滅菌→質(zhì)檢→成品 

         

         【倒瓶殺菌機(jī)】

 
          【水處理成套一體機(jī)含思、反滲透設(shè)備】

                           【各類灌裝設(shè)備型號(hào)列表】