常州重質(zhì)碳酸鈣干燥機廠家邮偎,盤式干燥設(shè)備????產(chǎn)品詳情
常州重質(zhì)碳酸鈣干燥機廠家,盤式干燥設(shè)備產(chǎn)品介紹
盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備义黎。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高禾进、能耗低豁跑,占地面積小、配置簡單泻云、操作控制方便艇拍、操作環(huán)境好等特點,廣泛適用于化工宠纯、醫(yī)藥淑倾、農(nóng)藥、食品涮饱、飼料绸廉、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評〕T瘢現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓姨痊、密閉、真空三大類型笆赤、1200购狈、1500、2200粮唯、3000四種杂猾,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)浇找、C(在B的基礎(chǔ)上签子,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼搭为,筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼)缺西。三種材質(zhì),干燥面積4~180m 2馒胆,共幾百種型號的系列產(chǎn)品缨称,并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要祝迂。
工作原理
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上睦尽,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面型雳,在小干燥盤上的物料被移送到外緣当凡,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中四啰。大小干燥盤上下交替排列宁玫,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)柑晒,加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽欧瘪、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入匙赞,從另一端導(dǎo)出佛掖。已干物料從***后一層干燥盤落到殼體的底層,***后被耙葉移送到出料口排出季距。濕份從物料中逸出虚蹋,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出蒿蛆。從底層排出的干物料可直接包裝抄娜。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器毙纫、袋式除塵器砂彻、干料返混機構(gòu)、引風(fēng)機等輔機港排,可提高其干燥的生產(chǎn)能力搪狗,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,可方便地回收溶劑筑背,并能進行熱解和反應(yīng)操作跛究。
性能特點
(一)調(diào)控容易、適用性強
◎通過調(diào)整料層厚度寸靶、主軸轉(zhuǎn)速重虑、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到***佳秦士。
◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)嚎尤、對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確伍宦、容易芽死。
◎物料的停留時間可以精確調(diào)整。
◎物料的流向單一次洼、無返混現(xiàn)象关贵,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定卖毁、不需要再混合揖曾。
(二)操作簡便、容易
◎干燥器的開車亥啦、停車操作非常簡單炭剪。
◎停止進料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡奴拦,可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察颖倾。
(三)能耗低
◎料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低天库,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小才褂,電耗少。
◎以傳導(dǎo)熱進行干燥都泥,熱效率高详贿,能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好岗蚪,可回收溶劑权惊,粉塵排放符合要求
◎常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低汰材,粉塵很難浮到設(shè)備頂部抹播,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型:配備溶劑回收裝置吮骑,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑坚浩。溶劑回收裝置簡單,回收率高循头,對于易燃绵估、易爆、有毒和易氧化的物料卡骂,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán)国裳,使之安全操作。特別適用于易燃全跨、易爆缝左、有毒物料的干燥。
◎真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器浓若,特別適用于熱敏性物料的干燥渺杉。
(五)安裝方便、占地面積小
◎干燥器整體出廠挪钓,整體運輸是越,只需吊裝就位,安裝定位非常容易碌上。
◎由于干燥盤層式布置倚评、立式安裝,既使干燥面積很大条嚼,占地面積也很小洲猿。
技術(shù)特性
(一)干燥盤
◎設(shè)計壓力:一般為0.4MPa获隆,***大可達1.6MPa。
◎***高使用壓力:一般≤0.4MPa村会,***高可達1.6MPa涌遏。
◎加熱介質(zhì):蒸汽、熱水特干、導(dǎo)熱油早知、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱惦踩,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱涨剧,150℃~320℃時用導(dǎo)熱油加熱,>320℃時可采用電敲骏、導(dǎo)熱油樊淑、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送系統(tǒng)
◎主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)分蝇降,電磁或變頻無極調(diào)速铜缠。
◎耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉:絞接在耙臂上饵骨,能隨盤面上下浮動保持接觸翘悉,有多種形式。
◎碾滾:對易結(jié)塊和需要粉碎的物料居触,在適當(dāng)位置配加碾滾妖混,可以強化傳熱和干燥過程。
(三)殼體有常壓轮洋、密閉制市、真空三種型式
◎常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)弊予。加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi)祥楣,也可以在殼體外。
◎密閉型:圓筒型殼體汉柒,能承受5Kpa內(nèi)壓误褪,加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外碾褂。
◎真空型:圓筒型殼體兽间,設(shè)計壓力為0.1Mpa,加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi)祠劣。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用秤淀,以增強干燥效率。
規(guī)格 | 外徑mm | 高度mm | 干燥面積m2 | 功率 Kw |
1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
2200/26 | 7519 | 80.0 |
規(guī)格 | 外徑mm | 高度mm | 干燥面積m2 | 功率 Kw |
2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
2500/8 | 3739 | 35 | ||
2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
2500/16 | 5419 | 70 | ||
2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
3000/10 | 4650 | 60 | ||
3000/12 | 5250 | 72 | ||
3000/14 | 5850 | 84 | ||
3000/16 | 6450 | 96 | ||
3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
3000/20 | 7650 | 120 | ||
3000/22 | 8250 | 132 | ||
3000/24 | 8850 | 144 | ||
3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
3000/28 | 10050 | 168 |