小瓶橙汁灌裝生產(chǎn)線外框及所有與物料接觸部分采用304不銹鋼制造宦焦，耐腐蝕、易清洗顿涣。在整機(jī)傳動(dòng)方面波闹，依靠電機(jī)帶動(dòng)齒輪間進(jìn)行傳動(dòng)，使空瓶依次進(jìn)入沖洗機(jī)構(gòu)涛碑、灌裝機(jī)構(gòu)和旋蓋機(jī)構(gòu)精堕。果汁灌裝機(jī)臺(tái)面板采用30mm厚鋼板，在裝配之前蒲障，整個(gè)臺(tái)面板需要去龍門銑床洗一刀歹篓，保證臺(tái)面板的平面度。然后以臺(tái)面板作為基準(zhǔn)揉阎，加工各主軸孔庄撮。

保證各軸心的位置、平行度毙籽、以及與臺(tái)面板的垂直度湘乐，總而言之，保證果汁三合一灌裝設(shè)備的安裝精度北拌，在實(shí)際運(yùn)行生產(chǎn)中扇胀，降低故障的發(fā)生率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命稼崎。

小瓶橙汁灌裝生產(chǎn)線  

瓶裝果汁飲料灌裝機(jī)電器部分主要采用可編程邏輯控制器PLC和變頻器控制忌党，本公司采用的是獨(dú)立電箱轿白，并且做防塵、防潮濕處理铺举，以免電氣在潮濕環(huán)境下短路損壞罢摧，造成不必要的麻煩。整機(jī)操作主要是通過(guò)人機(jī)界面來(lái)控制劫伊，現(xiàn)在主流的主要有西門子拆聋、三菱、中國(guó)臺(tái)灣威綸等饶辆。通過(guò)調(diào)頻開關(guān)酪律，變頻器控制，果汁飲料三合一灌裝設(shè)備可實(shí)現(xiàn)無(wú)極變速翻默，可匹配整條果汁飲料包裝流水線的生產(chǎn)速度缸沃。整機(jī)各主要部位采用接近開關(guān)和光電開關(guān)控制，實(shí)時(shí)監(jiān)控果汁灌裝機(jī)運(yùn)作情況修械，出現(xiàn)情況如卡瓶趾牧，則立即報(bào)警，并在人機(jī)界面顯示問題所在地肯污，以及應(yīng)急方案翘单，使操作維修人員短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)果汁灌裝機(jī)正常運(yùn)作，減少?gòu)S家的損失蹦渣。

                                                       
小瓶果汁飲料灌裝生產(chǎn)線

工作原理和工藝介紹

 果汁哄芜、茶飲料通常采用【高溫?zé)峁嘌b和無(wú)菌冷灌裝】兩種方法，制作果汁柬唯、茶飲料的工藝要求嚴(yán)格认臊，從PET瓶灌裝的工藝技術(shù)、生產(chǎn)線的操作性锄奢、飲品品質(zhì)等的綜合比較來(lái)看失晴，選用熱灌裝工藝是較為經(jīng)濟(jì)和可靠的。熱灌裝要求果汁工划、茶飲料經(jīng) UHT瞬時(shí)超高溫滅菌后保持在85℃～95℃之間的一個(gè)定值滑信，且在很短的時(shí)間內(nèi)灌裝結(jié)束，屬高溫灌裝恒左。由于熱灌裝要具備高溫灌裝煞恭、滿口灌裝的功能，這就要求配有自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)匠似，便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗臊吓。卡瓶口灌裝及輸送暗沉。耐熱PET瓶在高溫灌裝時(shí)英谢，雙向拉伸PET加熱會(huì)收縮，收縮率一般為1％～3％里淡，而瓶頸部位強(qiáng)度大刃伞，這就要求灌裝時(shí)采用卡瓶口定位方式為合理，避免瓶身受到外力作用發(fā)生變形谎跨。同時(shí)钥嫌，灌裝完好的飲品，采用卡瓶口輸送男杈，可避免瓶身受到振動(dòng)和擠壓物料的溢出丈屹。

以下簡(jiǎn)單介紹果汁生產(chǎn)線工藝流程

選果→清洗→軟化→去皮→破碎→打漿→膠磨→原漿→調(diào)配→料液→均質(zhì)（二道均質(zhì)）→真空脫氣→殺菌→灌裝→封罐→二次滅菌→質(zhì)檢→成品 

公司心聲：在當(dāng)今的飲料市場(chǎng)中果汁飲料必不可缺。為了能開發(fā)出客戶利潤(rùn)更高的口味佳伶棒、包裝美旺垒、營(yíng)養(yǎng)高的新品，公司技術(shù)骨干不斷的在*上改革創(chuàng)新肤无，并取得了理想成果先蒋，得到了廣大用戶的認(rèn)可。相信有著*的設(shè)備技術(shù)加之成熟的生產(chǎn)工藝宛渐，我們的合作一定能達(dá)到共贏竞漾！