引進(jìn)好技術(shù)郊察，精工制造茧伍，可視無菌灌裝，可適用各種耐熱PET瓶果汁酷窥、茶咽安、飲料的熱灌裝工藝要求，該線設(shè)計*蓬推、式樣新穎妆棒、功能齊全、適應(yīng)性強沸伏、操作使用方便糕珊、外形造型美觀、自動化程度高毅糟，是目前國內(nèi)灌裝設(shè)備红选。

瓶子由瓶子風(fēng)送系統(tǒng)通過撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾姆另，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°喇肋，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域迹辐，噴嘴噴出沖瓶消毒液或水蝶防，對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗袍城、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°叨斜，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導(dǎo)出并傳送至灌裝機篓翠。進(jìn)入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持转隘。灌裝閥通過閥升降機構(gòu)在凸輪作用下實現(xiàn)下降與上升。灌裝采用負(fù)壓灌裝方式益若。灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開瓶口洁操，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機打气。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)蛋揖。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)巡住，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋溶孽、旋蓋趴贝、脫蓋動作探悲，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上看锉，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機姿锭。整機設(shè)備采用封窗封閉，封窗高度高于設(shè)備zui高點伯铣，進(jìn)呻此、出瓶處留有適當(dāng)?shù)耐ǖ溃獯暗撞苛粲信棚L(fēng)槽腔寡。 

鹽汽水灌裝生產(chǎn)線主要特點：
1.本機結(jié)構(gòu)緊湊焚鲜，控制系統(tǒng)完善，操作方便放前，自動化程度高忿磅。
2.與物料接觸的零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，耐腐蝕凭语，易清洗葱她。
3.采用高精度、高速定量灌裝閥叽粹，液位準(zhǔn)確無液損览效，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。
4.封蓋頭采用恒扭矩裝置盼饼，該裝置保證封蓋質(zhì)量新砖，并且不會損壞瓶蓋。 
5.采用高效的理蓋系統(tǒng)豺啦，有完善的喂蓋及保護(hù)裝置冒衍。
6.設(shè)有完善的清洗管理系統(tǒng)，確保灌裝前的沖洗質(zhì)量肛劈。
7.變換瓶形搭屿，只需更換星輪及弧形板即可實現(xiàn)，操作簡單遗时、方便探龟。 
8.設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置，能有效保護(hù)機器及操作者的安全皆墅。
9.本機采用變頻調(diào)速電機否癣，可方便地進(jìn)行生產(chǎn)能力的適當(dāng)調(diào)整。
10.主要電器元件灵您、變頻器栏荷、光電開關(guān)、接近開關(guān)、電控閥門等均采用MITSUBISHI驴党、OMRON瘪撇、SCHNEIDER進(jìn)口元件，以確保整機的優(yōu)良性能港庄。
11.控制系統(tǒng)具有水位自動控制倔既、缺蓋檢測報警、沖瓶自停報警及班產(chǎn)量計數(shù)等功能攘轩。 
12.氣路系統(tǒng)所有元件均采用中國臺灣AIRTAC產(chǎn)品叉存。