簡述:盤式連續(xù)干燥機是一種不錯的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備末誓,其的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高
類別:盤式干燥機
詳細說明:
概述:
盤式連續(xù)干燥機是一種不錯的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備,其的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高书蚪、能耗低酝凄、占地面積小、配置簡單维似、操作控制方便冀远、操作環(huán)境好等特點。廣泛適用于化工顺诽、醫(yī)藥为惧、農(nóng)藥、食品绒怯、飼料搬即、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評笑院』咛遥可分為常壓、密閉类玉、真空三大類型裹视;1200踢寂、1500、2200缠黍、3000等各種規(guī)格弄兜;A(碳鋼)、B( 接觸物料部分不銹鋼)瓷式,C在B的基礎(chǔ)上替饿、增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼贸典,筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼 )三種材質(zhì)视卢,干燥面積4~180m2,共幾百種型號的系列產(chǎn)品廊驼,并能提供與之相配套的輔助設(shè)備据过,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
特點:
(一)調(diào)控容易妒挎、適用性強
1.通過調(diào)整料層厚度绳锅、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量酝掩、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到榨呆。
2.每層干燥盤皆可通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進行加熱或冷卻拍斜,物料受熱均勻行删,溫度控制準確、容易惹炕。
3.物料的停留時間可以準確調(diào)整偶嘁。
4.物料流向單一、無返混現(xiàn)象睦氧、干燥均勻是龟、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合世砰。
(二)操作簡單后匀、容易
1.干燥器的開車、停車操作非常簡單友合。
2.停止進料后论赋,傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
3.通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡颊夷,可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察牌辛。
(三)能耗低
1.料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低础芍,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小杈抢、電耗少数尿。
2.以傳導(dǎo)熱進行干燥,熱效率高惶楼,能量消耗低右蹦。
(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑歼捐,粉塵排放符合要求
1.常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低何陆,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部窥岩,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
2.密閉型:配備溶劑回收裝置宰缤,可方便地回收在濕氣體中的有機溶劑颂翼。溶劑回收裝置簡單,回收率高慨灭,對于易燃朦乏、易爆、有毒和易氧化的物料慢夸,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán)罗炸,使之安全操作。特別適用于易燃咕菱、易爆么歹、有毒物料的干燥蒋川。
3.真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器互躬,特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便斑永,占地面積小
1.干燥器整體出廠性谬,整體運輸灌次,只需吊裝就位,安裝定位非常容易连嘹。
2.由于干燥盤層式布置颈有、立式安裝,即使干燥面積很大疲狼,占地面積也很小吁沉。
應(yīng)用:
干燥 熱解 煅燒 冷卻 反應(yīng) 升華
(一) 有機化工產(chǎn)品
(二)無機化工產(chǎn)品
(三) 醫(yī)藥、食品
(四) 飼料寸士、 肥料
技術(shù)特性:
(一)干燥盤
1.設(shè)計壓力:一般為0.4MPa型奥,可達1.6MPa。
2.使用壓力:一般≤0.4MPa碉京,可達1.6MPa厢汹。
3.加熱介質(zhì):蒸汽螟深、熱水、導(dǎo)熱油烫葬、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱界弧,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導(dǎo)熱油加熱搭综。
(二)物料傳送系統(tǒng)
1.主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)分垢箕,電磁或變頻無極調(diào)速。
2.耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂兑巾。
3.耙葉:絞接在耙臂上条获,能隨盤面上下浮動保持接觸,有多種形式蒋歌。
4.碾滾:對易結(jié)塊和需要粉碎的物料罪焰,在適當位置配加碾滾,可以強化傳熱和干燥過程风承。
(三)殼體
有常壓暴喂、密閉、真空三種型式
1.常壓型:圓筒或八棱柱型家漂,有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)霜售。加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外斯癞。
2.密閉型:圓筒型殼體矿退,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi)板薛,也可以在殼體外姜筋。
3.真空型:圓筒型殼體,設(shè)計壓力為-0.096Mpa硼洁,加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi)伯板。
(四)空氣加熱器
一般在配置引風(fēng)機時使用,以防潮濕的環(huán)境空氣進入主機影響干燥效果欢策。
原理:
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上吆寨,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動,使耙臂連續(xù)地翻抄物料踩寇。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面啄清,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,在大干盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中俺孙。大小干燥盤上下交替排列辣卒,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)睛榄,加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽荣茫、熱水和導(dǎo)熱油想帅,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入,從另一端導(dǎo)出啡莉。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層港准,后被耙葉移送到出料口排出。濕汽從物料逸出咧欣,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出浅缸,真空型盤式干燥器的濕汽由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝近沐。通過配加翅片加熱器庵坛、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器象瓤、干料返混機構(gòu)恼睹、引風(fēng)機等輔機,可提高其干燥的生產(chǎn)能力兰斑,干燥膏糊狀和熱敏性物料笤卡,可方便地回收溶劑藏趁,并能進行熱解和反應(yīng)操作修暑。
技術(shù)參數(shù)表:
規(guī)格 | 外徑(mm) | 高度(mm) | 干燥面積(m2) | 功率(KW) | 規(guī)格 | 外徑(mm) | 高度(mm) | 干燥面積 (m2) | 功率(KW) |
1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
注:部分參數(shù)設(shè)計時視不同物料有所調(diào)整,以設(shè)計為準