一、速食營養(yǎng)米設備工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩選→輸送→干燥→冷卻→包裝
二趾迈、速食營養(yǎng)米設備設備配置:
拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機
三旷似、兩種不同產(chǎn)量生產(chǎn)線
型號 參 數(shù) | SSE100-R 強化大米生產(chǎn)線 | SLG70-R 人造大米生產(chǎn)線 | SLG85-R 營養(yǎng)大米生產(chǎn)線 |
主機功率 | 30kw | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110kw | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70kw | 70KW | 120KW |
生產(chǎn)能力 | 100-120kg/h | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 16×1.3×2.4 | 16×1.3×2.4 | 25×1.3×2.4 |
四、工藝組成：
1乔煞、拌粉機：將米粉單獨或者混合部分添加劑吁朦，添加一定量的水分充分攪拌均勻。
2渡贾、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送逗宜，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷空骚。
3纺讲、擠壓機：有專門控制柜，在高壓環(huán)境下囤屹，擠壓出大米顆粒熬甚，調節(jié)工藝與更換模具可生產(chǎn)不同形狀的米粒。
4肋坚、震動篩：擠出的顆粒含有一點溫度與粘度乡括，通過震動篩使顆粒攤開避免黏在一起。
5智厌、風送機：將產(chǎn)品輸送到烤箱诲泌，提升機的高度根據(jù)烤箱確定官澳。
6、多層烤箱：烤箱多為電烤箱予裳，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節(jié)澈渠，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，烘烤時間可以根據(jù)速度調節(jié)兆婆，減去顆粒水分植嚼，增加保質期；
7婿哥、冷卻輸送機：烘完的顆粒含有一定溫度钾非，通過冷卻達到室溫保證包裝質量。
