瓶裝含氣飲料生產(chǎn)線由沖洗、灌裝蚁飒、封口三臺單機組合為一體淮逻，由一個傳動電機傳動。具有自動化程度高爬早、結(jié)構(gòu)緊湊瀑红、外形美觀嗤锯、操作維護方便筑轻、安全可靠具雹、生產(chǎn)能力連續(xù)可調(diào)等優(yōu)點。它的適用范圍廣胞讯，灌裝聚脂瓶(瓶型可為圓形和方型)，封口選用擰蓋(指聚脂瓶)砾褂。根據(jù)用戶不同瓶質(zhì)炸涝、瓶形以及瓶裝容量馍资，可作變更設(shè)計筒主，以滿足生產(chǎn)的需要鸟蟹。該設(shè)備主要應(yīng)用于含氣蘇打水、可樂藤韵、雪碧虐沥、美年達、芬達荠察、健力寶等含氣飲料的生產(chǎn)和灌裝置蜀。
 

瓶裝含氣飲料生產(chǎn)線的流程：

 

　　(1)供坯、理坯：瓶坯從供坯斗進入提升機輸送至理坯器悉盆，通過理坯盯荤、使瓶坯自動排列進入星輪送入加溫區(qū)。理坯過程*實現(xiàn)自動控制焕盟，理坯效率高而不傷瓶坯。
 

　　(2)加溫機加溫：裝載好的瓶坯由可翻轉(zhuǎn)芯軸攜帶纷辈，芯軸沿變加速度翻轉(zhuǎn)導(dǎo)軌將瓶坯平穩(wěn)地翻轉(zhuǎn)為瓶口向下坯身向上的狀態(tài)卤酬，該狀態(tài)是有利于對瓶口螺紋部分進行隔熱防護的工藝狀態(tài)枕娱，同時，攜帶著瓶坯的芯軸在公轉(zhuǎn)鏈條的帶動下還在勻速自轉(zhuǎn)叶素，勻速經(jīng)過外側(cè)加溫?zé)粝浜蛢?nèi)側(cè)冷卻系統(tǒng)，系統(tǒng)配有9段紅外線加熱燈管屹请，使整個瓶坯獲得工藝溫度。
 

　　(3)吹瓶單元：的機械手沿一定的凸輪曲線將加熱后的瓶坯傳送至模具中,瓶坯經(jīng)拉伸預(yù)吹,然后通入過高壓氣吹成瓶形饵较。的機械手沿一定的凸輪曲線將吹制成型的瓶向外輸送。
 

　　(4)灌裝單元：吹制的瓶子通過過渡撥輪傳送至灌裝機循诉。進入灌裝機的瓶子由提升氣缸上的瓶夾卡住瓶口保持，并在凸輪作用下實現(xiàn)上升與下降打洼。灌裝機采用重力灌裝方式，瓶口上升頂開灌裝閥開始灌裝他嚷，當(dāng)物料上升到堵住回氣孔位置時結(jié)束灌裝。灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥芭毙。
 

　　(5)旋蓋單元：瓶子通過過渡撥輪進入旋蓋機筋蓖。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)魁跷。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)孟若，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋洗念、旋蓋炮方、脫蓋動作，完成整個封蓋過程提蕴。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上灼镣，由輸送鏈傳送出三合一灌裝機卦唇。