雞鴨鵝脫毛機設備-肉雞屠宰加工工藝
- 毛雞輸送
（1）缺沿、卸車前應索取產(chǎn)地動物防疫監(jiān)督機構(gòu)開具的合格證明琢窗，并臨車觀察，未見異常晒杈，證貨相符后準予卸車。
（2）孔厉、將裝有毛雞的雞籠從輸送車上搬運下來拯钻，放在掛雞月臺上，有檢疫人員現(xiàn)場檢驗撰豺，檢驗合格健康毛雞的雞籠放在雞籠輸送機上粪般，輸送到毛雞上掛間拼余，
（3）、毛雞上掛間和屠宰車間嚴格分開亩歹，毛雞上掛間盡量設計陰暗匙监，避免強光照射，造成毛雞拍打翅膀過度緊張小作。
（4）亭姥、掛雞人員從雞籠里拖著雞腹拿出毛雞，再將兩雞爪掛在生產(chǎn)流水線的掛架上顾稀。每個掛雞人員每小時可掛毛雞800-1000只达罗。
（5）、回空的雞籠由輸送機自動輸送進入雞籠清洗機內(nèi)進行雞籠的清洗陋沫，清洗干凈的雞籠通過雞籠斜滑道滑到卸雞月臺上放干。
2、雞鴨鵝脫毛機設備-肉雞宰殺脫毛
（1）肉雞宰殺高架輸送線主要完成的工序：毛雞上掛岁之、水浴式麻電闹彩、刺殺、瀝血估宏、燙毛投充、脫毛、切爪爆始、轉(zhuǎn)掛等鹦卫。
（2）、高架輸送線掛架間距：6英寸（152.4mm）门贫，采用標準驅(qū)動鏈條沥萄，鏈條節(jié)距t=25.4mm，變頻調(diào)速玷秋，生產(chǎn)線的設計宰殺能力和生產(chǎn)線的線速度密相關冒窍，線速度的計算式：線速度=時產(chǎn)量（只/小時）×掛架間距（米）÷60（分鐘/小時）
例如：設計能力：3000只/小時，掛架間距：152.4mm
生產(chǎn)流水線的線速度：3000只/小時×0.1524米÷60分鐘/小時=7.62米/分鐘豺鼻。
（3）综液、活雞麻電通常采用水浴式麻電，麻電電壓：70-90V儒飒，麻電時間：2-3S谬莹，或不通過麻電工序，采用毛雞上掛后通過高架輸送線自動輸送1min桩了，讓毛雞平靜下來后再刺殺附帽。
（4）、毛雞刺殺后瀝血井誉，瀝血時間一般設計為3-4min蕉扮，燙毛時間：40-60S整胃，脫毛時間：15-30S。
（5）喳钟、燙毛采用恒溫燙毛機屁使，燙毛溫度：58-62℃。脫毛盡量采用吊掛式脫毛奔则，避免胴體相互接觸而造成交叉感染阵膛。
（6）、在90°的轉(zhuǎn)彎處設計自動切爪機硬碳，切爪機由定位輪炕常、驅(qū)動、旋轉(zhuǎn)刀片組成祈前，雞爪切割后贿魄，雞爪再由卸爪器卸下放入收集車內(nèi)。
3誓享、雞鴨鵝脫毛機設備-開膛掏內(nèi)臟
（1）秕颖、肉雞開膛掏內(nèi)臟高架輸送線主要完成的工序：開膛、掏內(nèi)臟灰铅、切頭疚函、胴體清洗等。
（2）概栗、該高架輸送線掛鉤間距：8英寸（203.2mm）枕厅，采用標準驅(qū)動鏈條，鏈條節(jié)距t=25.4mm犁柜，變頻調(diào)速洲鸠。
（3）、將掏出的內(nèi)臟放入內(nèi)臟滑槽內(nèi)馋缅，由檢疫人員檢驗扒腕，檢驗合格的雞胴體進入下道工序，檢驗合格的雞內(nèi)臟進入內(nèi)臟加工間處理萤悴，不合格胴體和內(nèi)臟放入封閉的小車內(nèi)拉出屠宰車間處理瘾腰。
（4）、內(nèi)臟通過分離出來覆履，雞腸通過清洗整理后入冷庫冷藏蹋盆，雞胗用雞胗脫脂機把雞胗表面的油脂脫下來，再由剝胗皮機把胗皮剝下來硝全，清洗整理后入冷庫冷藏怪嫌。
（5）、去內(nèi)臟后的胴體在預冷之前必須進行清洗，去除體內(nèi)的血水岩灭。
4、雞鴨鵝脫毛機設備-預冷
（1）赂鲤、預冷分池預冷和螺旋預冷機預冷撰蕴，池預冷占用的面積比預冷機預冷要打。
（2）涛闺、預冷水溫：0-2℃鳖灰，預冷時間：45min
（3）、預冷好的胴體要通過瀝干機或高架輸送線將體內(nèi)的水瀝干征离。
（4）潦春、預冷后的雞胴體中心溫度在10℃以下。
5引继、雞鴨鵝脫毛機設備-分割包裝
（1）材哺、分割高架輸送線掛鉤間距：8英寸（203.2mm），采用標準驅(qū)動鏈條广莉，鏈條節(jié)距t=25.4mm恨摩，變頻調(diào)速。
（2）德检、在高架輸送線上有分割操作人員分割不同部位肉屋嘉，把分割肉放在平板輸送機上傳送到分揀工位進行分揀。
（3）澎灸、把分揀后的部位肉根據(jù)要求稱重后真空包裝院塞，放入冷凍盤內(nèi)用涼肉架車推到結(jié)凍庫（-30℃）結(jié)凍或到成品冷卻間（0-4℃）保鮮。
（4）性昭、將結(jié)凍好的產(chǎn)品托盤后裝箱拦止，進冷藏庫（-18℃）儲存。
（5）巩梢、分割包裝間溫控：10-15℃创泄。
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