全自動桶裝礦泉水設(shè)備概述

灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程脓擅，灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開瓶口篇张，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位嚣僚，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)胀蹭。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋甫沉、套蓋见丘、旋蓋、脫蓋動作似靖，完成整個(gè)封蓋過程匀挪。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機(jī)。整機(jī)設(shè)備采用封窗封閉炎剿，封窗高度高于設(shè)備 高點(diǎn)仁连，進(jìn)、出瓶處留有適當(dāng)?shù)耐ǖ磊逅耄獯暗撞苛粲信棚L(fēng)槽饭冬。

全自動桶裝礦泉水設(shè)備主要特點(diǎn)：

1.本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善揪阶，操作方便昌抠，自動化程度高。

2.與物料接觸的零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造遣钳，耐腐蝕扰魂，易清洗。

3.采用高精度蕴茴、高速定量灌裝閥劝评，液位準(zhǔn)確無液損，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量倦淀。

4.封蓋頭采用恒扭矩裝置蒋畜，該裝置保證封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋撞叽。 

5.采用高效的理蓋系統(tǒng)姻成，有完善的喂蓋及保護(hù)裝置。

6.設(shè)有完善的清洗管理系統(tǒng)劣搪，確保灌裝前的沖洗質(zhì)量能盈。

7.變換瓶形，只需更換星輪及弧形板即可實(shí)現(xiàn)斟迁，操作簡單接寥、方便。 

8.設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置邻因，能有效保護(hù)機(jī)器及操作者的安全季础。

9.本機(jī)采用變頻調(diào)速電機(jī)，可方便地進(jìn)行生產(chǎn)能力的適當(dāng)調(diào)整耽暖。

10.主要電器元件谦选、變頻器、光電開關(guān)英胖、接近開關(guān)投惶、電控閥門等均采用MITSUBISHI、OMRON皿港、SCHNEIDER進(jìn)口元件浙于，以確保整機(jī)的優(yōu)良性能。

11.控制系統(tǒng)具有水位自動控制挟纱、缺蓋檢測報(bào)警羞酗、沖瓶自停報(bào)警及班產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能。 

12.氣路系統(tǒng)所有元件均采用中國臺灣AIRTAC產(chǎn)品

 風(fēng)送系統(tǒng)通過撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機(jī)紊服。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾檀轨，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下欺嗤。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域参萄，噴嘴噴出沖瓶消毒液或水，對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗煎饼。瓶子經(jīng)沖洗讹挎、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上吆玖。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)筒溃。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶*板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機(jī)構(gòu)在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)下降與上升沾乘。灌裝采用壓力灌裝方式条舀。