橡膠輸送帶是帶式輸送機(jī)的主要組件之一，輸送帶的安全穩(wěn)定運(yùn)行直接影響到整個(gè)輸送機(jī)生產(chǎn)線的運(yùn)行烛储，輸送帶的偏差是帶式輸送機(jī)常見故障象讶，及時(shí)準(zhǔn)確的處理是保證安全穩(wěn)定運(yùn)行的保證。輸送帶出現(xiàn)故障的原因有很多棺玫，有必要針對不同偏差原因采取不同的調(diào)節(jié)方法盏拐，以有效的解決該問題。

1.頭部驅(qū)動輥或尾部反轉(zhuǎn)鼓的軸線不垂直于傳送帶的中線竭撇，從而導(dǎo)致傳送帶在頭輥或尾部重定向鼓上跑出掠袒。當(dāng)感光鼓傾斜時(shí)，傳送帶的兩側(cè)都具有彈性你义，不一致的程度是夹勾，在寬度方向上接收到的牽引力也不一致，增大或減小况既，這將導(dǎo)致傳送帶在減小的方向上附加移動力这溅，從而導(dǎo)致傳送帶向松弛側(cè)移動， 所謂“奔放不緊繃”。 調(diào)整方法是：對于滾筒等右側(cè)輸送機(jī)的頭輥悲靴，右軸承箱應(yīng)向前移動臭胜，輸送帶轉(zhuǎn)到滾筒的左側(cè)并重復(fù)調(diào)整，直到將皮帶調(diào)整到所需位置对竣，在調(diào)整驅(qū)動器或倒轉(zhuǎn)感光鼓之前將其準(zhǔn)確定位庇楞。

2.轉(zhuǎn)鼓的外表面加工錯(cuò)誤榜配，膠粘劑或不均勻磨損導(dǎo)致直徑變化否纬，傳送帶將轉(zhuǎn)到較大直徑的一側(cè)，所謂“大而不小”蛋褥。傳送帶的牽引力向直徑的大側(cè)產(chǎn)生移動分力临燃， 在分力的作用下，傳送帶偏移烙心。對于這種情況膜廊，解決方案是清潔滾筒表面，將更換并重新處理加工錯(cuò)誤和不均勻磨損淫茵。

3.轉(zhuǎn)移點(diǎn)的卸貨位置導(dǎo)致傳送帶偏斜牡科，轉(zhuǎn)移點(diǎn)處物料的落料位置對傳送帶的偏移有很大影響，特別是在上傳送帶和傳送帶的投影中在水平面师莫，垂直時(shí)效果更大桂喂。通常，應(yīng)考慮上狮消，下帶式輸送機(jī)在轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)的相對高度成揍，相對高度越低，材料的水平速度分量越大搪古，下部皮帶的橫向沖擊力越大冻款，材料也難以對中。傳送帶橫截面上的物料發(fā)生偏轉(zhuǎn)赁霉，沖擊力的水平分力使傳送帶滑落筝赶。如果物料偏向右側(cè)，則皮帶朝左側(cè)移動谬碱，反之亦然栗沫。對于這種情況下的偏差，在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)盡可能增加兩個(gè)輸送機(jī)的相對高度遥倦。 受空間限制的帶式輸送機(jī)的上谤绳，下漏斗，導(dǎo)槽等的形式和尺寸應(yīng)更加小心袒哥，一般導(dǎo)槽的寬度應(yīng)約為皮帶寬度的五分之三缩筛，為了減少或避免皮帶的偏離，可以增加擋板的材料以改變材料的方向和位置。

4.支撐輥組的安裝位置與傳送帶中線之間的垂直度誤差較大瞎抛，導(dǎo)致橡膠傳送帶在軸承部分向后退艺演；當(dāng)傳送帶向前運(yùn)行時(shí)，它將為輥?zhàn)犹峁┫蚯暗臓恳Α?牽引力分解為使輥旋轉(zhuǎn)的分力和橫向分力桐臊。 該側(cè)向分力導(dǎo)致滾子軸向移動胎撤，原因是輥架的固定惰輪無法軸向移動，不可避免地會對傳送帶產(chǎn)生反作用力断凶，從而使傳送帶向另一側(cè)移動伤提，從而引起偏差，當(dāng)安裝人員對組施加壓力時(shí)认烁，不難理解傳送帶偏離的原因肿男，并且調(diào)整方法將很清楚。

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