全自動(dòng)果汁飲料生產(chǎn)線采用高溫?zé)峁嘌b和無菌冷灌裝兩種方法姻僧，制作果汁观挎、茶飲料的工藝要求嚴(yán)格，從PET瓶灌裝的工藝技術(shù)段化、生產(chǎn)線的操作性嘁捷、飲品品質(zhì)等的綜合比較來看，選用熱灌裝工藝是較為經(jīng)濟(jì)和可靠的显熏。熱灌裝要求果汁雄嚣、茶飲料經(jīng) UHT瞬時(shí)超高溫滅菌后保持在85℃～95℃之間的一個(gè)定值，且在很短的時(shí)間內(nèi)灌裝結(jié)束喘蟆，屬高溫灌裝缓升。由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能蕴轨，這就要求配有自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)港谊，便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗骇吭。卡瓶口灌裝及輸送歧寺。耐熱PET瓶在高溫灌裝時(shí)咱取，雙向拉伸PET加熱會(huì)收縮，收縮率一般為1％～3％阅秀，而瓶頸部位強(qiáng)度zui大姆歹，這就要求灌裝時(shí)采用卡瓶口定位方式zui為合理，避免瓶身受到外力作用發(fā)生變形京拣。同時(shí)虽浆，灌裝完好的飲品，采用卡瓶口輸送帜猩，可避免瓶身受到振動(dòng)和擠壓物料的溢出休惰。

以下簡單介紹全自動(dòng)果汁飲料生產(chǎn)線工藝流程：
清汁（簡易）工藝流程（具體原料具體對待，詳細(xì)可咨詢）
原料選擇→清洗和分選→破碎→壓榨→粗濾→澄清→酶解→精濾→糖酸調(diào)整→脫氣→殺菌→灌裝→包裝→入庫朦阶。 
濁汁（簡易）工藝流程 （具體原料具體對待箫乳，詳細(xì)可咨詢）
選果→清洗→軟化→去皮→破碎→打漿→膠磨→原漿→調(diào)配→料液→均質(zhì)（二道均質(zhì)）→真空脫氣→殺菌→灌裝→封罐→二次滅菌→質(zhì)檢→成品。

特點(diǎn)：    
采用托瓶提升氣缸民氏，油尼龍齒輪傳動(dòng)，噪聲小常枢，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平衡久规。
采用磁力扭矩式擰蓋頭，實(shí)現(xiàn)抓蓋旗扑、擰蓋功能蹦骑。擰蓋力矩?zé)o級可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能臀防，且不傷蓋眠菇，封口嚴(yán)密可靠。                                    
水平回轉(zhuǎn)式氣力理蓋器袱衷，具有不損壞瓶蓋表面捎废，料斗內(nèi)缺蓋發(fā)信號自動(dòng)補(bǔ)充蓋等功能。
整機(jī)采用PLC電腦程序控制及人機(jī)界面觸摸屏按鈕致燥，具有料缸內(nèi)液面自動(dòng)控制登疗，無瓶不灌裝，無瓶不加蓋功能嫌蚤，并有撥瓶星輪卡瓶錯(cuò)位停機(jī)辐益，蓋滑槽內(nèi)缺蓋停機(jī)等功能。