轉(zhuǎn)讓各種二手真空過濾機(jī)
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轉(zhuǎn)讓各種二手真空過濾機(jī)
簡介：
真空過濾機(jī)是一種以真空負(fù)壓為推動力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備次洼。真空負(fù)壓(0.04-0.07MPa)的作用下，懸浮液中的液體透過過濾介質(zhì)(濾布)被抽走遇骑，而固體顆粒則被介質(zhì)所截留卖毁，從而實(shí)現(xiàn)液體和固體的分離。其在結(jié)構(gòu)上過濾區(qū)段沿水平長度方向布置质蕉，可以連續(xù)完成過濾势篡、洗滌、吸干模暗、濾布再生等作業(yè)禁悠。橡膠帶式過濾機(jī)具有過濾效率高、生產(chǎn)能力大沽票、洗滌效果好撤筐、濾餅水分低、操作靈活憋考，維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)午伍。橡膠帶式過濾機(jī)可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山绪樊、化工傲轮、造紙、食品藐篡、制藥百膳、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面（ FGD ）有良好的應(yīng)用辑剿。
工作原理：
真空過濾的基本原理是:在真空負(fù)壓(0.04-0.07MPa)的作用下冀态，懸浮液中的液體透過過濾介質(zhì)(濾布)被抽走吮骑，而固體顆粒則被介質(zhì)所截留，從而實(shí)現(xiàn)液體和固體的分離赋遇。真空過濾機(jī)是應(yīng)用表面過濾機(jī)理循头，當(dāng)懸浮液中的液體流向過濾介質(zhì)時(shí)，大于或者是相近于過濾介質(zhì)孔隙大小的固體顆粒會首先以架橋的方式在介質(zhì)表面形成了初始層炎疆，過濾介質(zhì)孔隙比它的孔隙通道大卡骂，這樣就截留了更小的顆粒，因此不斷沉積的固體顆粒便逐漸在初始沉積層上形成具有一定厚度的濾餅
真空過濾器是在濾液出口處形成負(fù)壓作為過濾的推動力磷雇。這種過濾機(jī)又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種偿警。間歇操作的真空過濾機(jī)可過濾各種濃度的懸浮液，連續(xù)操作的真空過濾機(jī)適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液唯笙。
間歇操作的過濾機(jī)因能實(shí)現(xiàn)自動化操作而得到發(fā)展，過濾面積越來越大盒使。為得到含濕量低的濾渣崩掘，機(jī)械壓榨的過濾機(jī)得到了發(fā)展。
用過濾介質(zhì)把容器分隔為上少办、下腔苞慢，即構(gòu)成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔英妓，在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液挽放，固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。
過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚呈篱，液體通過濾渣層的阻力隨之增高质脐，過濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過濾速度太小時(shí)臣塑，停止過濾嗜谎，清除濾渣，使過濾介質(zhì)再生特干，以完成一次過濾循環(huán)早知。
液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力，因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差涨剧，這是實(shí)現(xiàn)過濾的推動力南砰。增大壓力差可以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時(shí)易堵塞過濾介質(zhì)孔隙樊淑，過濾反而減慢涨拣。
懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾三種方式丽示。濾渣層過濾是指在經(jīng)過過濾初期后卫漫，形成了初始濾渣層菲饼，此后，濾渣層對過濾起主要作用列赎，這時(shí)大宏悦、小顆粒均被截留；深層過濾是指過濾介質(zhì)較厚包吝，懸浮液中含固體顆粒較少饼煞，且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道，過濾時(shí)诗越，顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi)的過濾砖瞧；篩濾是過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙，過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒的過濾方式嚷狞，例如轉(zhuǎn)筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)块促。
在實(shí)際的過濾過程中，三種方式常常是同時(shí)或相繼出現(xiàn)床未。過濾機(jī)的處理能力取決于過濾速度竭翠。懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時(shí)薇搁，過濾的濾渣層孔隙較為暢通祠劣，濾液通過濾渣層的速度較大。應(yīng)用凝聚劑將微細(xì)的顆粒集合成較大的團(tuán)塊挺皆，有利于提高過濾速度耗萝。
對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應(yīng)用在過濾介質(zhì)上部加料的過濾機(jī)否因，使過濾方向與重力方向*舆佩，粗顆粒首先沉降，可減少過濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞万杉；在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土袖况、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松奸冶；濾液粘度較大時(shí)抢驴，可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過濾速度卢历。
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