（一）概述:

該機的生產過程如下:瓶子通過風道傳送至四合一灌裝機。沖瓶機的回轉盤上裝有瓶夾般此，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°蚪战，使瓶口向下進入沖瓶機。在沖瓶機的特定區(qū)域铐懊，特制噴嘴噴出沖瓶水邀桑，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗科乎、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°壁畸，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機茅茂。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持捏萍，通過升降機機構在凸輪作用下實現(xiàn)下降下與上升。灌裝采用重力灌裝方式空闲，瓶口上升頂開灌裝閥完成灌裝過程令杈。灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥。瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機碴倾。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位棋眠，保持瓶子直立瓶防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉即粗，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋滋样、套蓋、旋蓋庵臼、脫蓋動作，完成整個封蓋的過程烤恃。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上揽邀，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。整機設備采用封閉肴奠，封窗高度高于設備高點辙势，進、出瓶處留有適當的通道，封窗底部留有排風槽羞媳。

（二）主要特點:

1.沖瓶機

a)旋轉盤全部采用不銹鋼SUS304焊接而成悄济。

b)瓶夾的橡膠夾塊卡住瓶口部位，穩(wěn)固可靠扼菠。

c)采用進口的特殊高效噴霧噴嘴摄杂，沖瓶水呈設定角度噴出，可沖洗到瓶子內壁任何部位循榆，沖洗*并節(jié)約沖瓶用水析恢。

d)瓶夾及升降機構滑套均采用德國耐蝕免維護軸承。

e) 沖瓶機動力由機架內傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞秧饮。

2.灌裝機

a)旋轉盤全部采用不銹鋼SUS304映挂。

b)灌裝方式為重力灌裝。

c)灌裝閥結構設計合理盗尸，灌裝量準確柑船。

d)灌裝過程瓶動閥不動，瓶頸托板卡住瓶口泼各，通過升降機構在凸輪作用下實現(xiàn)下降與上升鞍时。

e)液缸液位控制方式為浮球控制。

f)灌裝機動力由機架內傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞历恐。

g)在沖洗寸癌、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用環(huán)狀卡瓶口輸送方法弱贼。



 

3.旋蓋機

旋蓋機是三合一機中精度高的單機,對設備運行的可靠性兰捣、產品的次品率影響極大。我公司生產的旋蓋機特點如下：

a)落蓋導軌上設有防止反蓋通過及反蓋取出機構卓胶，同時裝有一組光電開關赞亡，當落蓋導軌上無蓋時會自動停止機器運轉，可以有效地避免無蓋瓶的出現(xiàn)鄙划。

b)設有旋蓋機進瓶檢測開關生纫，與落蓋導軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無瓶時停止喂蓋药锯，減少用戶蓋子的損耗都陵。

c)高效離心式理蓋方式，蓋磨損小怒随。

d)設有瓶蓋檢測機構造轴，用于控制瓶蓋提升機啟停。