2000L單錐真空烘干機

目前國外已經(jīng)普遍使用單錐真空干燥系統(tǒng)，單錐真空干燥器工作過程為批量操作，濕物料進入料倉后都晶，利用夾套給熱，進行干燥皂汞。通過選擇合適的錐形真空干燥器（工作容積）可以達到適宜的處理量范圍吹对。采用上驅動式結構的真空干燥器具有高效干燥，混合能力的同時哈堵，由于安裝空間充裕抚袁，更便于使用者進行檢修維護。
工藝使用的選擇因素
對于需要進行真空干燥工藝的用戶比荡，通常所關注的設備技術因素多為如下幾點：
生產(chǎn)能力多尺；
敏感性物料（熱敏性，晶型等）在干燥過程中不被破壞嘱巾；
蒸發(fā)量憨琳；
易出料，CIP浓冒，SIP栽渴；
干燥效率及效果尖坤；
安全措施。
2000L單錐真空烘干機的優(yōu)點
靈活性
由于該設備整體是靜止固定的闲擦，只有內部的轉臂和混合螺桿進行公轉和自轉慢味，整體無振動，非常容易和上游設備連接墅冷，如離心機纯路，三合一過濾洗滌干燥機，也可以和下游設備如整粒粉碎機寞忿，分裝機等連接驰唬，使整個生產(chǎn)線成為密閉的，全部自動化的生產(chǎn)線腔彰。
同時叫编，單錐真空干燥器的有效裝料量通常可以達到85%侄俐，假設裝水量至懸臂下方為1000L那赘，那么有效裝料量約為850L，且z低裝料量為10%呆埃，即裝料100L即可以很好的進行干燥朦我。
該干燥系統(tǒng)可以適合不同水（溶劑）含量的物料，從干粉到混懸液都可以進行干燥视片。

攪拌溫和
對結構脆弱的產(chǎn)品來說只是溫和的攪拌袜娇，同時起到非常高的混合精度，轉臂的正常速度是0.95 RPM赢凫，沿著容器內筒體壁旋轉输跑。混合螺桿是懸空式的样矢，通過法蘭直接連接到轉臂上肿讽，所以螺桿不需要底部的支撐。
螺帶是開口的設計田搏，便于清洗。螺桿的正常速度是70 RPM歌憨，所以即使脆弱的產(chǎn)品也不會被破壞着憨。
由于物料受到不同方向的混合力，實驗證明务嫡，混合裝500 kg的物料甲抖，按照1:100?000的比例加入貼加劑，這意味著每10g取樣中應該有100μg的貼加劑心铃。經(jīng)過10min的混合准谚，取不同點進行測試挫剑，均勻度基本*。
傳熱效率高
單錐的設計柱衔，使得物料z大限度地接受到筒體壁的傳熱樊破，加熱部位包括筒體夾套，容器頂蓋唆铐，過濾器哲戚。物料在內部的持續(xù)攪拌，可以使干燥的速度得到優(yōu)化艾岂。
產(chǎn)品區(qū)域內無機械密封
整個系統(tǒng)在懸臂和螺桿之間有機械密封顺少，物料是在這密封之下，底部斷面球閥以赤，可以在0~180度之間開關磕裂，所以可以控制出料速度。
通過斷面球閥方式實現(xiàn)自動卸料過程劣饺。物料在重力作用下印姑，沿下料通道向下流動。下料閥下部可以用不同的容器或連接管道來傳送物料拟卢。
CIP和SIP
無菌原料藥生產(chǎn)對設備提出非常高的要求盗晨，整個系統(tǒng)需要在130度的蒸汽里面滅菌30min，同時在懸臂內部不能有任何泄漏绞甥，內部驅動往往需要干式帶式驅動献鬼，密封一般采取z高要求的機械密封，背后有無菌氮氣保護帖豫，同時根據(jù)歐盟的規(guī)定许夺，機械密封內部都需要蒸汽滅菌。機械密封不可有顆粒物掉進產(chǎn)品區(qū)域镜伪。國外在這一方面已經(jīng)有非常多的經(jīng)驗扼褪。整個系統(tǒng)符合FDA標準。
總結
由于單錐真空干燥器集合干燥功能和混合功能粱栖，整個系統(tǒng)靜止和密閉话浇，*符合GMP要求，所以在制藥行業(yè)將會普遍使用闹究。