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全自動(dòng)木薯淀粉生產(chǎn)設(shè)備画拾，成套

木薯淀粉生產(chǎn)線

　　一啥繁、 木薯淀粉的生產(chǎn)工藝流程

　　木薯精選→稱重輸送→清洗輸送→轉(zhuǎn)籠清洗→清洗輸送→粗破碎→粗粉碎→壓力曲篩→細(xì)粉碎→二次至五次曲篩→除砂器→曲篩過細(xì)→旋轉(zhuǎn)過濾器→兩次碟片分離→提白→旋轉(zhuǎn)過濾器→旋流器洗滌精制→脫水→氣流烘干機(jī)→成品包裝。

　　二摊矮、 操作方法(部分流程头熏、操作簡(jiǎn)介)

　　1. 精選原料：

　　淀粉質(zhì)量的好壞，與精選收購(gòu)原料有較大的關(guān)系影偶，不足10個(gè)月的木薯出粉率低转挽，超過24個(gè)月的老木薯已質(zhì)化，給破碎淀准，粉碎造成較大的困難售荆，使得率下降成本加大，均影響經(jīng)濟(jì)效益烁讨，要求*步必須把好原料入庫(kù)關(guān)俭柒。

　　2. 清洗和輸送：

　　清洗的目的是去砂、去土么养、去皮帅维、減少淀粉灰份，也便于下道工序的工作。在輸送的同時(shí)進(jìn)行清洗溢傅，所以上料要均勻绳匀，太多了轉(zhuǎn)籠內(nèi)沒有空隙，木薯就無法滾動(dòng)炸客，達(dá)不到去皮和清洗的目的疾棵。太少了就達(dá)不到生產(chǎn)量。操作人員還要注意用水的壓力痹仙，水壓過低帶不走泥沙是尔，一般水壓不能低于0.25Mpa，時(shí)刻注意轉(zhuǎn)籠和輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況开仰，不能形成原料在此過程中積壓拟枚。機(jī)器一般工作七天加一次潤(rùn)滑油。

　　3. 破碎：

　　由于木薯根很長(zhǎng)众弓，靠近主桿部位已木質(zhì)化恩溅，若不加以破碎就無法進(jìn)行粉碎。破碎的目的一是為了保證粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常谓娃。有些工廠沒有破碎工藝使粉碎機(jī)負(fù)荷加重，使用壽命降低傻粘。二是為了充分的提高淀粉產(chǎn)量和質(zhì)量每窖，提高淀粉得率。

　　操作時(shí)注意觀察電機(jī)溫度和機(jī)器聲音迹遏，聲音突然變小菊蹬，說明破碎機(jī)內(nèi)存料太多，此時(shí)應(yīng)減少進(jìn)料量懒俊。加入回程水要適量掏谎，少了不能把破碎后的物料帶走，多了造成浪費(fèi)钮瘪。另外要掌握好三角帶的松緊度锄菊，三角帶過松，降低了破碎機(jī)效率湿铃，太緊使電機(jī)負(fù)荷加大占犹，損壞電機(jī)軸，所以操作人員要精力集中碉办，不能離崗理币，嚴(yán)格操作規(guī)程。破碎質(zhì)量的好壞虐干，直接影響本班的產(chǎn)量和下道工序聋亡。破碎塊直徑一般1cm為宜肘习。

　　4. 粉碎：

　　經(jīng)破碎后的木薯(直徑1cm左右)漿塊混合料進(jìn)入粉碎機(jī)粉碎。粉碎工藝分一次粉碎和二次粉碎坡倔，為什么要分兩次粉碎?一是因?yàn)槟臼硖L(zhǎng)漂佩，木質(zhì)化的物質(zhì)太多，如一次粉碎罪塔，淀粉的得率達(dá)不到要求投蝉，二是一次集中一塊粉碎破壞了木薯的淀粉質(zhì)量，會(huì)把木薯淀粉的大顆粒征堪，粉碎成小顆粒墓拜，不能充分的使淀粉游離出來，增加了過濾淀粉的難度请契。所以現(xiàn)在我們分兩次粉碎，*次粉碎后的漿渣夏醉，入*道壓力曲篩爽锥，使優(yōu)質(zhì)淀粉先過濾出來，一道壓力曲篩篩下的大渣加入一定量的回程水使其進(jìn)入第二次粉碎畔柔，二次粉碎后的細(xì)渣匙杏，再進(jìn)入第二道壓力曲篩，這樣的粉碎工藝*布橄，不但沒有破壞淀粉的質(zhì)量充陷，而且粉碎時(shí)加入回程水，使淀粉得率提高3-5%荠涂。

　　淀粉廠在經(jīng)濟(jì)核算中徊儿，用水量和淀粉得率是兩項(xiàng)重要指標(biāo)，所以本階段工藝在利用回程水和加清水的操作過程中裙靶，一定要掌握適量泼剩，有曲篩打回來的回程水有一定的量，要與上道工序充分銜接犹喜，使用水量即能帶走粉碎后的物料瓜释，也不至于造成浪費(fèi)。粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)小時(shí)后用手面接觸粉碎機(jī)軸承上蓋阎敬，看是否溫度升高险锻，再觀察電機(jī)溫度是否升高，嚴(yán)格控制進(jìn)料量魄帽。因木質(zhì)化的物質(zhì)太多现喳，粉碎比較困難，如發(fā)生機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常撕捍，應(yīng)停機(jī)清理拿穴，在粉碎機(jī)上方有一個(gè)正方形的口泣洞，先用人工清理上部，再用口袋接在口上默色，開動(dòng)機(jī)器清理球凰，就*排出了木質(zhì)化的碎物料。在清理物料時(shí)腿宰，應(yīng)有專人看管啟動(dòng)開關(guān)呕诉，防止意外事故的發(fā)生。

　　在操作過程中吃度，注意粉碎機(jī)地池物存料多少甩挫，及時(shí)啟動(dòng)輸送中轉(zhuǎn)泵，使物料送往上道工序椿每。從清洗輸送到破碎伊者，粉碎整套設(shè)備是連續(xù)作業(yè)，粉碎后由中轉(zhuǎn)泵將漿渣送往后道工序砂腰，所以此段操作人員將起到上接下連的作用托津，對(duì)整套設(shè)備的正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)起到了重要的作用。

　　木薯干片潘娄，用皮帶輸送機(jī)漿稱重后的木薯干片以每分鐘100公斤的速度送入清洗滾籠嚎姨，除去塵土，經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入錘式粉碎機(jī)兩次粉碎持拐，為降低干粉飛揚(yáng)勘职，減少損失，用引風(fēng)機(jī)通過分離器啰哪，將干粉送入粉漿池略菜，用混流泵將粉漿泵入浸漬池，用熱水在40℃下浸漬5小時(shí)后侵宝，泵入調(diào)漿罐药呜，調(diào)整濃度后，進(jìn)入漿渣分離工序。

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淀粉烘干機(jī)

根據(jù)不同方言和習(xí)慣，又稱為淀粉烘干機(jī)饵较、淀粉干燥機(jī)，淀粉干燥設(shè)備输拇，淀粉干燥機(jī)械等名字。淀粉烘干設(shè)備主要用于淀粉烘干贤斜，如紅薯淀粉策吠、 小麥淀粉、 木薯淀粉瘩绒、 馬鈴薯淀粉猴抹、 土豆淀粉带族、 地瓜淀粉、 紅苕淀粉蟀给、 玉米淀粉蝙砌、 芭蕉芋淀粉、 葛根淀粉跋理、 豌豆淀粉择克、 綠豆淀粉、 蓮藕淀粉等淀粉的烘干前普。

　 　淀粉烘干設(shè)備采用瞬間干燥的原理肚邢，利用載熱空氣的快速運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)濕物料麦荸，使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵锌撩浚@樣強(qiáng)化了整個(gè)干燥過程,提高了傳熱傳質(zhì)的速率， 經(jīng)過氣流干燥的物料喷融，非結(jié)合水分幾乎可以全部除去(例如：淀粉等物料進(jìn)料含水量≤40%左右蒋巡，成品出料可為13.5%)， 并且所干燥的物料可剪，不會(huì)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象，產(chǎn)量可比一般干燥機(jī)干燥有顯著提高功抠，用戶可在短期內(nèi)取得較高的經(jīng)濟(jì)效益登翩。

淀粉烘干設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

　　1.干燥強(qiáng)度大設(shè)備投資省：氣流干燥設(shè)備的處理量是zui大的耘昙，蒸發(fā)水份能力從50kg/h—2000kg/h沈路，而設(shè)備容積小投資省，是其他干燥設(shè)備所*的谓墨。

　　2.自動(dòng)化程度高加六、產(chǎn)品質(zhì)量好：氣流干燥物科全在管道中進(jìn)行，干燥時(shí)間極短(只有0.5—2秒)怒见。因此可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化俗慈，產(chǎn)品不與外界接觸污染小，質(zhì)量好遣耍。

　　3.設(shè)備成套供應(yīng)闺阱、熱源自由選擇：基本型由空氣過濾器、加熱器舵变、加料器酣溃、干燥管、風(fēng)機(jī)纪隙、旋風(fēng)分離器組成赊豌。用戶可根據(jù)需要添置除塵器或其他輔助設(shè)備扛或。

　 　4.加熱方式選擇上，氣流干燥設(shè)備有較大的適應(yīng)性碘饼。用戶可以根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽熙兔、電、導(dǎo)熱油派昧、熱風(fēng)爐加熱惯慎，同時(shí)又可根據(jù)物料耐熱溫度(或熱風(fēng)溫 度)選擇：≤150℃時(shí)，可選用蒸汽加熱≤200℃時(shí)酬苇，電加熱(或蒸汽加熱灯忙，電補(bǔ)償或?qū)嵊图訜?;≤300℃時(shí)，燃煤熱風(fēng)爐;≤600℃時(shí)蚤件。燃油熱風(fēng) 爐欢兑。干燥時(shí)間短，適用于熱敏性物料完株，成品不與外界接觸置凤，無污染，質(zhì)量好;

　　5.設(shè)備成套提供颁殃，熱源可選擇蒸汽加熱或配套使用燃煤辐杜、燃油、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐等显钙。

　　6.基本型氣流干燥設(shè)備拿杉，適用于松散狀、粘性小绑雄、成品為顆粒及粉末的物料展辞。此流程示意為正負(fù)壓氣流干燥，用戶可根據(jù)產(chǎn)品特性選擇正壓形式的干燥方法万牺。

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紅薯淀粉生產(chǎn)線

紅薯淀粉加工成套設(shè)備的研發(fā)與改進(jìn)罗珍，擁有數(shù)十項(xiàng)*的工藝。保證出粉率脚粟。保證機(jī)器的質(zhì)量耐用覆旱，節(jié)能減排。

一  紅薯淀粉成套設(shè)備工藝流程

1 原料紅薯—→水力輸送—→清洗去石—→滾筒清洗—→破碎—→分離—→除砂—→濃縮脫汁旋流分離—→精制提純—→真空脫水—→氣流干燥—→打包成品核无。

2 通殃、清洗的基本原理 清洗的作用 : 主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙 , 并洗除去紅薯塊根的表皮。對(duì)作為生產(chǎn)淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進(jìn)行清洗 , 是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ) , 清洗的越凈 , 淀粉的質(zhì)量就越好厕宗。

3画舌、碎解的基本原理 碎解的作用 : 紅薯淀粉主要儲(chǔ)藏于塊根的肉質(zhì)部分 , 僅少量?jī)?chǔ)藏于內(nèi)皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結(jié)構(gòu)已慢，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來曲聂。從細(xì)胞中釋放的淀粉霹购，稱為游離淀粉;殘留于渣滓內(nèi)部細(xì)胞中的稱為結(jié)合淀粉。

　　粉碎是鮮薯加工中zui為重要的工序之一侠呛，它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量贾瞪，粉碎的要求在于：

4、篩分的基本原理 紅薯渣是細(xì)長(zhǎng)的纖維披锨，體積大于淀粉顆粒习怒，彭漲系數(shù)也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒 , 將碎解的原漿卖寻，以水為介質(zhì)毛咸，使薯渣中含的淀粉漿水進(jìn)一步濾出。

5除阐、凈化與沉淀的基本原理 泥造星、沙的比重大于水，又大于淀粉顆粒的比重消贼，根據(jù)比重分離的原理毛彼，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法异凹，均可達(dá)到較為理想的效果衫凭。而黃漿的比重，接近于水努释， 又比淀粉顆粒的比重輕碘梢，其形狀為掌形，加工周期越長(zhǎng)膠性能越大洽洁，粘篩，粘住淀粉顆粒菲嘴，極難分離饿自，故要求原料新鮮，工藝流程短龄坪，及時(shí)分離昭雌。

6、脫水的基本原理 經(jīng)濃縮后的淀粉漿仍含有較多的水分健田，進(jìn)一步脫水才能進(jìn)行干燥烛卧。

7、干燥的基本原理 目前淀粉廠一般采用的氣流干燥(又叫急驟干燥)整個(gè)工藝時(shí)間 是在一瞬間完成妓局，因此淀粉顆粒內(nèi)部水份來不及糊化已被干燥总放，故不會(huì)發(fā)生糊化或降解現(xiàn)象。氣流干燥是并流干燥過程好爬，即濕粉物料與熱氣流的并流過程侥嫂，由傳熱和 傳質(zhì)兩個(gè)過程組成省牍。當(dāng)濕淀粉與熱空氣相接觸時(shí)，熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面莽入，再由表面?zhèn)鬟f至內(nèi)部淀爆，這個(gè)過程就是傳熱過程;與此同時(shí)，濕淀粉中的水分從物 料內(nèi)部以液態(tài)或氣態(tài)擴(kuò)散到淀粉表面押棋，由淀粉表面通過氣膜擴(kuò)散到熱空氣中去余源，這是一個(gè)傳質(zhì)過程。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內(nèi)進(jìn)行熱交換范益，使干燥 的淀粉呈粉末狀天枣，冷卻后即可裝包入庫(kù)。

二  紅薯淀粉加工設(shè)備處理能力：

每小時(shí)處理紅薯3噸左右的紅薯淀粉設(shè)備政用、每小時(shí)處理紅薯6噸左右的紅薯淀粉設(shè)備薄肉、每小時(shí)處理紅薯10噸左右的紅薯淀粉設(shè)備、每小時(shí)處理紅薯15噸左右的紅薯淀粉設(shè)備倘灸、每小時(shí)處理紅薯20噸左右的紅薯淀粉設(shè)備某亩、每小時(shí)處理紅薯25噸左右的紅薯淀粉設(shè)備

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馬鈴薯土豆淀粉生產(chǎn)線

土豆淀粉加工設(shè)備根據(jù)投資能力大小和對(duì)淀粉質(zhì)量(精制淀粉或粗淀粉)要求，選擇適宜的半機(jī)械化或全機(jī)械化或自動(dòng)化淀粉設(shè)備热某。

　　土豆淀粉加工設(shè)備廠址要求水電齊全腻菇，水源充足，水質(zhì)好昔馋，軟水俗稱淡水或甜水筹吐，使用符合飲用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的無污染、無病源的深井水或河水秘遏。且交通方便丘薛、距甘薯生產(chǎn)基地較近，排水方便邦危、周圍無污染洋侨。

　　土豆淀粉加工設(shè)備工藝流程：此流程為人工操作自動(dòng)成套系統(tǒng)，是目前國(guó)內(nèi)常用的而且比較的成套土豆淀粉設(shè)備倦蚪，同時(shí)我公司還為用戶配備自動(dòng)控制系統(tǒng)希坚。淀粉烘干專業(yè)設(shè)備。比傳統(tǒng)烘干節(jié)能一半以上陵且，稱重→除石→洗薯→破碎→渣漿分離→除砂→脫水→精制→脫水→干燥→包裝→入庫(kù)裁僧。

　　每小時(shí)土豆原料處理能力如下

　　每小時(shí)處理土豆4噸左右的土豆淀粉設(shè)備

　　每小時(shí)處理土豆8噸左右的土豆淀粉設(shè)備

　　每小時(shí)處理土豆12噸左右的土豆淀粉設(shè)備

　　每小時(shí)處理土豆15噸左右的土豆淀粉設(shè)備
       每小時(shí)處理土豆25噸左右的土豆淀粉設(shè)備
       每小時(shí)處理土豆35噸左右的土豆淀粉設(shè)備

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木薯淀粉生產(chǎn)線

　　一、 木薯淀粉的生產(chǎn)工藝流程

　　木薯精選→稱重輸送→清洗輸送→轉(zhuǎn)籠清洗→清洗輸送→粗破碎→粗粉碎→壓力曲篩→細(xì)粉碎→二次至五次曲篩→除砂器→曲篩過細(xì)→旋轉(zhuǎn)過濾器→兩次碟片分離→提白→旋轉(zhuǎn)過濾器→旋流器洗滌精制→脫水→氣流烘干機(jī)→成品包裝垃准。

　　二智榆、 操作方法(部分流程、操作簡(jiǎn)介)

　　1. 精選原料：

　　淀粉質(zhì)量的好壞，與精選收購(gòu)原料有較大的關(guān)系率肉，不足10個(gè)月的木薯出粉率低原拉，超過24個(gè)月的老木薯已質(zhì)化，給破碎剑三，粉碎造成較大的困難堵套，使得率下降成本加大，均影響經(jīng)濟(jì)效益矩汪，要求*步必須把好原料入庫(kù)關(guān)端皮。

　　2. 清洗和輸送：

　　清洗的目的是去砂、去土拒凝、去皮腰凫、減少淀粉灰份，也便于下道工序的工作牢裳。在輸送的同時(shí)進(jìn)行清洗逢防，所以上料要均勻，太多了轉(zhuǎn)籠內(nèi)沒有空隙蒲讯，木薯就無法滾動(dòng)忘朝，達(dá)不到去皮和清洗的目的。太少了就達(dá)不到生產(chǎn)量判帮。操作人員還要注意用水的壓力局嘁，水壓過低帶不走泥沙，一般水壓不能低于0.25Mpa晦墙，時(shí)刻注意轉(zhuǎn)籠和輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況悦昵，不能形成原料在此過程中積壓。機(jī)器一般工作七天加一次潤(rùn)滑油晌畅。

　　3. 破碎：

　　由于木薯根很長(zhǎng)但指，靠近主桿部位已木質(zhì)化，若不加以破碎就無法進(jìn)行粉碎抗楔。破碎的目的一是為了保證粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常棋凳。有些工廠沒有破碎工藝使粉碎機(jī)負(fù)荷加重，使用壽命降低谓谦。二是為了充分的提高淀粉產(chǎn)量和質(zhì)量蛹拜，提高淀粉得率她蛉。

　　操作時(shí)注意觀察電機(jī)溫度和機(jī)器聲音贺坝，聲音突然變小，說明破碎機(jī)內(nèi)存料太多赚兰，此時(shí)應(yīng)減少進(jìn)料量俘噩。加入回程水要適量，少了不能把破碎后的物料帶走，多了造成浪費(fèi)逾辕。另外要掌握好三角帶的松緊度财调，三角帶過松，降低了破碎機(jī)效率煮沸，太緊使電機(jī)負(fù)荷加大兔触，損壞電機(jī)軸，所以操作人員要精力集中腾枣，不能離崗审炬，嚴(yán)格操作規(guī)程。破碎質(zhì)量的好壞跨跨，直接影響本班的產(chǎn)量和下道工序潮峦。破碎塊直徑一般1cm為宜。

　　4. 粉碎：

　　經(jīng)破碎后的木薯(直徑1cm左右)漿塊混合料進(jìn)入粉碎機(jī)粉碎勇婴。粉碎工藝分一次粉碎和二次粉碎忱嘹，為什么要分兩次粉碎?一是因?yàn)槟臼硖L(zhǎng)，木質(zhì)化的物質(zhì)太多耕渴，如一次粉碎拘悦，淀粉的得率達(dá)不到要求，二是一次集中一塊粉碎破壞了木薯的淀粉質(zhì)量萨螺，會(huì)把木薯淀粉的大顆粒窄做，粉碎成小顆粒，不能充分的使淀粉游離出來慰技，增加了過濾淀粉的難度椭盏。所以現(xiàn)在我們分兩次粉碎，*次粉碎后的漿渣吻商，入*道壓力曲篩掏颊，使優(yōu)質(zhì)淀粉先過濾出來，一道壓力曲篩篩下的大渣加入一定量的回程水使其進(jìn)入第二次粉碎址檀，二次粉碎后的細(xì)渣锌褒，再進(jìn)入第二道壓力曲篩，這樣的粉碎工藝*绍堪，不但沒有破壞淀粉的質(zhì)量勇湃，而且粉碎時(shí)加入回程水，使淀粉得率提高3-5%璃疫。

　　淀粉廠在經(jīng)濟(jì)核算中迅忙，用水量和淀粉得率是兩項(xiàng)重要指標(biāo)，所以本階段工藝在利用回程水和加清水的操作過程中窖韧，一定要掌握適量姆巨，有曲篩打回來的回程水有一定的量，要與上道工序充分銜接，使用水量即能帶走粉碎后的物料嫩碘，也不至于造成浪費(fèi)迂擅。粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)小時(shí)后用手面接觸粉碎機(jī)軸承上蓋，看是否溫度升高臊啃，再觀察電機(jī)溫度是否升高症丁，嚴(yán)格控制進(jìn)料量。因木質(zhì)化的物質(zhì)太多旋圆，粉碎比較困難裆悄，如發(fā)生機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，應(yīng)停機(jī)清理臂聋，在粉碎機(jī)上方有一個(gè)正方形的口光稼，先用人工清理上部，再用口袋接在口上孩等，開動(dòng)機(jī)器清理艾君，就*排出了木質(zhì)化的碎物料。在清理物料時(shí)肄方，應(yīng)有專人看管啟動(dòng)開關(guān)冰垄，防止意外事故的發(fā)生。

　　在操作過程中权她，注意粉碎機(jī)地池物存料多少虹茶，及時(shí)啟動(dòng)輸送中轉(zhuǎn)泵，使物料送往上道工序隅要。從清洗輸送到破碎蝴罪，粉碎整套設(shè)備是連續(xù)作業(yè)，粉碎后由中轉(zhuǎn)泵將漿渣送往后道工序讥啤，所以此段操作人員將起到上接下連的作用驱糜，對(duì)整套設(shè)備的正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)起到了重要的作用。

　　木薯干片睬仿，用皮帶輸送機(jī)漿稱重后的木薯干片以每分鐘100公斤的速度送入清洗滾籠喧弦，除去塵土，經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入錘式粉碎機(jī)兩次粉碎竹小，為降低干粉飛揚(yáng)吕迁，減少損失，用引風(fēng)機(jī)通過分離器傲钳，將干粉送入粉漿池肿圾，用混流泵將粉漿泵入浸漬池，用熱水在40℃下浸漬5小時(shí)后田蔑，泵入調(diào)漿罐违酣，調(diào)整濃度后，進(jìn)入漿渣分離工序紫磷。

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一 薯類淀粉生產(chǎn)線概述: 

薯類淀粉成套設(shè)備是我公司在成熟的薯類淀粉成套設(shè)備基礎(chǔ)上又一薯類淀粉成套設(shè)備新產(chǎn)品受啥，本公司采用了的旋流精制生產(chǎn)工藝，替代了傳統(tǒng)土淀粉生產(chǎn)工藝鸽心，新工藝生產(chǎn)效率高滚局、高效節(jié)能、工藝無泡沫顽频、提取率高等效果藤肢。

我公司生產(chǎn)的薯類淀粉成套設(shè)備在國(guó)內(nèi)位居首列，現(xiàn)具有成套的生產(chǎn)制造設(shè)備和的檢測(cè)設(shè)備（凡是大的轉(zhuǎn)股設(shè)備都做動(dòng)平衡試驗(yàn)糯景，旋流器產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)是取得ISO9000論證嘁圈，現(xiàn)本公司還不斷試制更的生產(chǎn)成套設(shè)備。

二 薯類淀粉生產(chǎn)線工藝流程：

此流程為人工操作成套系統(tǒng)蟀淮，是目前國(guó)內(nèi)常用的而且比較的成套紅薯淀粉設(shè)備最住，同時(shí)我公司還為用戶配備自動(dòng)控制系統(tǒng)。

    稱重 → 除草 → 除皮  → 除石 → 洗薯 → 銼磨 → 渣漿分離 → 除砂 →脫汁 →精制  →脫水 → 干燥 → 包裝 → 入庫(kù)

1：稱重：選地秤怠惶，規(guī)格為5噸-50噸涨缚。

2：除草：我公司自行設(shè)計(jì)的除草機(jī)，規(guī)格有5噸-50噸策治。

3：除石脓魏，用刮板輸送機(jī)送入除石機(jī)。

4：洗薯：用刮板輸送機(jī)或自流送入洗薯機(jī)肄埠。

5：銼磨：用刮板輸送機(jī)把木薯送入料斗妄舅，料斗下面配備了帶調(diào)節(jié)的螺旋輸送機(jī)，銼磨機(jī)下面都制做料槽搓胯。

6：渣漿分離：采用本公司生產(chǎn)的離心篩和篩下泵及渣漿泵（螺桿泵涯蜜、消沫泵）進(jìn)行薯渣和淀粉乳分離，

7：除砂：采用我公司生產(chǎn)的除砂機(jī)群骂。

8：脫汁：采用我公司生產(chǎn)的旋流器5-7節(jié)烙锉，

9：精制：采用我公司生產(chǎn)的旋流器9-12節(jié)（回收2-3節(jié)）

10：脫水：采用我公司生產(chǎn)的YT-ZKT-2、3谱聂、4孙鼎、5、6桐装、8升慕、10、12害切、15旅急、20逢勾、25真空脫水機(jī)，配備了真空泵有：sk-6藐吮、SK-9溺拱、SK-12、SK-15谣辞、SK-20迫摔、SK-25。

11：干燥：有三種方式：⑴：熱風(fēng)爐泥从；⑵：導(dǎo)熱油爐句占；⑶：蒸汽鍋爐。根據(jù)產(chǎn)量選用不同規(guī)格干燥管躯嫉、風(fēng)機(jī)纱烘、關(guān)風(fēng)器和散熱器片。

12：包裝：有兩種方式：⑴：人工（根據(jù)產(chǎn)量使用人數(shù)）祈餐；⑵：自動(dòng)包裝：根據(jù)產(chǎn)量選用機(jī)型凹炸。

13：入庫(kù)：包裝好的成品淀粉應(yīng)及時(shí)入庫(kù)，保證倉(cāng)庫(kù)通風(fēng)肚乓，做好防火措施运诺。

三  .原材料概況
馬鈴薯屬根系植物，塊根呈鵝卵石狀案帆，不同品種幢垮，其塊根數(shù)量及粗細(xì)差異很大。馬鈴薯塊根含淀粉量高捎梢，而含蛋白質(zhì)邓刻、脂肪少，淀粉含量為15～25%摹搂。馬鈴薯淀粉的一些*性能是其它淀粉無法代替的锦是，所以廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)。
四 .工藝流程
原料馬鈴薯—→水力輸送—→清洗去石—→滾筒清洗—→破碎—→分離—→除砂—→   濃縮脫汁旋流分離—→精制提純—→真空脫水—→氣流干燥—→打包成品
五 .工藝介紹
下面對(duì)我廠研制的新的馬鈴薯淀粉生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備做一簡(jiǎn)單介紹：

1 清洗工藝及設(shè)備

馬鈴薯通過水力輸送至車間后指佳，要進(jìn)行去石漓琢、除泥等一系列清洗工作，以避免影響加工工段設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)捏梯，影響產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)稿施。在清洗過程中要減少馬鈴薯的破損，避免淀粉無謂流失培他。我廠采用荷蘭技術(shù)研制出具有我廠技術(shù)特色的去石機(jī)鹃两、清洗機(jī)能夠高效、低耗的完成工藝要求舀凛。

2 銼磨加工

銼磨機(jī)是馬鈴薯淀粉加工設(shè)備中的一種關(guān)鍵設(shè)備俊扳，主要用于對(duì)馬鈴薯進(jìn)行銼磨粉碎途蒋。在吸收*技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合中國(guó)國(guó)情馋记，研制出一系列銼磨機(jī)号坡。該設(shè)備具有功率大，轉(zhuǎn)速高抗果，鋸條更換快，物料銼磨均勻精細(xì)奸晴，淀粉游離率高冤馏，銼磨系數(shù)高達(dá)95%等特點(diǎn)，外形新穎寄啼、結(jié)構(gòu)緊湊逮光。

3 篩分工藝及設(shè)備

馬鈴薯淀粉加工過程中薯渣的洗滌、分離和脫水一般采用多級(jí)逆流離心篩诬簇。該設(shè)備可以多臺(tái)并用蔬澜，具有處理量大、動(dòng)力小芜既、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定阶糖，薯渣洗滌率高，易于安裝等優(yōu)點(diǎn)庵锰⊥毫罚可實(shí)現(xiàn)洗水壓力、沖洗時(shí)間陪孩、洗水量的自動(dòng)控制雁痪，在實(shí)際應(yīng)用中取得了很好的洗滌效果。

4 洗滌工藝及設(shè)備

淀粉的洗滌和濃縮是依靠淀粉旋流器來完成的盅妹，旋流器分為濃縮旋流器和洗滌精制旋流器猴襟。通過篩分以后的淀粉漿先經(jīng)過濃縮旋流器，底流進(jìn)入洗滌精制旋流器羔俭，zui后達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求曼庆。設(shè)備配有全套自控系統(tǒng)，采用優(yōu)質(zhì)旋流管及*化的排管方案阁吝，可以使zui后一級(jí)旋流器排除的淀粉乳濃度達(dá)到23Be’睛竣，是淀粉洗滌設(shè)備的理想選擇。

5 淀粉脫水

采用真空吸濾脫水機(jī)求摇。該設(shè)備在對(duì)淀粉脫水的同時(shí)還具有洗滌效果射沟。并具有結(jié)構(gòu)、能耗低与境、脫水效果好验夯、安裝操作方便猖吴、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)』幼可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)給料海蔽、自動(dòng)脫水、自動(dòng)清洗绑谣，是目前國(guó)內(nèi)的淀粉脫水設(shè)備党窜。

6 淀粉干燥

負(fù)壓氣流干燥機(jī)是利用高速流動(dòng)的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲校跉饬髁鲃?dòng)過程中進(jìn)行干燥借宵。具有傳熱系數(shù)高茧淮，傳熱面積大，干燥時(shí)間短等特點(diǎn)策谅。

7 淀粉冷卻與過篩包裝

淀粉經(jīng)干燥后着阿，溫度較高，為保證淀粉的粘度崔深，需要在干燥后將淀粉迅速降溫茁帚。我廠采用冷風(fēng)系統(tǒng)，該設(shè)備具有能耗低泳信、降溫效果好娶痕、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，處理量大等優(yōu)點(diǎn)筝仓。冷卻后的淀粉進(jìn)入成品篩完憨，在保證產(chǎn)品細(xì)度、產(chǎn)量的前提下進(jìn)入zui后一道包裝工序刑吕。