基本結(jié)構(gòu)
氣流篩粉機與氣固分離除塵裝置組成閉路篩分系統(tǒng)舱馅。(1)主機是氣流篩粉機,其篩體由隔振彈簧支承于底座上刀荒,篩體的密閉外殼內(nèi)裝有立式圓筒形篩網(wǎng)代嗤;篩網(wǎng)內(nèi)側(cè)有圓形風輪,由裝于底座上的電動機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)缠借;篩體外殼的正上方裝有進料斗干毅,下部設(shè)有排渣口和循環(huán)風道宜猜;電動機與主軸為柔性連接,主軸上下兩端軸頸上裝有空間互錯一定角度的兩個偏心塊等盏;風輪軸下端與主軸之間為右旋螺紋聯(lián)接寇杆;風輪上端有軸承支承;軸頂端的水平轉(zhuǎn)動圓盤與進料斗下口形成進料間隙缩睛。(2)氣固分離除塵裝置由引風機构演、沉降室、絞龍和除塵布袋組成辉召,氣流篩與分離除塵裝置之間由兩條塑料波紋軟管連接允由。
工作原理
主機氣流篩擯棄了傳統(tǒng)的重力勢能作業(yè)原理,開辟了載流體動能做功的篩理新途徑影虫,它是在密閉狀態(tài)下利用高速氣流作載體谒只,使充分擴散的粉料微粒以足夠大的動能向篩網(wǎng)噴射,達到快速分級之目的涡税。
微細粉物料經(jīng)進料斗流入進料口赐杏,立即擴散并與空氣混合成霧狀,經(jīng)旋轉(zhuǎn)風輪的作用醇锌,呈旋風狀噴射過網(wǎng),過網(wǎng)后的細粉經(jīng)振動輸送進入或直接落入負壓循環(huán)風道麻诀,在引風機的作用下痕寓,氣體與細粉全部進入沉降室,成品細粉沉降后由下部的排料絞龍排出蝇闭,帶有少量料粉塵的氣體大部進入除塵布袋呻率,經(jīng)凈化后排出袋外,還有一小部分呻引,由回風管進入篩體下的環(huán)形循環(huán)風道礼仗,再經(jīng)引風機進入沉降室進行二次分離。
顆粒直徑大于網(wǎng)孔的物料不能過網(wǎng)逻悠,落入篩盤內(nèi)由排渣口排出機外元践。對于含有大顆粒的物料,應(yīng)選用振動篩或旋振篩安裝40-60目的篩網(wǎng)進行預處理童谒,將粗大顆恋ヅ裕或異物排除掉,以免主機內(nèi)的細網(wǎng)被刺穿或打壞饥伊。
外型結(jié)構(gòu)圖
主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)
氣流量m3/h | 篩網(wǎng)規(guī)格 目/寸 | 有效篩面 m2 | 入料粒度 目/寸 | 篩機功率 Kw | 主軸轉(zhuǎn)速 rpm | 篩機外徑 mm | 篩機高度 mm | |
QS-60 | 300 | 100-500 | 0.5 | > 30 | 1.5 | 1400 | 600 | 1250 |
QS-60A | ||||||||
QS-100 | 800 | 0.9 | 5.5 | 960 | 1000 | 1650 | ||
QS-100A | ||||||||
QS-150B | 1600 | 2.8 | 11 | 780 | 1500 | 2100 | ||
QS-200 | 2000 | 3.9 | 15 | 350 | 2000 | 2500 | ||
QS-200A |