聚乙二醇粉末超細磨粉機-PEG600超微粉碎機
主 要 用 途
PEG6000超微粉碎機由主機、旋風(fēng)分離器汛闸、脈沖除塵箱帝雇、引風(fēng)機、控制柜等部分組成蛉拙，聚乙二醇粉末超細磨粉機具有風(fēng)選式尸闸、無篩網(wǎng)、粒度大小均勻等特點孕锄，生產(chǎn)過程連續(xù)式進行吮廉。對于熱敏性高的物料，可搭配制冷設(shè)備畸肆，溫度控制在10℃-零下30℃宦芦。
聚乙二醇超微粉碎機廣泛運用于食品、制藥闺酬、化工等行業(yè)的物料粉碎哟口。
聚乙二醇粉末超細磨粉機-PEG600超微粉碎機
PEG6000超微粉碎機是我公司自行設(shè)計、制造的一種超微粉碎機瑟捡，物料的粉碎與粉粒的分級裝于同一機體內(nèi)棠雌，而各自獨立運轉(zhuǎn)萨羽。
聚乙二醇粉末超細磨粉機具有功能全，結(jié)構(gòu)緊湊旬城，技術(shù)性能穩(wěn)定钙径，耗電省，適應(yīng)范圍廣卒赖，不產(chǎn)生粉塵踊嘲，可調(diào)節(jié)粉體細度（60-500目），旋風(fēng)分離器采用三段式可拆卸睡清，相比傳統(tǒng)超微粉碎機不可拆卸疏菩，清洗更加方便，設(shè)備維護檢修簡單刨仑，廣泛適應(yīng)于食品郑诺、制藥、化工贸人、能源间景、FD果蔬粉佃声、粉末涂料艺智、香辛料、催化劑圾亏、聚乙二醇等各行業(yè)不同領(lǐng)域中的超細粉碎十拣，物料的粉碎、分級至成品是在同一密閉的系統(tǒng)中進行志鹃，經(jīng)脈沖除塵處理夭问，粉碎過程無污染。
工 作 原 理
聚乙二醇超微粉碎機經(jīng)進料口螺旋送料器曹铃，將物料送入機體與導(dǎo)流圈之間的粉碎室缰趋，在粉碎室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下，使物料甩向固定在機體上的齒圈陕见，造成撞擊桶辉、剪切，以及物料與刀片指晾、齒圈間的相互碰撞杠尘、摩擦、剪切進行交替粉碎理斜。
粉碎后的物料酗裕，在負壓氣流的拉力作用下，小粉练ナ恚克服自重弥禀，隨氣流越過導(dǎo)流圈，進入分級室。分級葉輪由葉片組成法竭，高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負壓相反的離心力辜色，沉入葉道內(nèi)的粉粒同時受到負壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用，粉粒中大于臨界直徑（分級粒徑）的顆粒因質(zhì)量大蚣殴，被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎潜呻，小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進入旋風(fēng)收集器經(jīng)排料閥排出。分級葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高岗宣，分級的粉粒越細蚂会，調(diào)正分級葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素。
技 術(shù) 參 數(shù)
規(guī)格型號 | WFJ-15 | WFJ-20 | WFJ-30 | WFJ-60 | WFJ-80 | WFJ-100 |
生產(chǎn)能力 （kg/h） | 10-100 | 60-150 | 200-500 | 300-800 | 500-1000 | 500-2000 |
進料粒徑（mm） | ≤10 | ≤10 | ≤15 | ≤20 | ≤20 | ≤30 |
出料粒度（目） | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 |
總功率 （kw） | 13.5 | 17.5 | 46 | 84.15 | 102 | 122 |
主轉(zhuǎn)速 （r/min） | 6000 | 4800 | 3800 | 2800 | 2200 | 1500 |
外形尺寸（mm） | 4200×1200×2700 | 4700×1250×2900 | 6640×1300×3960 | 7500×2300×4530 | 9800×2600×4550 | 11000×2800×5000 |
重量（kg） | 950 | 1300 | 1500 | 3200 | 3800 | 4500 |
維 護 保 養(yǎng)
1耗式、生產(chǎn)過程中胁住，須經(jīng)常檢查軸承溫升，當(dāng)溫升超過50℃時刊咳，應(yīng)停機檢查彪见，查明原因，并排除故障娱挨。
2余指、新機運行時，傳動皮帶容易仲長跷坝，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)板緊度酵镜，確保皮帶工作壽命。
3柴钻、易損件要經(jīng)常檢查淮韭，及時更換，確保生產(chǎn)量淫蜕。
4恐氓、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況肩检，如磨損后叛剩，生產(chǎn)力下降，粒度變粗钳雄，發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換伶段。
5、主機及分級滾動軸承均為脂潤滑匀枪，采用2#白色特殊脂（Q/SY-5-79）汞坚，針入度265-295.
6、軸承的換脂期2000小時凿栅，潤滑脂的填充為軸承腔內(nèi)空間的（上側(cè)）或3/4（下側(cè)）切不可過多地填充潤滑脂梦立，否則會引起軸承溫度過高噪芭。
7、螺旋給料器潤滑軸承港遇，無須加潤滑脂楞艾，但要定期清洗。
