多功能榨油機的好壞是出油率的高低腐宋，決定出油率高低的技術(shù)設(shè)置有多種因素，從榨油機本身來講檀轨，主要是榨膛的壓力和榨膛的溫度胸竞。老式圓排榨油機油線間隙是150絲，冒渣量大裤园，降低榨膛壓力撤师，降低出油率剂府，我們榨油機采用條排，油線間隙是25絲剃盾，大大減小油線間隙腺占，減少冒渣量，提高榨膛壓力痒谴，提高出油率衰伯。另外我們油機榨膛采用電子控溫技術(shù)，保證榨膛出油率的佳溫度椰严，而且對不同油料所需要的不同壓榨溫度善王，能實時控制。我們榨油機的質(zhì)量要求更高荡偶，所有電器采用國際德力西電器带蔬，電機采用國家大廠銅芯電機，變速箱齒輪采用熱工鍛打件烧乙，榨螺采用cr12磨具鋼材質(zhì)拐扛，向所有客戶保證40萬斤產(chǎn)量。榨油機辱窘，設(shè)計更*楷焦，質(zhì)量有保證。

1膝班、每工作50小時后應(yīng)檢查潤滑情況头位，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次庇晤，嚴(yán)禁干磨虱硝。

2、各潤油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入厕氨，每年需檢查減速箱的機油質(zhì)量一次捆交，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機油腐巢。
3、當(dāng)壓榨量降低玄括，出餅或出油不正常時冯丙，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺遭京，榨條胃惜、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換哪雕。
4船殉、每班工作結(jié)束后鲫趁，應(yīng)清除機器內(nèi)殘餅，擦干凈機器表面灰塵利虫、油垢挨厚。
5、生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時舔远，應(yīng)進行一次保養(yǎng)弓席，并將榨螺、榨條陌贾、出餅圈拆洗重新涂油转是，放在干燥處。
螺旋榨油機運轉(zhuǎn)時矢盾，經(jīng)過處理好的油料從料斗進入榨膛粤段。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進，進行壓榨姚藤。由于料胚在榨油機的榨膛內(nèi)是在運動狀態(tài)下進行的幢剂，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺液茧、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力仆加，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對運動缚庐。另一方面唁奢，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的窝剖，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動時麻掸，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉(zhuǎn)赐纱，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動脊奋。這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動疙描，而是在微粒之間也存在著相對運動诚隙。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性起胰，破壞了膠體久又，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來效五，因而提高了榨油機的出油率地消，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。 安裝前脉执，應(yīng)對新購的榨油機進行*清理宗揣。抽出主軸，卸去上榨籠坠汹，用砂布將榨螺外表面芍摩、內(nèi)表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位加注潤滑脂蝗腻，齒輪箱中所加的潤滑油孵钱，其品種和牌號應(yīng)符合說明書上的要求。圓排打磨光潔后拓币，在裝機時必須按原來的位置排列昏滔，不能錯位，因為圓排的排列位置和順序?qū)φビ托阅荜P(guān)系極大琳宽。圓排裝機后用壓緊螺母壓緊挫肆，壓緊程度以圓盤在榨油時能蠕動為宜。榨油機經(jīng)過以上處理后泛邮，就可用地腳螺栓將其固定在基礎(chǔ)上料离。在安裝時，電動機的皮帶輪應(yīng)和榨油機皮帶輪對齊盯质，位置適度袁串，旋轉(zhuǎn)方向正確，傳動帶的松緊度應(yīng)調(diào)整當(dāng)呼巷。