WBZ型系列齒輪油泵詳細(xì)介紹
本系列裝置適用于低壓液壓系統(tǒng)中球灰,用以輸送粘度為1~8°礦物油闹只,油溫在10℃~60℃,如液壓油迂溉、機(jī)械油羡逃、燃料油,轉(zhuǎn)速1450轉(zhuǎn)/分狡舞,應(yīng)用于機(jī)床硬白、液壓機(jī)械、工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)作為系統(tǒng)的動力源,也可用于稀油站畴栖、冶金随静、礦山、石油吗讶、化工燎猛、紡織機(jī)械等設(shè)備中作輸油泵、潤滑泵照皆、增壓泵重绷、燃油泵用。
●WBZ型齒輪油泵結(jié)構(gòu)特性:
(1)齒輪泵主要有泵體膜毁、齒輪昭卓、前蓋、后蓋瘟滨、軸承候醒、骨架油封等零部件組成。
(2)泵體室奏、前火焰、后蓋選用HT250灰鑄鐵,齒輪采用優(yōu)質(zhì)粉末冶金胧沫,泵軸選用40Cr結(jié)合鋼淬硬處理塘憨,軸承選用SF-1無油潤滑軸承或滾針軸承,密封采用雙唇丁睛橡膠智础,使齒輪泵工作性能穩(wěn)定耐磨損士到,壽命長,使用斜齒輪助安,聲音會更低辰诱。
●WBZ型齒輪油泵裝置特點(diǎn):
(1)本裝置將齒輪泵、聯(lián)軸器莽裤,直角析組成一個(gè)整體拱缆,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝店烛、使用和維護(hù)方便谢奕。
(2)具有良好的自吸性,開機(jī)時(shí)無需灌油辱甫。
WBZ型齒輪油泵安裝遍送、操作及注意事項(xiàng):
(1)安裝:
a由于本裝置是一整體,因此用戶服務(wù)在安裝維護(hù)時(shí)比較方便店诗。
b在搬運(yùn)時(shí)裹刮,應(yīng)將吊繩或鏟車的作用力放在底座上音榜,不能使泵軸承擔(dān)外力。
c油泵裝置的底座應(yīng)牢固的固定在地基上捧弃,否則要產(chǎn)生振動影響泵的正常工作赠叼。
d泵的進(jìn)油管徑不得小于或大于泵的進(jìn)口直徑,進(jìn)油管設(shè)計(jì)要盡可能短塔橡,彎路盡量少梅割,油管徑不得小于進(jìn)油管徑的3/4霜第。管道安裝前應(yīng)將內(nèi)壁用高壓油清洗干凈葛家,不得存在硬顆粒雜物,進(jìn)油管應(yīng)安裝過濾器泌类,過濾器的流量應(yīng)是泵流量的二倍癞谒,進(jìn)油管路部分的所有接頭密封要可靠,不得漏氣刃榨。
(2)操作:
a點(diǎn)動電機(jī)弹砚,確認(rèn)泵軸的旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)牌上箭頭指向相同。
b開機(jī)動轉(zhuǎn)后應(yīng)檢查泵出口壓力在泵的規(guī)定使用壓力范圍內(nèi)寺斟。
c觀察泵在動轉(zhuǎn)過程中是否有異常聲音或過熱現(xiàn)象虫棚,如有要停機(jī)檢查。
(3)注意事項(xiàng):
a本系列泵不適用于輸送高度揮發(fā)或閃點(diǎn)低的液體溪胖,如酒精黔琢、苯等。
b輸送油液不能含有固體顆粒肤不、雜志等寻癌。
型號 | 公稱壓力 Mpa | 型號 | 公稱流量 | 吸入高度 | 型號 | 功率 | 轉(zhuǎn)數(shù) | 重量kg |
WBZ2-16 | 0.63 | CB3-B16 | 16 | 500 | Y90S-4-B3 | 1.1 | 1400 | 55 |
WBZ2-25 | CB3-B25 | 25 | 56 | |||||
WBZ2-40 | CB3-B40 | 40 | Y100L1-4-B3 | 2.2 | 1420 | 80 | ||
WBZ2-63 | CB3-B63 | 63 | 100 | |||||
WBZ2-100 | CB3-B100 | 100 | Y112M-4-B3 | 4 | 1440 | 118 | ||
WBZ2-125 | CB3-B125 | 125 | 146 |
型號 | L | L1 | L2 | L3 | A | B | B1 | B2 | C | H | H1 | H2 | H3 | H4 | h | d | d1 | d2 |
WBZ2-16 | 448 | 360 | 76 | 27 | 310 | 160 | 220 | 155 | 50 | 130 | 230 | 128 | 43 | 30 | 109 | G3 /4〞 | G3 /4〞 | 15 |
WBZ2-25 | 456 |
| 48 | |||||||||||||||
WBZ2-40 | 514 | 406 | 92 | 25 | 360 | 215 | 250 | 180 | 55 | 142 | 287 | 152 | 50 |
| 116 | G1 〞 | G3 /4〞 | 15 |
WBZ2-63 | 546 | 433 | 104 | 387 | 244 | 290 | 190 |
| 162 | 315 | 136 | |||||||
WBZ2-100 | 660 | 485 | 119 | 27 | 433 | 250 | 300 | 210 | 65 | 172 | 345 | 185 | 60 | 40 | 140 | G11 /4〞 | G1〞 | 15 |
WBZ2-125 | 702 | 500 | 126 | 448 | 280 | 330 | 200 | 383 | 168 |
現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
不出油或出油少 | 1、旋轉(zhuǎn)方向不對 | 1豌腮、更正旋轉(zhuǎn)方向 |
2绪封、吸油液面過低 | 2、加油使液面升到規(guī)定高度 | |
3椰骇、濾油器堵塞或過小 | 3历扭、清洗濾油器或更換大流量濾油器 | |
4、油溫過低膨吼,粘度大 | 4棺氢、預(yù)熱油液 | |
沒有壓力,壓力升不高 | 1允瞧、溢流閥調(diào)得過低 | 1简软、重新調(diào)整溢流閥 |
2、油液溫度升高述暂,粘度低或液體本身粘度低 | 2痹升、降低油溫或證做間隙小的齒輪泵 | |
3、吸油管漏氣 | 3、檢查吸油管 | |
4疼蛾、泵內(nèi)零件磨損嚴(yán)重 | 4肛跌、更新新泵 | |
骨架油封漏油 | 1、電機(jī)轉(zhuǎn)向接反 | 1察郁、調(diào)整轉(zhuǎn)向 |
2衍慎、油箱液面距齒輪泵平面高度過高 | 2、降低液面或重新定做填料密封齒輪泵 | |
有噪音或振動 | 1皮钠、泵軸與電機(jī)軸不同心 | 1稳捆、重新調(diào)整 |
2、吸油管或?yàn)V油器堵塞 | 2麦轰、清降堵塞物 | |
3乔夯、吸油管漏氣,油液有氣泡 | 3潘吸、檢查吸油管道 | |
4醇疮、吸油管過小或過長 | 4、重新調(diào)整 | |
5卤撬、緊固件松動 | 5巴移、檢查擰緊 | |
電動機(jī)過熱 | 1、輸出壓力過高 | 1柄楼、調(diào)低壓力 |
2瞭驴、液體溫度低,粘度大或液體本身粘度大 | 2殴据、預(yù)熱油液或降低電機(jī)轉(zhuǎn)速 | |
3墙目、泵齒油與軸承嚴(yán)重磨損或咬死 | 3、拆下修理或更換新泵 |