綠豆淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備,綠豆淀粉加工設(shè)備,綠豆淀粉生產(chǎn)線,綠豆淀粉生產(chǎn)設(shè)備,豆類淀粉生產(chǎn)線,豆類淀粉加工生產(chǎn)線,豆類淀粉生產(chǎn)設(shè)備,豌豆淀粉生產(chǎn)線,豌豆淀粉生產(chǎn)設(shè)備,蠶豆淀粉生產(chǎn)線,蠶豆淀粉生產(chǎn)設(shè)備,大豆淀粉生產(chǎn)線,大豆淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備

綠豆淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備  

蠶豆淀粉生產(chǎn)線

豆類作物屬雜糧類作物骑科，可分為綠豆、豌豆构拳、蠶豆等账菊，不同品種的豆類作物物理特性和化學成份雖然不同，但制取淀粉的工藝大約相同耀奠。*册吹，美味的粉 皮、粉絲以其晶瑩透明用堤、質(zhì)地細膩馒狡、營養(yǎng)豐富，內(nèi)含人體所需的各種微量元素而深受消費者的喜愛萌烁，具有清熱解暑煮肋、增加食欲、降血壓之功效而行銷市場豌淹。

　　豆類糧食渾身是寶，以綠豆為例，綠豆提取淀粉后其下角料內(nèi)含各種有機物措坐，如維生素牢辣、蛋白質(zhì)、脂肪等均未流失和破壞拣播，這些物質(zhì)并具有消毒晾咪、防疫之功效，用其作為喂養(yǎng)飼料具有生長快贮配、成活率高的優(yōu)點谍倦。

　　豆類淀粉加工設(shè)備根據(jù)投資能力大小和對淀粉質(zhì)量(精制淀粉或粗淀粉)要求，選擇適宜的半機械化或全機械化或自動化淀粉設(shè)備泪勒。豆類淀粉加工設(shè)備廠址要求水電齊全昼蛀，水源充足，水質(zhì)好圆存，軟水俗稱淡水或甜水叼旋，使用符合飲用水質(zhì)標準的無污染、無病源的深井水或河水沦辙。且交通方便夫植、距豆類原料生產(chǎn)基地較近，排水方便油讯、周圍無污染

　　豆類淀粉加工設(shè)備工藝流程：此流程為人工操作自動成套系統(tǒng)详民，是目前國內(nèi)常用的而且比較的成套豆類淀粉設(shè)備，同時四達公司還為用戶配備自動控制系統(tǒng)陌兑。淀粉烘干專業(yè)設(shè)備却师。比傳統(tǒng)烘干節(jié)能一半以上，稱重→除石→洗豆→破碎→渣漿分離→除砂→脫水→精制→脫水→干燥→包裝→入庫蚀攘。

　　每小時豌豆怕枣、綠豆、蠶豆原料處理能力如下

　　每小時處理豌豆嘴略、綠豆庸既、蠶豆4噸左右的土豆淀粉設(shè)備

　　每小時處理豌豆、綠豆卑蚓、蠶豆8噸左右的土豆淀粉設(shè)備

　　每小時處理豌豆技熊、綠豆、蠶豆12噸左右的土豆淀粉設(shè)備

　　每小時處理豌豆径泉、綠豆望吧、蠶豆15噸左右的土豆淀粉設(shè)備
       每小時處理豌豆、綠豆缰兄、蠶豆25噸左右的土豆淀粉設(shè)備
       每小時處理豌豆俊炒、綠豆邑键、蠶豆35噸左右的土豆淀粉設(shè)備

訂購  李  

淀粉烘干機

根據(jù)不同方言和習慣，又稱為淀粉烘干機休玩、淀粉干燥機著淆，淀粉干燥設(shè)備，淀粉干燥機械等名字拴疤。淀粉烘干設(shè)備主要用于淀粉烘干永部，如紅薯淀粉、 小麥淀粉呐矾、 木薯淀粉苔埋、 馬鈴薯淀粉、 土豆淀粉蜒犯、 地瓜淀粉组橄、 紅苕淀粉、 玉米淀粉愧薛、 芭蕉芋淀粉晨炕、 葛根淀粉、 豌豆淀粉毫炉、 綠豆淀粉瓮栗、 蓮藕淀粉等淀粉的烘干。

　 　淀粉烘干設(shè)備采用瞬間干燥的原理垄套，利用載熱空氣的快速運動番链，帶動濕物料，使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵新俳@樣強化了整個干燥過程,提高了傳熱傳質(zhì)的速率蝉齐， 經(jīng)過氣流干燥的物料，非結(jié)合水分幾乎可以全部除去(例如：淀粉等物料進料含水量≤40%左右将盾，成品出料可為13.5%)多梅， 并且所干燥的物料，不會產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象再僧，產(chǎn)量可比一般干燥機干燥有顯著提高苏蒿，用戶可在短期內(nèi)取得較高的經(jīng)濟效益。

淀粉烘干設(shè)備優(yōu)勢：

　　1.干燥強度大設(shè)備投資殊：氣流干燥設(shè)備的處理量是zui大的嫉鸳，蒸發(fā)水份能力從50kg/h—2000kg/h，而設(shè)備容積小投資省记令，是其他干燥設(shè)備所*的。

　　2.自動化程度高咆瘟、產(chǎn)品質(zhì)量好：氣流干燥物科全在管道中進行嚼隘，干燥時間極短(只有0.5—2秒)诽里。因此可實現(xiàn)自動化，產(chǎn)品不與外界接觸污染小飞蛹，質(zhì)量好须肆。

　　3.設(shè)備成套供應(yīng)、熱源自由選擇：基本型由空氣過濾器桩皿、加熱器、加料器幢炸、干燥管泄隔、風機、旋風分離器組成宛徊。用戶可根據(jù)需要添置除塵器或其他輔助設(shè)備佛嬉。

　 　4.加熱方式選擇上，氣流干燥設(shè)備有較大的適應(yīng)性闸天。用戶可以根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽暖呕、電、導熱油侧碍、熱風爐加熱雾逢，同時又可根據(jù)物料耐熱溫度(或熱風溫 度)選擇：≤150℃時，可選用蒸汽加熱≤200℃時赴仪，電加熱(或蒸汽加熱赂阻，電補償或?qū)嵊图訜?;≤300℃時，燃煤熱風爐;≤600℃時换橱。燃油熱風 爐邪慧。干燥時間短，適用于熱敏性物料舔躏，成品不與外界接觸秆尝，無污染，質(zhì)量好;

　　5.設(shè)備成套提供防擎，熱源可選擇蒸汽加熱或配套使用燃煤挎中、燃油、燃氣熱風爐等丙图。

　　6.基本型氣流干燥設(shè)備刮便，適用于松散狀、粘性小绽慈、成品為顆粒及粉末的物料恨旱。此流程示意為正負壓氣流干燥，用戶可根據(jù)產(chǎn)品特性選擇正壓形式的干燥方法坝疼。

訂購  李  

紅薯淀粉生產(chǎn)線

紅薯淀粉加工成套設(shè)備的研發(fā)與改進搜贤，擁有數(shù)十項*的工藝谆沃。保證出粉率。保證機器的質(zhì)量耐用仪芒，節(jié)能減排唁影。

一  紅薯淀粉成套設(shè)備工藝流程

1 原料紅薯—→水力輸送—→清洗去石—→滾筒清洗—→破碎—→分離—→除砂—→濃縮脫汁旋流分離—→精制提純—→真空脫水—→氣流干燥—→打包成品。

2 掂名、清洗的基本原理 清洗的作用 : 主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙 , 并洗除去紅薯塊根的表皮据沈。對作為生產(chǎn)淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進行清洗 , 是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ) , 清洗的越凈 , 淀粉的質(zhì)量就越好。

3饺蔑、碎解的基本原理 碎解的作用 : 紅薯淀粉主要儲藏于塊根的肉質(zhì)部分 , 僅少量儲藏于內(nèi)皮锌介。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結(jié)構(gòu)，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來猾警。從細胞中釋放的淀粉症旭，稱為游離淀粉;殘留于渣滓內(nèi)部細胞中的稱為結(jié)合淀粉。

　　粉碎是鮮薯加工中zui為重要的工序之一饲残，它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量秉返，粉碎的要求在于：

4、篩分的基本原理 紅薯渣是細長的纖維钳舵，體積大于淀粉顆粒螺坟，彭漲系數(shù)也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒 , 將碎解的原漿邓樟，以水為介質(zhì)底咳，使薯渣中含的淀粉漿水進一步濾出。

5肩堡、凈化與沉淀的基本原理 泥珍霉、沙的比重大于水，又大于淀粉顆粒的比重都璃，根據(jù)比重分離的原理嘿杖，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法以舒，均可達到較為理想的效果趾痘。而黃漿的比重，接近于水蔓钟， 又比淀粉顆粒的比重輕永票，其形狀為掌形，加工周期越長膠性能越大滥沫，粘篩侣集，粘住淀粉顆粒，極難分離，故要求原料新鮮世分，工藝流程短编振，及時分離。

6臭埋、脫水的基本原理 經(jīng)濃縮后的淀粉漿仍含有較多的水分踪央，進一步脫水才能進行干燥。

7瓢阴、干燥的基本原理 目前淀粉廠一般采用的氣流干燥(又叫急驟干燥)整個工藝時間 是在一瞬間完成畅蹂，因此淀粉顆粒內(nèi)部水份來不及糊化已被干燥，故不會發(fā)生糊化或降解現(xiàn)象狐兴。氣流干燥是并流干燥過程渴肿，即濕粉物料與熱氣流的并流過程，由傳熱和 傳質(zhì)兩個過程組成在策。當濕淀粉與熱空氣相接觸時，熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面隘唁，再由表面?zhèn)鬟f至內(nèi)部敌灰，這個過程就是傳熱過程;與此同時，濕淀粉中的水分從物 料內(nèi)部以液態(tài)或氣態(tài)擴散到淀粉表面杏疑，由淀粉表面通過氣膜擴散到熱空氣中去甥晦，這是一個傳質(zhì)過程。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內(nèi)進行熱交換参枯，使干燥 的淀粉呈粉末狀敢亥，冷卻后即可裝包入庫。

二  紅薯淀粉加工設(shè)備處理能力：

每小時處理紅薯3噸左右的紅薯淀粉設(shè)備辩溢、每小時處理紅薯6噸左右的紅薯淀粉設(shè)備梳命、每小時處理紅薯10噸左右的紅薯淀粉設(shè)備、每小時處理紅薯15噸左右的紅薯淀粉設(shè)備状勤、每小時處理紅薯20噸左右的紅薯淀粉設(shè)備鞋怀、每小時處理紅薯25噸左右的紅薯淀粉設(shè)備

 訂購  李  

馬鈴薯土豆淀粉生產(chǎn)線

土豆淀粉加工設(shè)備根據(jù)投資能力大小和對淀粉質(zhì)量(精制淀粉或粗淀粉)要求，選擇適宜的半機械化或全機械化或自動化淀粉設(shè)備持搜。

　　土豆淀粉加工設(shè)備廠址要求水電齊全密似，水源充足，水質(zhì)好葫盼，軟水俗稱淡水或甜水残腌，使用符合飲用水質(zhì)標準的無污染、無病源的深井水或河水贫导。且交通方便抛猫、距甘薯生產(chǎn)基地較近，排水方便孩灯、周圍無污染邑滨。

　　土豆淀粉加工設(shè)備工藝流程：此流程為人工操作自動成套系統(tǒng)日缨，是目前國內(nèi)常用的而且比較的成套土豆淀粉設(shè)備，同時我公司還為用戶配備自動控制系統(tǒng)掖看。淀粉烘干專業(yè)設(shè)備匣距。比傳統(tǒng)烘干節(jié)能一半以上，稱重→除石→洗薯→破碎→渣漿分離→除砂→脫水→精制→脫水→干燥→包裝→入庫馁捌。

　　每小時土豆原料處理能力如下

　　每小時處理土豆4噸左右的土豆淀粉設(shè)備

　　每小時處理土豆8噸左右的土豆淀粉設(shè)備

　　每小時處理土豆12噸左右的土豆淀粉設(shè)備

　　每小時處理土豆15噸左右的土豆淀粉設(shè)備
       每小時處理土豆25噸左右的土豆淀粉設(shè)備
       每小時處理土豆35噸左右的土豆淀粉設(shè)備

 訂購  李  

木薯淀粉生產(chǎn)線

　　一梗药、 木薯淀粉的生產(chǎn)工藝流程

　　木薯精選→稱重輸送→清洗輸送→轉(zhuǎn)籠清洗→清洗輸送→粗破碎→粗粉碎→壓力曲篩→細粉碎→二次至五次曲篩→除砂器→曲篩過細→旋轉(zhuǎn)過濾器→兩次碟片分離→提白→旋轉(zhuǎn)過濾器→旋流器洗滌精制→脫水→氣流烘干機→成品包裝。

　　二往蚕、 操作方法(部分流程自凛、操作簡介)

　　1. 精選原料：

　　淀粉質(zhì)量的好壞，與精選收購原料有較大的關(guān)系纱栓，不足10個月的木薯出粉率低费抚，超過24個月的老木薯已質(zhì)化，給破碎韭惧，粉碎造成較大的困難斟拘，使得率下降成本加大，均影響經(jīng)濟效益哀姿，要求*步必須把好原料入庫關(guān)拾撇。

　　2. 清洗和輸送：

　　清洗的目的是去砂、去土鹰幌、去皮狂秦、減少淀粉灰份，也便于下道工序的工作推捐。在輸送的同時進行清洗裂问，所以上料要均勻，太多了轉(zhuǎn)籠內(nèi)沒有空隙牛柒，木薯就無法滾動愕秫，達不到去皮和清洗的目的。太少了就達不到生產(chǎn)量焰络。操作人員還要注意用水的壓力戴甩，水壓過低帶不走泥沙，一般水壓不能低于0.25Mpa闪彼，時刻注意轉(zhuǎn)籠和輸送機的運轉(zhuǎn)情況甜孤，不能形成原料在此過程中積壓。機器一般工作七天加一次潤滑油畏腕。

　　3. 破碎：

　　由于木薯根很長缴川，靠近主桿部位已木質(zhì)化，若不加以破碎就無法進行粉碎。破碎的目的一是為了保證粉碎機運轉(zhuǎn)正常把夸。有些工廠沒有破碎工藝使粉碎機負荷加重扑姆，使用壽命降低。二是為了充分的提高淀粉產(chǎn)量和質(zhì)量尉武，提高淀粉得率牌宜。

　　操作時注意觀察電機溫度和機器聲音，聲音突然變小源洒，說明破碎機內(nèi)存料太多骡眼，此時應(yīng)減少進料量。加入回程水要適量赘眼，少了不能把破碎后的物料帶走晌爹，多了造成浪費。另外要掌握好三角帶的松緊度发钞，三角帶過松肖自，降低了破碎機效率，太緊使電機負荷加大鞋倔，損壞電機軸老玲，所以操作人員要精力集中，不能離崗诽表，嚴格操作規(guī)程。破碎質(zhì)量的好壞隅肥，直接影響本班的產(chǎn)量和下道工序竿奏。破碎塊直徑一般1cm為宜。

　　4. 粉碎：

　　經(jīng)破碎后的木薯(直徑1cm左右)漿塊混合料進入粉碎機粉碎腥放。粉碎工藝分一次粉碎和二次粉碎泛啸，為什么要分兩次粉碎?一是因為木薯太長，木質(zhì)化的物質(zhì)太多秃症，如一次粉碎候址，淀粉的得率達不到要求，二是一次集中一塊粉碎破壞了木薯的淀粉質(zhì)量种柑，會把木薯淀粉的大顆粒岗仑，粉碎成小顆粒，不能充分的使淀粉游離出來聚请，增加了過濾淀粉的難度荠雕。所以現(xiàn)在我們分兩次粉碎，*次粉碎后的漿渣驶赏，入*道壓力曲篩酬桦，使優(yōu)質(zhì)淀粉先過濾出來，一道壓力曲篩篩下的大渣加入一定量的回程水使其進入第二次粉碎，二次粉碎后的細渣桩眼，再進入第二道壓力曲篩责什，這樣的粉碎工藝*，不但沒有破壞淀粉的質(zhì)量袄碱，而且粉碎時加入回程水颓涉，使淀粉得率提高3-5%。

　　淀粉廠在經(jīng)濟核算中存学，用水量和淀粉得率是兩項重要指標码承，所以本階段工藝在利用回程水和加清水的操作過程中，一定要掌握適量优生，有曲篩打回來的回程水有一定的量城离，要與上道工序充分銜接，使用水量即能帶走粉碎后的物料泪确，也不至于造成浪費演湘。粉碎機運轉(zhuǎn)一個小時后用手面接觸粉碎機軸承上蓋，看是否溫度升高解滓，再觀察電機溫度是否升高球订，嚴格控制進料量。因木質(zhì)化的物質(zhì)太多旋讹，粉碎比較困難殖蚕，如發(fā)生機器運轉(zhuǎn)不正常，應(yīng)停機清理沉迹，在粉碎機上方有一個正方形的口睦疫，先用人工清理上部，再用口袋接在口上鞭呕，開動機器清理蛤育，就*排出了木質(zhì)化的碎物料。在清理物料時葫松，應(yīng)有專人看管啟動開關(guān)瓦糕，防止意外事故的發(fā)生。

　　在操作過程中腋么，注意粉碎機地池物存料多少咕娄，及時啟動輸送中轉(zhuǎn)泵，使物料送往上道工序贺跟。從清洗輸送到破碎易祖，粉碎整套設(shè)備是連續(xù)作業(yè)，粉碎后由中轉(zhuǎn)泵將漿渣送往后道工序沫杜，所以此段操作人員將起到上接下連的作用悍写，對整套設(shè)備的正常連續(xù)運轉(zhuǎn)起到了重要的作用电摔。

　　木薯干片，用皮帶輸送機漿稱重后的木薯干片以每分鐘100公斤的速度送入清洗滾籠暴艘，除去塵土稀崔，經(jīng)螺旋輸送機送入錘式粉碎機兩次粉碎，為降低干粉飛揚柬沾，減少損失泉剔，用引風機通過分離器，將干粉送入粉漿池住秉，用混流泵將粉漿泵入浸漬池假却，用熱水在40℃下浸漬5小時后，泵入調(diào)漿罐睹傻，調(diào)整濃度后夏跷，進入漿渣分離工序。

訂購  李  

 

一 薯類淀粉生產(chǎn)線概述: 

薯類淀粉成套設(shè)備是我公司在成熟的薯類淀粉成套設(shè)備基礎(chǔ)上又一薯類淀粉成套設(shè)備新產(chǎn)品明未，本公司采用了的旋流精制生產(chǎn)工藝槽华，替代了傳統(tǒng)土淀粉生產(chǎn)工藝，新工藝生產(chǎn)效率高趟妥、高效節(jié)能猫态、工藝無泡沫、提取率高等效果披摄。

我公司生產(chǎn)的薯類淀粉成套設(shè)備在國內(nèi)位居首列亲雪，現(xiàn)具有成套的生產(chǎn)制造設(shè)備和的檢測設(shè)備（凡是大的轉(zhuǎn)股設(shè)備都做動平衡試驗，旋流器產(chǎn)品在國內(nèi)是取得ISO9000論證疚膊，現(xiàn)本公司還不斷試制更的生產(chǎn)成套設(shè)備义辕。

二 薯類淀粉生產(chǎn)線工藝流程：

此流程為人工操作成套系統(tǒng)，是目前國內(nèi)常用的而且比較的成套紅薯淀粉設(shè)備酿联，同時我公司還為用戶配備自動控制系統(tǒng)终息。

    稱重 → 除草 → 除皮  → 除石 → 洗薯 → 銼磨 → 渣漿分離 → 除砂 →脫汁 →精制  →脫水 → 干燥 → 包裝 → 入庫

1：稱重：選地秤夺巩，規(guī)格為5噸-50噸贞让。

2：除草：我公司自行設(shè)計的除草機，規(guī)格有5噸-50噸右木。

3：除石砰染，用刮板輸送機送入除石機。

4：洗薯：用刮板輸送機或自流送入洗薯機塌卜。

5：銼磨：用刮板輸送機把木薯送入料斗标增，料斗下面配備了帶調(diào)節(jié)的螺旋輸送機，銼磨機下面都制做料槽启脉。

6：渣漿分離：采用本公司生產(chǎn)的離心篩和篩下泵及渣漿泵（螺桿泵杠卜、消沫泵）進行薯渣和淀粉乳分離逐枢，

7：除砂：采用我公司生產(chǎn)的除砂機。

8：脫汁：采用我公司生產(chǎn)的旋流器5-7節(jié)坠屹，

9：精制：采用我公司生產(chǎn)的旋流器9-12節(jié)（回收2-3節(jié)）

10：脫水：采用我公司生產(chǎn)的YT-ZKT-2遍跌、3、4兵扭、5哑立、6、8脾鸠、10杰捂、12、15棋蚌、20嫁佳、25真空脫水機，配備了真空泵有：sk-6附鸽、SK-9脱拼、SK-12、SK-15坷备、SK-20熄浓、SK-25。

11：干燥：有三種方式：⑴：熱風爐省撑；⑵：導熱油爐赌蔑；⑶：蒸汽鍋爐。根據(jù)產(chǎn)量選用不同規(guī)格干燥管竟秫、風機娃惯、關(guān)風器和散熱器片。

12：包裝：有兩種方式：⑴：人工（根據(jù)產(chǎn)量使用人數(shù)）肥败；⑵：自動包裝：根據(jù)產(chǎn)量選用機型罗迎。

13：入庫：包裝好的成品淀粉應(yīng)及時入庫，保證倉庫通風屑淌，做好防火措施秒足。

三  .原材料概況
馬鈴薯屬根系植物，塊根呈鵝卵石狀荞狠，不同品種寿伊，其塊根數(shù)量及粗細差異很大。馬鈴薯塊根含淀粉量高告锅，而含蛋白質(zhì)揽此、脂肪少，淀粉含量為15～25%守迫。馬鈴薯淀粉的一些*性能是其它淀粉無法代替的艘赂，所以廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)渤尚。
四 .工藝流程
原料馬鈴薯—→水力輸送—→清洗去石—→滾筒清洗—→破碎—→分離—→除砂—→   濃縮脫汁旋流分離—→精制提純—→真空脫水—→氣流干燥—→打包成品
五 .工藝介紹
下面對我廠研制的新的馬鈴薯淀粉生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備做一簡單介紹：

1 清洗工藝及設(shè)備

馬鈴薯通過水力輸送至車間后，要進行去石听誓、除泥等一系列清洗工作演徘，以避免影響加工工段設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，影響產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)眼虱。在清洗過程中要減少馬鈴薯的破損喻奥，避免淀粉無謂流失。我廠采用荷蘭技術(shù)研制出具有我廠技術(shù)特色的去石機捏悬、清洗機能夠高效撞蚕、低耗的完成工藝要求。

2 銼磨加工

銼磨機是馬鈴薯淀粉加工設(shè)備中的一種關(guān)鍵設(shè)備过牙，主要用于對馬鈴薯進行銼磨粉碎甥厦。在吸收*技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合中國國情寇钉，研制出一系列銼磨機刀疙。該設(shè)備具有功率大，轉(zhuǎn)速高扫倡，鋸條更換快谦秧，物料銼磨均勻精細，淀粉游離率高撵溃，銼磨系數(shù)高達95%等特點疚鲤，外形新穎、結(jié)構(gòu)緊湊挡医。

3 篩分工藝及設(shè)備

馬鈴薯淀粉加工過程中薯渣的洗滌溢扳、分離和脫水一般采用多級逆流離心篩。該設(shè)備可以多臺并用训癌，具有處理量大祠乔、動力小、設(shè)備運行穩(wěn)定娶匠，薯渣洗滌率高橱序，易于安裝等優(yōu)點《钩觯可實現(xiàn)洗水壓力囊嘲、沖洗時間情键、洗水量的自動控制吵淌，在實際應(yīng)用中取得了很好的洗滌效果。

4 洗滌工藝及設(shè)備

淀粉的洗滌和濃縮是依靠淀粉旋流器來完成的钢墩，旋流器分為濃縮旋流器和洗滌精制旋流器被处。通過篩分以后的淀粉漿先經(jīng)過濃縮旋流器楞播，底流進入洗滌精制旋流器，zui后達到產(chǎn)品質(zhì)量要求肢簿。設(shè)備配有全套自控系統(tǒng)靶剑，采用優(yōu)質(zhì)旋流管及*化的排管方案，可以使zui后一級旋流器排除的淀粉乳濃度達到23Be’池充，是淀粉洗滌設(shè)備的理想選擇桩引。

5 淀粉脫水

采用真空吸濾脫水機。該設(shè)備在對淀粉脫水的同時還具有洗滌效果收夸。并具有結(jié)構(gòu)坑匠、能耗低、脫水效果好卧惜、安裝操作方便厘灼、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點⊙蚀桑可實現(xiàn)自動給料设凹、自動脫水、自動清洗茅姜，是目前國內(nèi)的淀粉脫水設(shè)備闪朱。

6 淀粉干燥

負壓氣流干燥機是利用高速流動的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲校跉饬髁鲃舆^程中進行干燥引妖。具有傳熱系數(shù)高乃衫，傳熱面積大，干燥時間短等特點腮哩。

7 淀粉冷卻與過篩包裝

淀粉經(jīng)干燥后额神，溫度較高，為保證淀粉的粘度腻酱，需要在干燥后將淀粉迅速降溫惑膀。我廠采用冷風系統(tǒng)，該設(shè)備具有能耗低烧歹、降溫效果好贼么、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，處理量大等優(yōu)點霸拦。冷卻后的淀粉進入成品篩介她，在保證產(chǎn)品細度、產(chǎn)量的前提下進入zui后一道包裝工序屏疗。