我公司為專業(yè)的飲料生產線制造基地集峦，提供汽水飲料生產線伏社，純凈水、礦泉水生產線塔淤，果汁飲料生產線等摘昌。

瓶裝全自動鹽汽水生產線的組成：
     1.水處理部分：原水池、增壓泵高蜂、石英砂過濾器聪黎、活性炭過濾器、鈉離子過濾器丢华、緩沖罐船白、一級反滲透、紫外線殺菌機码署、純水儲罐蒙敦。
     2.物料處理部分：化糖鍋、高溫泵朝财、配料罐屏烂、飲料泵、雙聯(lián)過濾器龟栗、飲料混合機巾割、冷水機。
     3.包裝部分：吹瓶機焰醇、老汽水生產線缺员、燈檢設備、噴碼機器谦、吹干機弯囊、貼標機、膜包機胶果。

     汽水飲料的生產工藝流程有兩種：一種是配好調味糖漿后匾嘱，將其灌入包裝容器，再灌裝碳酸水（即充入二氧化碳的水）早抠，稱現(xiàn)調式霎烙；另一種是將調味糖漿和碳酸水定量混合后，再灌入包裝容器中蕊连，稱預調式悬垃。

     現(xiàn)調式是一種較老的灌裝方式，但現(xiàn)在仍然采用甘苍，尤其是汽水中含有果肉成分時采用較有利尝蠕，因為果肉通過混合機的噴嘴時常易堵塞烘豌，不好清洗。如今看彼，市面上大部分碳酸飲料廊佩，如可樂、雪碧靖榕、芬達等都采用預調式的生產方式痴坦。飲料混合機按比例的流量連續(xù)將糖漿和水調和好，進入冷卻器和混合機翎襟，達到規(guī)定的含氣量后灌裝遏谭。這種方法的優(yōu)點是糖漿和水的比例失誤小，準確度高寿针，容器容量變化時不需要變化加注量比例思樟，產品質量*。此外射传，由于糖漿和水混合溫度*菌菇，起泡小泛驰，故只控制一次含氣量即可域曼。但這種方法不適宜灌裝帶果肉粒子的汽水。

瓶裝全自動鹽汽水生產線主要技術特點：①整機采用304優(yōu)質不銹鋼材料寺帽、耐腐蝕俱篡、易清洗，是生產飲料的材料凸协。②玻璃瓶含汽飲料灌裝機所有主要電氣元件均采用颤枪，如西門子、三菱淑际、歐姆龍畏纲。③玻璃瓶含汽飲料灌裝設備采用可編程邏輯控制器PLC對所有電氣元件進行控制，電路簡單春缕、維修方便盗胀、動作實現(xiàn)容易，PC操作界面實時反饋灌裝機運行參數(shù)及狀況锄贼，實時監(jiān)控故障爆發(fā)點票灰，一旦遇到問題，立即發(fā)出相應信號宅荤，停機檢修屑迂，并提供相應維修信息，是機冯键、電惹盼、氣三位一體的全自動含汽飲料灌裝機庸汗。

 瓶裝鹽汽水生產線設備適應于各種含氣飲料灌裝生產，經(jīng)過簡單的調整部分零部件潦故，采用等壓灌裝技術仔同，灌裝更迅速、穩(wěn)定庐穴、準確圃靖、設備配完善的回流系統(tǒng)，同時避免飲料的二次污染及氧化蝇硅，機體結構善榛蜻，控制系統(tǒng)完整，操作方便翁漠，自動化程度高盅力。與物料接觸零部件均用不銹鋼制造，衛(wèi)生易清洗舆焕。

   瓶裝鹽汽水生產線設備采用的PLC可編程自動控制按任，人機界面觸摸屏，并配備了CIP清洗系統(tǒng)棍详，能對液體接粗的地方清洗杠滓，采用人機界面觸摸屏控制，在一機上實現(xiàn)沖瓶冒萄、灌裝臊岸，封蓋多項操作，外形設計美觀尊流，科學合理帅戒，維修方便。懸掛式卡瓶口崖技，更換瓶型方便逻住，快捷省力，實現(xiàn)了無瓶不送蓋系統(tǒng)迎献，卡瓶自動停機系統(tǒng)瞎访，整機運作時噪聲小，變頻器控制等關鍵電器元件采用忿晕。

        集中將沖瓶装诡，灌裝，封蓋践盼，縮短了物料與外界接粗時間鸦采，提高了衛(wèi)生條件，生產能力，經(jīng)濟效益蜗南，含氣飲料生產線 碳酸飲料灌裝機 瓶裝汽水生產線設備適用于聚酯瓶飲料的灌裝叭蜂，產量從3000到20000瓶每小時可供選擇，采用變頻器控制技術及產量指示功能來實現(xiàn)產量的調整饰测。

        采用高效的理蓋系統(tǒng)唬研，具有完善的喂蓋技術及保護裝置。設有過載保護裝置靡庵，能有效保護機器設備及操作者尼削。控制系統(tǒng)具物料水位高度自動控制燕汗，卡瓶自動停等裝置静瞄。采用懸掛式灌裝，不同瓶型枣惨，瓶子厚簿都可使用蓄惫。主機采用變頻調帶控制，可方便地進行生產能力的適應調速邮敛。微電數(shù)據(jù)控制萨驶，性能穩(wěn)定，讓操作簡單艇肴，更人性化腔呜。氣缸為灌裝動力，生產率高豆挽，結構簡單育谬，便于維修券盅。旋蓋部分設有自動打滑裝置帮哈，擰蓋松緊適當。

水處理過濾設備

飲料用水需要達到國家標準锰镀， 原始水源經(jīng)過不同途徑過來娘侍，所以需要過濾凈化器進行過濾消毒，出去水中的大顆粒雜志泳炉、懸浮否憾筏、污濁，同時還有去除水中的有機物和異味花鹅。