工作原理
設備主體由Ⅰ郭宪、Ⅱ燃灿、Ⅲ效加熱器、分離器息扶、熱壓泵敦璧、冷凝器、殺菌器纫脚、保溫管钻琴、料泵眶逐、水泵及儀表柜組成。本設備凡和物料接觸均用優(yōu)質不銹鋼制作堕圾。
工藝流程
工藝流程有順流(并流)洗吉、逆流、混流(錯流)谁昵、平流四種形式:
順流:
溶液和蒸汽流向相同蔼魁，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效夭寺，依靠各效間的壓差凛驮，自動流入下一效，完成液自末效(一般是在負壓下操作)用泵抽出条辟。由于后一效的壓力低黔夭，溶液的沸點也低，溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分羽嫡，產(chǎn)生的二次汽也較多本姥，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低厂僧，往往*效的傳熱系數(shù)比末效高很多扣草。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。
逆流:
原料由泵從末效依次送入前效颜屠，完成液由一效排出辰妙，料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液甫窟，不易處理熱敏性物料密浑。
混流:
是順逆流流程的結合，兼有順逆流的優(yōu)點避其缺點粗井，但操作復雜秤暮，要求自控程度很高。
平流:
各效都加料都出完成液趁吭，各效都有結晶析出歧织，可及時分離結晶，一般用于飽和溶液的蒸發(fā)咖杉。
特點
(1)長徑比L/d=100~250;(2)傳熱系數(shù)k=1000~3000 千卡/(平方米*攝氏度*時);
(3)可處理濃度大地混、流動性差的物料;
(4)傳熱溫差較小，沒有液柱靜壓力影響句担。
使用范圍及應用領域
從適用范圍而言庆牵，一般情況下，單級的壓縮機可以實現(xiàn) 8~10 度的溫升青蝗，極限工況下遏填，可以通過 4 級串聯(lián)實現(xiàn)40 度的溫升配评。從實際應用的工況看來，系統(tǒng)的工作溫度可以從 32oC 到 120oC 之間氛赞，而絕大多數(shù)情況下再拴，由于應用領域的工藝特殊性，設備基本是在系統(tǒng)負壓的情況下工作椿疗。
從應用領域上來講漏峰，該產(chǎn)品應用十分廣泛糠悼。從食品行業(yè)的牛奶届榄、乳清、淀粉倔喂、發(fā)酵產(chǎn)品铝条、釀酒、白明膠席噩、果膠班缰、谷類加工、蔬菜加工悼枢、果汁埠忘、咖啡，到生化行業(yè)的電解液馒索、鹽水莹妒、檸檬酸、醋酸绰上、乳酸追祈、硫酸、偏硅酸框抽、煙堿酸俐番、酒石酸，到化工行業(yè)的廢水處理绵扇、污泥治理撇熬、鍋爐給水、橡膠制造仓煌、酒精蒸餾烧已，再到制藥行業(yè)的 VC、血清分離任团，以及鹽水淡化筑落、褐煤干燥，以及其他一切有廢水回收能源重新利用的行業(yè)穷抹。
發(fā)酵行業(yè)的產(chǎn)品是與人民生活的基本需求直接相關的摸悲，隨著國家逐漸地與接軌以及國家對食品安全要求的不斷完善梳附，高品質的產(chǎn)品已經(jīng)成為大勢所趨。從長遠來說述雾，如何優(yōu)化工藝配置實現(xiàn)低投入高產(chǎn)出則是擺在企業(yè)家們面前的一道選擇題街州。如何選擇正確的答案，更是體現(xiàn)智慧的時候玻孟。一旦這一還未被廣泛應用的領域得到業(yè)內認可唆缴，想必會對發(fā)酵領域內的節(jié)能減排起到不可*的作用，因此堪稱節(jié)能減排的朝陽產(chǎn)品黍翎。
目前面徽，我國的產(chǎn)業(yè)結構正處于從傳統(tǒng)向*轉變的過程中，很多業(yè)主對新生事物的態(tài)度依然不明朗匣掸，大多數(shù)人處于觀望態(tài)度趟紊，都希望在確認有成功案例后再采取行動。誠然碰酝，這種心態(tài)可以理解霎匈，但目前行業(yè)的競爭已經(jīng)進入一個較為激烈的階段，*時代已經(jīng)一去不復返送爸，在微利時代的當今铛嘱，只有節(jié)省制造成本才是壓縮成本的環(huán)節(jié)，所以只有*采用*技術的業(yè)主才能在競爭激烈的市場上占*機窗蠕，獲得主動波烘。
總而言之，任何節(jié)能減排的產(chǎn)品都是對國家可持續(xù)性發(fā)展的戰(zhàn)略目標的積極響應纽宇。清澈的水菲组、藍藍的天、潔凈的大壞境則更是造福子孫后代的一片凈土魁嚼。希望該朝陽產(chǎn)品能為中國未來的產(chǎn)業(yè)革新添磚加瓦庭匆，貢獻一份綿薄之力。
核算案例分析
A：5m3/小時三效蒸發(fā)器（MEE）
設備成本：80 萬元/套 每年折算成本（10 年記）：8 萬元
運行成本：蒸汽消耗 0.36 噸/噸 蒸汽價格 200 元/噸 電耗 50kw/小時
每小時運行成本：5*0.36*200+50*0.6=360+30=390 元
每日運行成本（20 小時/日）：390*20=7800 元
年運行成本（300 天/年）：7800*300=2340000 元
年總成本：2340000+80000=242 萬元
B：5m3/小時 8 度機械蒸汽壓縮（MVR）蒸發(fā)器
設備成本：200 萬元/套 每年折算成本（10 年記）：20 萬元
運行成本：蒸汽消耗 0.02 噸/時 蒸汽價格 200 元/噸 電耗 170kw/時
每小時運行成本：0.02*200+170*0.6=4+102=106 元
每日運行成本（20 小時/日）：106*20=2120 元
年運行成本（300 天/年）：2120*300=636000 元
年總成本： 636000+200000=83.6 萬元
C：投資回收
每年節(jié)省費用：A-B=242-83.6=158.4 萬元
