工作原理
熱空氣切線進入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場怠苔。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內同廉,在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下,物料受撞擊义黑、磨擦及剪切力的作用下得到分散防蚓,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸甫页、受熱压荠、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升裸朱,分級環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外嘿帆,由旋風分離器和除塵器回收龟付,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥泞氯。
結構示意圖
性能特點
◎旋流凛茬、流化陕射、噴動及粉碎分級技術的有機結合。
◎設備緊湊掠恢,體積小棺克,生產效率高,連續(xù)生產线定,實現了"小設備娜谊,大生產"。
◎干燥強度大斤讥,能耗低纱皆,熱效率高。
◎物料停留時間短芭商,成品質量好派草,可用于熱敏性物料干燥。
◎負壓或微負壓操作铛楣,密閉性好近迁,效率高,消除環(huán)境污染簸州。
適應物料
有機物:阿特拉津(農藥殺蟲劑)钳踊、月桂酸隔、苯甲酸勿侯、安息香酸拓瞪、殺菌丹、草酸鈉诫痹、醋酸纖維素救咙、有機顏料等。
染料:蒽醌寨今、黑色氧化鐵馅酪、靛藍顏料、丁酸叼榄、氫氧化鈦乳侮、硫化鋅、各種偶氮染料中間體硼货。
無機物:硼砂诉德、碳酸鈣、氫氧化物钢怪、硫酸銅柱洽、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻本谜、各種金屬氫氧化物初家、各種重金屬鹽、合成冰晶石等乌助。
食品:大豆蛋白溜在、膠凝淀粉、酒槽他托、小麥糖掖肋、小麥淀粉等。
技術規(guī)格
型號 | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
主機內徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
風量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
蒸發(fā)水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
裝機容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
高度上限m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
占地面積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注:1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為1 80oC上祈,出風溫度為80oC 時每小時蒸發(fā)的水份培遵,
2.除以上型號外可為用戶作特殊設計,
3.以上裝機容量為標準配套登刺,根據物料不同功率配套可明顯減少籽腕。
處理物料及特點(以6型閃蒸為基準)
物料名稱 | 硬脂酸 | 碳酸鋅 | 殺蟲單 | TMTD | DSD酸 | 氧化鐵紅 | 二氧化銻 | 氯化亞銅 | 白太黑 | |
進風溫度oC | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
初含濕量% | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
終含濕量% | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
實際干燥能力kg/h | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
物料名稱 | 促進劑 | 油溶墨 | 代酸錳鋅 | 酞青蘭 | 檸檬酸鈣 | 超細碳酸鈣 | 泥漿處理劑 | 二氧異氰尿酸鈉 | 三氧異氰尿酸鈉 |
進風溫度oC | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
初含濕量% | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
終含濕量% | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
實際干燥能力kg/h | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |