專注番茄汁瓶裝生產(chǎn)線瓶裝果汁飲料生產(chǎn)線/易拉罐裝涼茶飲料生產(chǎn)線

專注番茄汁瓶裝生產(chǎn)線瓶裝果汁飲料生產(chǎn)線/易拉罐裝涼茶飲料生產(chǎn)線

                                  果汁飲料熱灌裝三合一機組

本機將沖洗、灌裝猎莲、封蓋三功能組合在一個機體上绍弟，全過程實現(xiàn)自動化霸碰，適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料、果茶飲料郁表，也適用于礦泉水匣描、純凈水等不含氣飲料，本機選用優(yōu)質(zhì)的SUS304材料制作罕腿，主關件部件采用數(shù)控機床精密加工桶眠， 整機采用*光電檢測各部件的運行狀況，具有無瓶不灌裝汪汰，無瓶不送蓋盹扮，自動化程度高胶僵，簡易的人機界面的操作顯示屏.

設備主要性能：

1)進瓶采用風送裝置步盼，采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會使瓶子變形隘勾。

2)沖洗瓶口采用*的卡瓶頸技術樊鲁，避免與螺紋口的接觸，更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術,變換瓶形無需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關的護板捏章。

3)灌裝采用閥升降技術蔗彤，灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理，定量準確疯兼。

4)旋蓋采用法國引進的即捉即旋的擰蓋技術然遏，理蓋器選擇低位安裝，水平送蓋吧彪。

5)主機PLC和變頻器均采用待侵，如日本三菱，歐姆龍等姨裸。

PET瓶三合一機集沖洗秧倾、灌裝、封蓋于一體傀缩，是以*技術為基礎那先，根據(jù)茶、果汁赡艰、等飲品的灌裝工藝要求研制而成的售淡。灌裝溫度一般在82-85度左右的液體。

主要特點： 

(1)慷垮、本機結構緊湊揖闸，控制系統(tǒng)完善，操作方便颈缆，自動化程度高葡料；

(2)汗钳、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導板即可實現(xiàn)佃贞；

(3)磺瓤、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無工藝死角隶俄，易清洗设连；

(4)、采用高速灌裝閥剿蹦，液位準確無液損蛀蜀，確保灌裝工藝要求；

(5)叹盼、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置报斗，確保封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋运杭；

(6)夫啊、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護裝置辆憔；

(7)撇眯、設有完善的過載保護裝置，能有效的保護設備及操作者的安全虱咧；

(8)熊榛、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測腕巡、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能玄坦；

(9)、主要電器元件采用日本三菱MITSUBISHI逸雹、SCHNEIDER等產(chǎn)品营搅，氣動元件采用中國臺灣亞德克AIRTAC產(chǎn)品；

(10)梆砸、整機操作采用*的觸摸屏控制转质，可實現(xiàn)人機對話操作。

                         技術結構特點

a.沖瓶部分：

本機為回轉式?jīng)_瓶機版药，主要用于飲料埠限、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機進行產(chǎn)品的灌裝茅铺。

PET瓶由分瓶星輪進入設備由夾鉗和翻轉機構夾住瓶口轉至瓶口朝下旦珊，無菌水沖洗后瀝干，自動翻轉至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機昵诅。設備主要結構與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料盈侣；開放式齒輪傳動。

全新的不銹鋼夾鉗貌梦，結構簡單瘩穆，調(diào)整方便；與瓶口接觸面積少尸饵，有效避免對瓶口的二次污染

沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水

沖瓶時,每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時）

b.灌裝部分：

    灌裝部分實現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中自驹。

灌裝機是我公司自行設計,灌裝閥擁有自主知識產(chǎn)權，運用壓力灌裝負壓式回流的原理苔寝。

灌裝閥采用壓力灌裝負壓式回流的方式肤叼，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高竹祷。閥內(nèi)無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗谈跛。為保證灌裝工藝，確保灌裝溫度溶褪，灌裝閥在無瓶或停機時閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)币旧。

灌裝缸采用滿缸方式践险，以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定。

全機具有完善的CIP清洗接口巍虫。

采用雙導桿瓶提升結構彭则，使瓶提升和對中穩(wěn)定。

主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動占遥，其效率高俯抖，噪聲小，壽命長瓦胎，維修方便芬萍，潤滑充分，采用變頻器對機器的主電機轉速進行控制敛意，本機采用無級變頻調(diào)速她忱。

導瓶系統(tǒng)，結構簡單胶勾，可根據(jù)瓶型進行快速方便變更园秫，整機采用卡瓶頸結構輸送。

整機PLC自動控制,故障在線顯示爹窥，如堵瓶峡稿、缺蓋等。

本機的關鍵零部件及電器元件采用進口產(chǎn)品。

c.擰蓋部分：

擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上土叠，并由輸送鏈送至后道工序支捍。

擰蓋機通過減速機帶動回轉盤轉動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗构睬。在出口處有正反蓋分離裝置痘涧，當反蓋經(jīng)過時，蓋自動落入返回管道中钻寿，通過風力自動把反蓋吹入料斗纤壁。只有正蓋才能順利進滑道內(nèi)，料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關自動檢測來控制輸蓋機捺信，以保證下蓋達到*效果酌媒。當正蓋進入滑道后即可順利進入喂蓋盤，為防止意外迄靠，在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤秒咨，確保進入喂蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對光電開關掌挚，當檢測到無蓋時雨席，就立即停止主機。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋吠式，在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能陡厘。

擰蓋為磁力擰蓋，具有過載保護功能特占，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠糙置。封蓋無啃蓋、高蓋是目、歪蓋谤饭、卷邊現(xiàn)象。

                              果汁生產(chǎn)流程

  一耗亮、原料選擇

  選用*成熟诚悍、新鮮、風味好筐知、汁液豐富毛师、無病蟲害的鮮果，成熟度不夠的要經(jīng)過后熟辱滤。

  二苦钱、原料預處理

  1、清洗沽贸。原料選好后用清水洗刷去毛清洗凈后再放在1％鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗避晾，除去殘留農(nóng)藥悼晨，再放在清水中漂洗，瀝干啥匀。

  2蛙梆、切半去核。用切半挖核機進行催首。3扶踊、浸泡護色。切半挖核后的原料放入0．1％郎任⊙砗模抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護色。

  三舶治、加熱打漿

  果塊在90℃－95℃下分井，加熱3－5分鐘，促使軟化霉猛，通過孔徑0．5毫米的打漿機打漿尺锚，除去果皮。

  四惜浅、風味調(diào)整

  經(jīng)過上步處理后的果漿為了增加風味需進行調(diào)整瘫辩。調(diào)整時加入砂糖、檸檬酸和L－抗壞血酸等配料坛悉。其比例為桃肉漿100公斤伐厌，27％糖液80公斤、檸檬酸0．45

公斤洁拓、L－抗壞血酸0．07－0．2公斤窑笑。

  五、均質(zhì)脫氣

  均質(zhì)是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中挑蚕，增加果汁的穩(wěn)定性，防止分層瞎角。均質(zhì)的方法是將粗濾的果汁通過高壓均質(zhì)機撵晨，使果汁中的果肉顆粒和膠體物質(zhì)在高壓下通過直徑為0．002－0．003毫米的小孔而成為更細小的微粒。生產(chǎn)上

一般采用130－160公斤／平方厘米的均質(zhì)機覆靖。

  另外還可采用膠體磨進行均質(zhì)攒筛。當果汁流經(jīng)膠體磨間隙為0．05－0．075毫米的狹縫時，果汁中的果肉顆粒因受到強大的離心力作用而相互沖擊摩擦午禽，從而達到均質(zhì)的目的鸳辈。

  果實在榨汁時進入氧、氮和二氧化碳等氣體绿锋，其中崩旱，氮能引起維生素C和色素

等物質(zhì)氧化，因此，必須進行脫氣椒涯。

  六柄沮、殺菌裝罐

  果汁加熱至95℃，維持1分鐘废岂，立即趁熱裝罐祖搓。

  七、密封冷卻

  旋緊瓶蓋湖苞，將罐倒置一分鐘拯欧。密封后迅速分段冷卻至38℃左右，然后入庫貯存财骨。質(zhì)量合格的果茶成品呈粉紅色或黃褐色哈扮，允許帶暗紅色，液汁均勻混濁蚓再，長期靜置后有微粒沉淀滑肉，具有桃汁風味，無異味摘仅，可溶性固形物達10%-14%靶庙。