飲料熱灌裝機(jī)將沖洗射传、灌裝菌菇、封蓋三功能組合在一個(gè)機(jī)體上，全過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化域曼，適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料浪顽、藍(lán)莓汁飲料。灌裝溫度一般在82-85度左右的液體俱篡。此系列飲料灌裝機(jī)選用優(yōu)質(zhì)的SUS304材料制作东悔，主關(guān)件部件采用數(shù)控機(jī)床精密加工， 整機(jī)采用*光電檢測各部件的運(yùn)行狀況颤枪，具有無瓶不灌裝汗捡，無瓶不送蓋，自動(dòng)化程度高畏纲，簡易的人機(jī)界面的操作顯示屏扇住。
飲料熱灌裝機(jī)主要性能：
1.進(jìn)瓶采用風(fēng)送裝置，采用懸掛卡瓶頸方式盗胀，上瓶速度快且不會(huì)使瓶子變形艘蹋。
2.沖洗瓶口采用*的卡瓶頸技術(shù)，避免與螺紋口的接觸票灰，更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關(guān)的護(hù)板女阀。
3.灌裝采用閥升降技術(shù)，灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理米间，定量準(zhǔn)確强品。
4.旋蓋采用法國引進(jìn)的即捉即旋的擰蓋技術(shù)，理蓋器選擇低位安裝屈糊，水平送蓋的榛。
5.主機(jī)PLC和變頻器均采用，如日本三菱潦故，歐姆龍等仔同。
飲料熱灌裝機(jī)主要特點(diǎn)：
(1)、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊庐穴，控制系統(tǒng)完善圃靖，操作方便，自動(dòng)化程度高蝇硅；
(2)榛蜻、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)翁漠；
(3)盅力、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無工藝死角舆焕，易清洗按任；
(4)汉疮、采用高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無液損杠滓，確保灌裝工藝要求丛剿；
(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置臊岸，確保封蓋質(zhì)量橙数，并且不會(huì)損壞瓶蓋；
(6)帅戒、采用高效的理蓋系統(tǒng)商模，具有完善的自控與保護(hù)裝置；
(7)蜘澜、設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置施流，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全；
(8)鄙信、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制瞪醋、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能装诡；
(9)银受、主要電器元件采用日本三菱MITSUBISHI、SCHNEIDER等產(chǎn)品鸦采，氣動(dòng)元件采用中國臺(tái)灣亞德克AIRTAC產(chǎn)品宾巍；
(10)、藍(lán)莓汁飲料灌裝機(jī)操作采用*的觸摸屏控制蜗南，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話操作叭蜂。
飲料灌裝機(jī)技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
a.沖瓶部分：
本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)，主要用于飲料饰测、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用唬研。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。
PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下靡庵，無菌水沖洗后瀝干尼削，自動(dòng)翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)燕汗。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料静瞄；開放式齒輪傳動(dòng)。
全新的不銹鋼夾鉗枣惨，結(jié)構(gòu)簡單蓄惫，調(diào)整方便；與瓶口接觸面積少，有效避免對(duì)瓶口的二次污染
沖瓶機(jī)裝有接水盤以回收沖瓶水
沖瓶時(shí),每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時(shí)）
b.灌裝部分：
灌裝部分實(shí)現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機(jī)送過來的洗好的瓶子中互墓。
灌裝機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì),灌裝閥擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，運(yùn)用壓力灌裝負(fù)壓式回流的原理蒋搜。
灌裝閥采用壓力灌裝負(fù)壓式回流的方式篡撵，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高豆挽。閥內(nèi)無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗育谬。為保證灌裝工藝，確保灌裝溫度帮哈，灌裝閥在無瓶或停機(jī)時(shí)閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)膛檀。
灌裝缸采用滿缸方式，以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定娘侍。
全機(jī)具有完善的CIP清洗接口咖刃。
采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu)，使瓶提升和對(duì)中穩(wěn)定憾筏。
主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開式組合傳動(dòng)嚎杨，其效率高，噪聲小氧腰，壽命長枫浙，維修方便，潤滑充分三钦，采用變頻器對(duì)機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制尼缨，本機(jī)采用無級(jí)變頻調(diào)速。
導(dǎo)瓶系統(tǒng)做堂，結(jié)構(gòu)簡單综货，可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更，整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送虽趋。
整機(jī)PLC自動(dòng)控制,故障在線顯示葛暇，如堵瓶、缺蓋等竣篷。
本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品尼软。
c.擰蓋部分：
擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序傲丹。
擰蓋機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)便透。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置酬俯，當(dāng)反蓋經(jīng)過時(shí)航厚，蓋自動(dòng)落入返回管道中，通過風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi)幔睬，料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動(dòng)檢測來控制輸蓋機(jī)眯漩，以保證下蓋達(dá)到理想效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤麻顶，為防止意外赦抖，在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤，確保進(jìn)入喂蓋盤的蓋正確辅肾，在滑道上還配置了一對(duì)光電開關(guān)队萤，當(dāng)檢測到無蓋時(shí)，就立即停止主機(jī)矫钓。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋要尔，在料斗出口正對(duì)面有一活動(dòng)出口可滿足此功能。
擰蓋為磁力擰蓋新娜，具有過載保護(hù)功能赵辕，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無啃蓋娶停、高蓋探快、歪蓋、卷邊現(xiàn)象入撇。
飲料熱灌裝機(jī)生產(chǎn)流程：
一榨狐、原料選擇
選用成熟、新鮮晤裆、風(fēng)味好咱漱、汁液豐富、無病蟲害的鮮果停间，成熟度不夠的要經(jīng)過后熟温履。
二、原料預(yù)處理
1叙棚、清洗亥护。原料選好后用清水洗刷去毛清洗凈后再放在1％鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗，除去殘留農(nóng)藥粗排，再放在清水中漂洗绎彪，瀝干。
2兽赁、切半去核状答。用切半挖核機(jī)進(jìn)行。3刀崖、浸泡護(hù)色惊科。切半挖核后的原料放入0．1％拍摇。抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護(hù)色馆截。
三充活、加熱打漿
果塊在90℃－95℃下，加熱3－5分鐘蜡娶，促使軟化混卵，通過孔徑0．5毫米的打漿機(jī)打漿，除去果皮翎蹈。
四、風(fēng)味調(diào)整
經(jīng)過上步處理后的果漿為了增加風(fēng)味需進(jìn)行調(diào)整男公。調(diào)整時(shí)加入砂糖荤堪、檸檬酸和L－抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤码完，27％糖液80公斤办适、檸檬酸0．45
公斤、L－抗壞血酸0．07－0．2公斤银悄。
五点溶、均質(zhì)脫氣
均質(zhì)是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中，增加果汁的穩(wěn)定性淫雾，防止分層比端。均質(zhì)的方法是將粗濾的果汁通過高壓均質(zhì)機(jī)，使果汁中的果肉顆粒和膠體物質(zhì)在高壓下通過直徑為0．002－0．003毫米的小孔而成為更細(xì)小的微粒簇像。生產(chǎn)上
一般采用130－160公斤／平方厘米的均質(zhì)機(jī)侵念。
另外還可采用膠體磨進(jìn)行均質(zhì)。當(dāng)果汁流經(jīng)膠體磨間隙為0．05－0．075毫米的狹縫時(shí)芋总，果汁中的果肉顆粒因受到強(qiáng)大的離心力作用而相互沖擊摩擦捎虚，從而達(dá)到均質(zhì)的目的。
果實(shí)在榨汁時(shí)進(jìn)入氧套尤、氮和二氧化碳等氣體泳柴，其中，氮能引起和色素
等物質(zhì)氧化笋妥，因此懊昨，必須進(jìn)行脫氣。
六春宣、殺菌裝罐
果汁加熱至95℃疚颊，維持1分鐘，立即趁熱裝罐信认。
七材义、密封冷卻
旋緊瓶蓋均抽，將罐倒置一分鐘。密封后迅速分段冷卻至38℃左右其掂，然后入庫貯存油挥。質(zhì)量合格的果茶成品呈粉紅色或黃褐色，允許帶暗紅色款熬，液汁均勻混濁深寥，長期靜置后有微粒沉淀，具有桃汁風(fēng)味贤牛，無異味怀程，可溶性固形物達(dá)10%-14%。
參數(shù)DETAILED DESCRIPTION
型號(hào) | 產(chǎn)量 | 功率 | 尺寸 | 重量 |
RCGF14-12-5 | 3000 to 4000 瓶/小時(shí) | 6 Kw | 2200X1600X2300MM | 3000 Kg |
RCGF18-18-6 | 5000 to 6000 瓶/小時(shí) | 6 Kw | 2300X1700X2300MM | 3800 Kg |
RCGF24-24-8 | 8000 to 12000 瓶/小時(shí) | 7 Kw | 2900X1900X2300MM | 5000 Kg |
RCGF32-32-10 | 12000 to 15000瓶/小時(shí) | 9 Kw | 4300X3500X2300MM | 6000 Kg |
RCGF40-40-12 | 15000 to 18000瓶/小時(shí) | 13 Kw | 4300X3900X2300MM | 8000 Kg |
RCGF50-50-12 | 18000 to 22000瓶/小時(shí) | 16 Kw | 4600X4300X2300MM | 10000 Kg |
RCGF60-60-15 | 20000 to 25000瓶/小時(shí) | 19 Kw | 5100X4600X2300MM | 12000 Kg |
