一次性大桶水生產(chǎn)線的構(gòu)成：

1拿详、自動拔蓋機：回收的空桶一般來自不同的環(huán)境拭牌，如學(xué)校、工地户克、辦公大樓等方占，其污染程度不一樣，對于被嚴(yán)重污染的空桶洁席，在進入大桶水灌裝生產(chǎn)線之前税则，需要人為對空桶進行相應(yīng)的清洗。在輸送鏈帶動下值唉，空桶進入自動拔蓋機，空桶信號到位后，拔蓋頭立即往下移動港赂，對空桶進行拔蓋旭手，并利用風(fēng)力系統(tǒng)，將蓋子吹入的位置涉功，進行回收后循環(huán)利用汁掠。

2、空桶檢漏裝置：用于檢測是否存在漏桶集币，主要通過對桶內(nèi)進行吹氣考阱，并觀察壓力表，一旦壓力急劇下降鞠苟，說明空桶存在漏洞乞榨，需將此桶離開大桶水生產(chǎn)線，避免產(chǎn)生次品当娱。實際生產(chǎn)過程中吃既，耗氣量大，一般適用于大規(guī)目缦福化的大桶水生產(chǎn)中鹦倚，對于小規(guī)模大桶水生產(chǎn)廠家而言，其實際用意不大冀惭。

3震叙、自動內(nèi)刷桶機：用于對空桶的內(nèi)表面進行刷洗，空桶進入內(nèi)刷桶機后散休，一旦空桶的數(shù)量信號到位媒楼，夾緊裝置動作，使空桶固定不動锁澡，緊接著埋吊，氣缸開始動作，帶動毛刷桿慢慢往下深入空桶內(nèi)部神翁，毛刷桿定位后愈苛，電機開始動作，帶動毛刷桿360度旋轉(zhuǎn)誓贝，在毛刷桿的外表面設(shè)計有水孔伶门，毛刷在旋轉(zhuǎn)過程中將水甩到桶的表面，對桶內(nèi)部進行*的清洗剑瞻，完成大桶水生產(chǎn)線的內(nèi)刷洗工序棵擂。

4、自動外刷桶機：用于對空桶的外表面及底部進行刷洗舅兑，空桶進入外刷桶機后拙达，一旦空桶的數(shù)量信號到位得稼，推桶裝置立即動作，將桶推至毛刷處俭驮，緊接著回溺，電機帶動毛刷360度旋轉(zhuǎn)，并且對準(zhǔn)空桶位置的噴水頭開始噴射混萝，對空桶外表面及底部進行*的清洗遗遵，完成大桶水生產(chǎn)線的外刷洗工序。

5逸嘀、自動上桶裝置：通過氣缸動作车要，自動將空桶送入大桶水灌裝機內(nèi)部。

6崭倘、大桶水灌裝機：屬于大桶水生產(chǎn)線的核心設(shè)備翼岁，集消毒、沖洗绳姨、灌裝登澜、封蓋于一體，其工作過程依次為：兩道熱消毒液噴洗飘庄、一道滴干脑蠕、兩道常溫低濃度消毒液噴洗、一道滴干措暗、兩道回用水噴洗稻沮、一道滴干、兩道成品水噴洗递蚪、一道滴干谅沛，在此過程中，桶的外部也利用噴射頭進行了相應(yīng)的噴洗朗玩，通過提升裝置喳睬，將所有噴射頭往上提升，深入空桶內(nèi)部即荞，對桶內(nèi)部進行*的消毒泥出、噴洗。通過自動下桶裝置將清洗后的空桶送入灌裝位置尾疟，并進行灌裝辟焚，過程中溢出的水將回流到純水箱，避免成品水的浪費垫弱。灌裝后的大桶由輸送鏈帶其依次進行掛蓋和封蓋究滞。

7、在線式桶蓋消毒機：在大桶水生產(chǎn)線中装获，通過自動上蓋機將桶蓋送入理蓋裝置瑞信，在理蓋器中設(shè)計有光電檢測裝置厉颤，控制上蓋機的啟動與停止，實現(xiàn)缺蓋時喧伞，上蓋機啟動走芋，滿蓋時绩郎，上蓋機停止潘鲫。通過理蓋裝置將蓋子理順，依次進入桶蓋消毒機內(nèi)部滑道肋杖，在風(fēng)力作用下溉仑，依次向前推進，在此過程中對蓋子依次進行消毒液噴射状植、回用水沖洗浊竟、成品水沖洗，風(fēng)干后依次進入滑道津畸，等待掛蓋振定。相比傳統(tǒng)的消毒方式，節(jié)省人力魁夫、自動化程度高城汹，避免蓋子與空氣二次接觸，有效提高大桶水產(chǎn)品質(zhì)量窗耘。

8拄下、燈檢設(shè)備：人工肉眼檢測桶裝水內(nèi)部是否存在雜質(zhì)，排除次品卖檬，給消費者提供健康鸳咐、安全的桶裝水產(chǎn)品，是大桶水生產(chǎn)線的一道安全防線静熊。

9泥觉、自動套膜機：通過此設(shè)備可對桶口進行自動套膜，代替人工套膜亩咪，一般用于大規(guī)模大桶水生產(chǎn)中紊捉。

10、蒸汽縮膜機：通過電加熱方式產(chǎn)生高溫蒸汽病趋，并利用高溫蒸汽使桶口膜進行收縮愿凶，緊緊貼附在桶口表面。

11存哲、提桶套袋機：自動將桶提起因宇，使桶懸掛在空中，便于人工將袋子套在大桶水表面祟偷。

12察滑、碼垛機：自動排列成品大桶水產(chǎn)品打厘，按設(shè)定好的程序依次堆放桶裝水，大大減輕了人力贺辰。

13户盯、源水過濾、殺菌設(shè)備

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