萬壽菊顆粒加工設(shè)備工藝特點：
(1)：壓榨設(shè)備：貯花水份84%，密度為600kg/m3;擠壓后水份74%扇收，密度為312kg/m3好侈。
a:對于烘干來說壓榨脫水越多能量消耗越少，但壓榨水份越多役倾，榨出色素越多瞻聪、顆粒中色素越少(銷售顆粒按17%色素計算色素每高1%每噸加500元)所以有的廠家為了減少色素損失，而不用壓榨工段刃撮，大量浪費烘干能量椎崎。我們工藝中加入了廢液濃縮處理系統(tǒng)，濃縮后物料混入干燥粉碎后的菊花中一起制粒;減少色素損失畸裳、又減少能量浪費缰犁。廢液處理系統(tǒng)是壓榨設(shè)備選用的前提保障。
b:現(xiàn)一般工廠選用的萬壽菊螺桿壓榨機怖糊，由于貯花物料的粘滑性帅容，在螺桿內(nèi)打滑，脫水量小伍伤、產(chǎn)量低并徘。我公司原從事于飼料的膨脹夯到、膨化及啤酒糟的壓榨干燥處理，合理的擠壓螺桿長饮亏、螺桿內(nèi)壓力及壓力頭壓力和環(huán)狀間隙機構(gòu)設(shè)計耍贾，保證物料以較低的水份進入干燥機內(nèi)，大幅度提升產(chǎn)量路幸。
(2)：萬壽菊顆粒加工設(shè)備干燥至40%水份荐开，密度為206.8kg/m3;干燥至20%水份，密度為154.4kg/m3;干燥至12%水份简肴，密度為150kg/m3;成品及制粒要求制粒前水份須達12%左右晃听，但菊粉碎機則要求粉碎前菊花水份在8%以下，在6%左右尚羽，所以烘干設(shè)備須保證烘干達8%以下呛米。菊花水份在74%-35%為等速干燥過程，水份在35%為后進入降速干燥過程拌驻，降速干燥過程對菊花色素損失影響zui大洒已。菊花干燥過程不得長時間高溫，非則對菊花色素含量有影響牲晤。目前用于菊花干燥設(shè)備主要有：帶式干燥機受贫、滾筒干燥機、大坑烘床碍逐、多環(huán)滾筒干燥機浴蝉、振動流化床干燥機、高濕物料干燥機薪丐、氣流干燥機等冗腐。
高水份(74%至25%)等速烘干過程中需考慮快速除水，降低設(shè)備空間脱睛，減少投資蚊患，減小料溫升高。等速烘干過程要求熱風溫度越高越好(間接熱風爐可達300-450℃)修噪。等速烘干過程設(shè)備可選氣流干燥機查库、多環(huán)滾筒干燥機路媚、高濕物料干燥機等黄琼。減速烘干過程中要求菊花物料有較好的色澤、較少的色素損失整慎，可選用加強型氣流干燥機及振動流化床干燥機等脏款。
現(xiàn)市場上使用較好的主要有多節(jié)氣流干燥和多環(huán)回轉(zhuǎn)滾筒干燥機，多節(jié)氣流干燥其優(yōu)點是色素損失zui少裤园，缺點是zui后一節(jié)氣流有時會著火及外表面大撤师，外表面能耗損失大剂府；多環(huán)回轉(zhuǎn)滾筒干燥使用安全可靠，缺點是色素損失達1.5%左右剃盾。
(3)：粉碎設(shè)備：粉碎系統(tǒng)是一個系統(tǒng)性工段腺占，它包含粉碎前的冷卻、粉碎和粉碎后的氣力輸送等痒谴。
(a):菊花烘干后溫度高衰伯，水份轉(zhuǎn)移到物料表面，物料較軟椰严，直接進入粉碎機善王，嚴重降低粉碎機產(chǎn)量，所以菊花制粒工藝中菊花烘干后需冷卻工段冷卻后再進入粉碎機荡偶。
(b):菊花干燥至8%水份带蔬，密度為150kg/m3左右，且含纖維量多烧乙，不易粉碎拐扛、粉碎前不易進料，粉碎后不易出料辱窘，產(chǎn)量低丝板，料溫高，我公司菊花粉碎機采用大進料口蜂镇、加密錘片吓篙、合理的錘篩間隙及篩面自振機構(gòu)等來適應(yīng)粉碎。
(c):粉碎后氣力輸送一方面可降低粉碎機內(nèi)料溫给酥，另一方面有利于粉碎機進深怕、出料，提高粉碎機產(chǎn)量泵肄。
(4)：制粒設(shè)備：主要有盤式喂料器捆交、制粒機、蒸汽系統(tǒng)腐巢、抗氧化劑添加系統(tǒng)品追、濃縮廢液添加系統(tǒng)等。
(a):8%水份粉碎后冯丙，密度約為207.8kg/m3;質(zhì)輕肉瓦、料倉內(nèi)易結(jié)料，影響生產(chǎn)連續(xù)胃惜，盤式喂料器利于物料的連續(xù)供給泞莉。
(b):主要有齒輪傳動型和皮帶傳動型二種，一般齒輪傳動型制粒機慣性大，較適合于輕質(zhì)纖維狀物料的制粒鲫趁。我公司菊花制粒機部份結(jié)構(gòu)經(jīng)過特別改制斯嚎，更利于為物料的喂入，提高制粒產(chǎn)量挨厚。
(c):蒸汽系統(tǒng)：在制粒機調(diào)質(zhì)器內(nèi)加入適量的蒸汽返雷，軟化物料，利于制粒機制粒弓席，增加制粒機產(chǎn)量邓秕、減少環(huán)模磨損、減少電耗庵偏。在菊花制粒中一般加蒸汽比不加蒸汽產(chǎn)量提高1/3-2/3左右轻江。
(d):抗氧化劑添加系統(tǒng)：本系統(tǒng)采用虹吸原理，抗氧化劑隨蒸汽一起噴入物料母掀，抗氧化劑和物料混合均勻可靠挤帕。
(e):濃縮廢液添加系統(tǒng)：壓榨廢液濃縮處理后通過添加系統(tǒng)均勻加入制粒機調(diào)質(zhì)器內(nèi)，菊花壓榨時含葉黃素的花瓣特別容易榨出焰哮，濃縮廢液均勻加入干燥料中制粒贤泥，顆粒中色素含量可提高2%左右。
(5):冷卻分級打包：主要有冷卻器仆加、冷卻器風網(wǎng)练缴、提升機、分級篩唁奢、風級篩回流管等設(shè)備
(a):制粒后冷卻霎挟、分級工段相對較易，所以主設(shè)備冷卻器麻掸、分級篩酥夭、提升機等設(shè)備基本沒有什么問題。但冷卻時粉塵的回收至關(guān)重要(粉塵中葉黃素含量較高)脊奋。
(b):冷卻器的風網(wǎng)系統(tǒng)熬北，由于菊粉未粘性較大，易在風網(wǎng)管道诚隙、關(guān)風機槽及風機內(nèi)粘結(jié)讶隐，造成管道緒塞，風機振動久又。所以工程設(shè)計時必須考慮到風網(wǎng)的密封性和檢修清理孔巫延。
(c):分級篩回流管，在工程設(shè)計時必須考慮到溜角和檢修清理孔籽孙。
