一忙坡、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

我們?cè)谀静氖褂眠^程中經(jīng)常能遇到木材開裂的情況，也就是在木材干燥或是干燥完后木材出現(xiàn)了裂紋燥纹，其主要是由于木材干燥不均勻引起的邪笆，根據(jù)其發(fā)生的位置我們分為：表裂、內(nèi)裂捍椎、端裂和輪裂熏尉，下面就這個(gè)問題我們一一講解。
      表裂：指表面裂紋，表裂是指原木材身或成材表面的裂紋潜路。裂紋通常都限于弦面向膏，并且沿徑向發(fā)展。淺的表裂可以用刨光的方法除去罚午，但深的表裂不但難看逞迟，而且會(huì)降低木材的強(qiáng)度，特別是抗剪強(qiáng)度恕沫。表裂也影響木材的油漆質(zhì)量监憎，具有表裂的木材油漆后，可以因氣候條件的變化而發(fā)生裂紋張開和閉合婶溯，引起漆膜破裂鲸阔。產(chǎn)生表裂的原因是木材內(nèi)外各層不均勻的干燥，而徑向迄委、弦向收縮的差異是一個(gè)重要的附加因素褐筛。木材干燥時(shí)，首先從表面蒸發(fā)水分叙身，當(dāng)表面層含水率降低至纖維飽和點(diǎn)以下時(shí)渔扎，表層木材開始收縮，但此時(shí)鄰接的內(nèi)層木材的含水率尚在纖維飽和點(diǎn)以上曲梗，不發(fā)生收縮。表層木材的收縮受到內(nèi)層木材的限制妓忍，不能自由收縮虏两，因而在木材中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力：表層木材受拉，內(nèi)層木材受壓世剖。干燥條件越劇烈充贿，內(nèi)外層木材的含水率差異越大，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力也越大菲贝。如果表層的拉應(yīng)力超過木材橫紋抗拉強(qiáng)度差炮，則木材組織被撕裂，由于沿木射線組織的抗拉強(qiáng)度較鄰近的木纖維的強(qiáng)度小威跟，所以裂縫首先沿木射線產(chǎn)生戴砍。
        內(nèi)裂：內(nèi)部裂紋。內(nèi)裂也常稱蜂窩裂往茄。內(nèi)裂產(chǎn)生于干燥后期枯邓，有時(shí)產(chǎn)生于干燥材料存放時(shí)期。通常不易從木材外部發(fā)現(xiàn)乘占，但嚴(yán)重時(shí)掰媚，可由材面的凹陷來判斷。內(nèi)裂是由于木材內(nèi)層的拉應(yīng)力所引起。
木材干燥前期习棋，木料表層在拉應(yīng)力的作用下孤殿，不僅產(chǎn)生伸張的彈性變形，同時(shí)還產(chǎn)生伸張的殘余變形（塑性變形）满俗。由于這種殘余變形使外層木材的尺寸大于自由收縮的尺寸转捕。到干燥后期，內(nèi)層木材的含水率降至纖維飽和點(diǎn)以下時(shí)漫雷，內(nèi)層木材開始收縮瓜富，但由于已經(jīng)伸張了的外層木材的限制不能自由收縮，于是在材料中發(fā)生與干燥前期相反的內(nèi)應(yīng)力：內(nèi)層木材受拉降盹，外層木材受壓与柑。如果內(nèi)層的拉應(yīng)力超過木材橫紋抗拉強(qiáng)度，則木材組織被撕裂蓄坏，木材的內(nèi)裂因此產(chǎn)生价捧。
        端裂：端面裂紋。端裂或于木材的端面涡戳，或延伸至端部的一側(cè)或兩側(cè)结蟋，后者通常稱為劈裂。主要原因是由于木材順紋方向的導(dǎo)水性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于橫紋方向渔彰，當(dāng)木材干燥時(shí)嵌屎，水分從端面的蒸發(fā)要比從側(cè)面蒸發(fā)快得多。端部含水率低于中部胯挚，端部的收縮受中部木材的限制滴督，因而在端部產(chǎn)生拉（伸張）應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過木材的橫紋抗拉強(qiáng)度時(shí)咨桶，端面發(fā)生開裂瘫碾。
       輪裂：這種裂縫沿生長(zhǎng)輪方向發(fā)展，常擴(kuò)展到相鄰的幾個(gè)生長(zhǎng)輪椎敞。輪裂通常發(fā)生于干燥初期奴爷，出現(xiàn)于木材的端面，隨著干燥的進(jìn)展裂紋加深配籽、加長(zhǎng)擂门。有時(shí)發(fā)生于內(nèi)部，但出現(xiàn)于干燥后期飞席，是由于嚴(yán)重的內(nèi)部拉應(yīng)力所引起的确告。
我公司專業(yè)生產(chǎn)微波木材干燥設(shè)備。常規(guī)干燥中券雕，因變形遇患、開裂、霉?fàn)€、變質(zhì)造成的木材報(bào)廢相當(dāng)嚴(yán)重啡邑，微波干燥技術(shù)是借助于微波能的滲透作用贱勃，使木材內(nèi)部的水份迅速地受熱氣化，形成向外擴(kuò)散的強(qiáng)大“壓勢(shì)”谤逼，使內(nèi)部的水份極快地?cái)U(kuò)散到表面上來贵扰。由于微波干燥原理的特殊，其干燥結(jié)果也是與眾不同的：無論木材沿橫截面的濕度是*一致流部，還是具有一定梯度戚绕，微波干燥的結(jié)果都是呈現(xiàn)為接近木材表面的濕度，而中心最小枝冀。這在實(shí)際應(yīng)用中也是有利的舞丛。
實(shí)踐證明：采用微波干燥木材提高使用率在5%以上，其優(yōu)點(diǎn)在于：
一果漾、該設(shè)備干燥速度快球切、效率高（木材水份從30%降至12%只需15-25分鐘）；
二绒障、干燥木材均勻*晃烟、不變形變色、不開裂场恬、表面不會(huì)板結(jié)翠柄、提高堅(jiān)韌度；
三吝寒、殺死蛀蟲皿完，防蛀、防霉侈吨、防腐冗级、延長(zhǎng)保存期奖卒；
四均膛、高效節(jié)能，干燥能耗降低30%左右淘巩；
五服英、操作方便，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)遇穷，節(jié)省人力探橱；
六、安全衛(wèi)生绘证、環(huán)保隧膏；
七、節(jié)約木材；

二胞枕、產(chǎn)品介紹

微波干燥設(shè)備具有不可替代的*性：
1杆煞、選擇性加熱。因?yàn)樗肿訉?duì)微波吸收腐泻，所以含水量高的部份决乎，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點(diǎn)派桩，利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥构诚。 
2、節(jié)能高效铆惑。微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用范嘱，因而沒有額外的熱能損失，箱內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱鸭津，所以熱效率*旧搔，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%沫跨。 
3仿扩、時(shí)間短，效率高祖销。微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體种鳖，不需要熱傳導(dǎo)的過程。微波從四面八方穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)使物體在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻加熱夕荆，大大縮短了干燥時(shí)間哈滥。 
4、超細(xì)微粉微波干燥機(jī)易于控制添毒，工藝*喷总。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開即用；沒有熱慣性植西，操作靈活方便柳卒；微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)宫屠。在微波加熱列疗，干燥中，無廢水浪蹂，無廢氣抵栈，是一種安全無害的*。
由于該設(shè)備是非標(biāo)設(shè)備坤次，以上僅供參考古劲，歡迎來電垂詢或直接到我公司考察斥赋、洽談合作。

三产艾、規(guī)格參數(shù)

1灿渴、輸入電源：三相五線380V±10% 50Hz±1%
2、微波輸出功率：100kW（可調(diào)）
3胰舆、微波頻率：2450MHz±50Hz
4骚露、額定輸入視在功率：≤150kVA
5、進(jìn)出料口高度：50mm
6缚窿、傳輸帶寬度：860mm
7棘幸、傳輸速度：0.1～5m/min
8、外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：約14400×1420×1750mm
9妨舟、工作環(huán)境：0～40℃问乌、相對(duì)濕度≤80%
10、微波干燥機(jī)產(chǎn)量：每小時(shí)干燥脫水100kg