草酸鈷盤式干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備衙地,物料在耙葉的機(jī)械作用下眶侣,不斷被翻炒、攪拌洗筛。加熱盤內(nèi)的熱載體的熱量以熱傳導(dǎo)的方式通過加熱盤面?zhèn)鬟f給盤面上的濕物料后谱,傳熱與傳質(zhì)過程同時(shí)進(jìn)行。物料顆粒與盤面接觸种司,通過傳導(dǎo)獲得熱量刷桐,物料顆粒升溫,表面濕分蒸發(fā)娶得,蒸發(fā)的濕分由干燥器頂部口自然排出或由引風(fēng)機(jī)引出痛只。
通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器懊湾、袋式除塵器漱竖、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)畜伐,可提高其干燥的生產(chǎn)能力馍惹,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,可方便地回收溶劑玛界,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作万矾。
草酸鈷盤式干燥機(jī)工作原理
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料慎框。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面良狈,在小干燥盤上的物料被移送到外緣后添,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中薪丁。大小干燥盤上下交替排列遇西,物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)严嗜,加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽粱檀、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入漫玄,從另一端導(dǎo)出牙饲。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層,zui后被耙葉移送到出料口排出族逻。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出守镰,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出崎络。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器猖右、溶劑回收冷凝器颗酷、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)稽橱、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)戏丽,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物 料谷庐,可方便地回收溶劑耙屹,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
草酸鈷盤式干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)
1拘绳、盤式干燥機(jī)調(diào)控容易抗俄、適用性強(qiáng) 通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速世舰、耙臂數(shù)量动雹、耙葉型蕘尺寸可使干燥過程達(dá)到^佳。每層的干燥盤都可以單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)跟压,對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻胰蝠,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易震蒋。物料的停留時(shí)間可以^調(diào)整茸塞。物料流向單一、無返混現(xiàn)象查剖,干燥均勻翔横,質(zhì)量穩(wěn)定读跷,不需要混合。
2禾唁、盤式連續(xù)干燥機(jī)操作簡單容易效览,干燥機(jī)的開車、停車操作非常簡單穗狞。停止進(jìn)料后踱封,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料,通過特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡凭衩,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察脏诈。
3、盤式連續(xù)干燥機(jī)能耗低慌位,料層很薄锯政,主軸轉(zhuǎn)速低,物料供關(guān)這系統(tǒng)需要的功率小子宵,電耗少尚档。以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高彪性,能量消耗低彩梅。
應(yīng)用范圍:
化工:氧化鐵黃,氧化鐵紅稍记,碳酸銅巩恼,苯亞磺酸鈉,間苯二甲酸靠抑,二氧化硅量九,二甲酸五脂磺酸鈉,三聚氰胺颂碧,三乙烯二胺娩鹉,對(duì)氨基苯酚,氯化石蠟稚伍,氰尿酸弯予。
醫(yī)藥:左旋苯甘氨酸,安乃近个曙,菌絲體锈嫩,西咪替丁,皂素垦搬,氨芐青霉素呼寸,鄧鹽,頭孢氨噻,頭孢三嗪对雪,維生素B河狐,維生素C,藥用偏硅酸鎂树颖。
規(guī)格 | 外徑mm | 高度mm | 干燥面積m2 | 功率 Kw |
1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
2200/26 | 7519 | 80.0 |
規(guī)格 | 外徑mm | 高度mm | 干燥面積m2 | 功率 Kw |
2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
2500/8 | 3739 | 35 | ||
2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
2500/16 | 5419 | 70 | ||
2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
3000/10 | 4650 | 60 | ||
3000/12 | 5250 | 72 | ||
3000/14 | 5850 | 84 | ||
3000/16 | 6450 | 96 | ||
3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
3000/20 | 7650 | 120 | ||
3000/22 | 8250 | 132 | ||
3000/24 | 8850 | 144 | ||
3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
3000/28 | 10050 | 168 |