干法輥壓式制粒機是我公司根據(jù)用戶需要庵楷，在吸收*進粉體造粒技術(shù)的基礎(chǔ)上精心研制開發(fā)的新型制粒設(shè)備，該設(shè)備能夠?qū)⒎垠w原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品楣颠，期間無需添加任何中間體及添加劑尽纽，造粒后的產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度顯著提高拯拓，同時披贰，可有效控制污染，減少粉料浪費涌咪。設(shè)計科學(xué)臣碟，結(jié)構(gòu)緊湊，工藝過程簡單降乔，操作使用方便踊眠，是您粉體產(chǎn)品造粒的理想選擇。
干法輥壓式制粒機工作原理：
粉狀物料由振動給料斗經(jīng)橫向螺旋送料器定量，均勻地加人軋片主料斗布缨，使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料粒豆牺，然后由軋片主料內(nèi)的縱向錐螺旋對粉料進行預(yù)壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口，兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽炭箭，通過一對齒輪的嚙合傳動一膝，使兩只壓輥等速颠舞，反向旋轉(zhuǎn)菌司，將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強制壓縮，物料經(jīng)過壓縮后隨著壓力逐漸減小在其彈力及重力作用下粤铭，從槽內(nèi)脫落挖胃，進入破碎整粒系統(tǒng)，然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩梆惯、分級酱鸭，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品，篩下粉重新返回振動料斗循環(huán)利用垛吗。
特點：
● 無需任何添加劑凹髓，干粉直接制粒。
● 顆粒強度可以調(diào)整怯屉，通過調(diào)節(jié)壓輥的壓力控制成品強度蔚舀。
● 循環(huán)操作，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)锨络。
● 成品產(chǎn)量高赌躺，單機產(chǎn)量可達2000kg/h以上(堆積密度1.5×103kg/m3)
應(yīng)用：
石油化工 、生物工程 羡儿、金屬粉末 礼患、精細化工 、醫(yī) 藥 姥购、食 品 渺因、農(nóng) 藥 、化 肥 概给、礦產(chǎn)尘忿，煤炭
技術(shù)參數(shù)：
| 型號/項目 | GFZL-1 | GFZL-2 | GFZL-3 | GFZL-4 | GFZL-5 |
| 軋輥直徑mm | φ240 | φ240 | φ300 | φ360 | φ480 |
| 軋輥有效使用寬度mm | 80 | 160 | 250 | 360 | 480 |
| 軋輥轉(zhuǎn)速rpm | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 |
| zui大成形壓力t | 50 | 60 | 80 | 100 | 130 |
| 軋輥zui大厚度mm | 4 | 5 | 6 | 8 | 8 |
| 軋片產(chǎn)量kg/h | 250-500 | 500-900 | 700-2000 | 1000-1400 | 2000-7400 |
| 成品粒度mm | 0.2-5 | 0.2-5 | 0.2-8 | 0.2-8 | 0.2-8 |
| 成品產(chǎn)量kg/h | 80-150 | 150-300 | 300-600 | 600-1000 | 1000-2000 |
| 主機功率kw | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 30 |
| 總功率kw | 13 | 21 | 30 | 46 | 60 |
| 外形尺寸 長×寬×高mm | 1500×2000×3800 | 1700×2000×4000 | 2000×2500×4200 | 2500×2500×5200 | 2800×2600×6000 |
| 重量t | 7 | 8 | 10 | 14 | 20 |
| 注：1、軋片產(chǎn)量以料片密度1500kg/m3,軋輥轉(zhuǎn)速20rpm計算督垮。2屡拥、成品產(chǎn)量以成立量50%計算。 3影啸、成品粒度通過改變破碎整粒機的篩板孔徑可在較大范圍調(diào)整剩骏。 4、主機所用實際功率為所選電機功率的70% 。5监镰、軋輥轉(zhuǎn)速通過改變電機與減速機之間的皮帶輪傳動來進行調(diào)整遗秩。 | |||||
