誠信供應商——常州市力發(fā)干燥工程有限公司出售*飞醉、工藝*的：閃蒸烘干機，大豆纖維素烘干機笤妙，大豆纖維素干燥設備冒掌，新型的設備結構噪裕，*的制作水準蹲盘，選購力發(fā)產的設備沒有后顧之憂，公司將本著“質量*膳音，互惠互利”的原則召衔，以優(yōu)良的產品品質、合理的價格體系祭陷、完善的售后服務苍凛，通過誠信來建立彼此之間的友誼橋梁，攜手并進兵志，共同發(fā)展醇蝴！

常州專業(yè)制作大豆纖維干燥機設備產品詳情

工作原理　　熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場萝轰。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內推吼，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊疹咕、磨擦及剪切力的作用下得到分散贮殊，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸铲恃、受熱夫咏、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升四雏，分級環(huán)將大顆粒截留勿见，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收百擒，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁资村，重新落到底部被粉碎干燥。

大豆纖維素烘干機唐唉，大豆纖維素干燥設備性能特點

旋流唠鹅、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合酌摇。

1膝舅，設備緊湊，體積小窑多，生產效率高仍稀，連續(xù)生產洼滚，實現(xiàn)了小設備，大生產技潘。

2遥巴，干燥強度大，能耗低享幽，熱效率高铲掐。

3，物料停留時間短值桩，成品質量好摆霉，可用于熱敏性物料干燥。

4奔坟，負壓或微負壓操作携栋，密閉性好，效率高偎旱，消除環(huán)境污染船庐。

常州專業(yè)制作大豆纖維干燥機設備旋轉閃蒸干燥系統(tǒng)設計特點

一、大豆纖維素烘干機地捂，大豆纖維素干燥設備噴霧干燥裝置來干燥膏狀物料,還須事先將物料稀釋成漿狀,將增大干燥過程中水分的蒸發(fā)量,從而增加熱能消耗羽捻。

   2、旋轉閃蒸干燥器是流化床干燥和氣流干燥的組合,且在一個干燥裝置內實現(xiàn)留嫩。

    旋轉閃蒸干燥器的優(yōu)點:

   3.能處理非粘性和粘性的,甚至粘稠的膏狀物料凰彼。濕物料可一次成為粒度均勻,水分合格的產品,而無需進一步粉碎。

   4.設備緊湊,節(jié)省廠房空間絮檀。

   5.連續(xù)操作,物料在干燥器內停留時間長短可調(15～500s),因此有利于熱敏物料的干燥葛昏。

   6.干燥強度高。根據經驗及小型實驗證實,用旋轉閃蒸干燥器干燥淀粉時的容積給熱系數為16374kcal/m3h℃,(進口熱風溫度140℃,排風溫度65℃)卜陵。直管氣流干燥淀粉時的容積給熱系數為6000kcal/m3h℃(進口熱風240℃,排風溫度55℃);流化床干燥容積給熱系數為478～1672kcal/m3h℃;噴霧干燥容積給熱系數為24～96kal/m3?h℃绝鸡。可見旋轉閃蒸干燥的體積傳熱系數大于以上這些干燥器开贼。
 

二舰褪、的設備結構:

    旋轉閃蒸干燥器由熱風分配器,干燥筒體,分級器和螺旋進料器組成。

    (一)疏橄、熱風分配器:

     熱風分配器是一個蝸殼切向均勻進風器占拍。根據干燥筒體底部結構不同,有兩種進風方法。如果干燥筒是平底的,則熱風分配器是蝸殼進口和一個導氣輪組成捎迫。導氣輪對氣體切向速度在干燥筒內沿徑向分布的影響很大晃酒。如果沒有導氣輪,則氣體切向速度在筒壁附近速度很大,而在干燥筒軸中心附近切向速度很小,不能發(fā)揮干燥筒整個圓截面的作用。設置了導向輪后,氣體切向速度沿徑向分布較為均勻,對提高產品的質量和產量都有幫助。

這種熱風分配器從蝸殼進入干燥筒的縫隙比較大,熱風的流速比較低,阻力較小,但干燥筒的上,下端軸向速度是相同的,一旦有較大顆粒物料沉底,很可能吹不起來,容易造成‘死床’贝次。如果干燥筒底部有一個倒錐體,則蝸殼內就不設置導氣輪,蝸殼進入干燥筒的環(huán)向逢隙很小,有很高的進風速度,依靠動壓轉化為靜壓的過程達到均風的目的崔兴。這種熱風分配器的阻力比較大,干燥筒下端的橫截面小,軸向風速也很大,可以將較大的顆粒物料吹起,不容易造成‘死床’。

    (二)蛔翅、干燥筒體:

      干燥筒體內大致可分為四個區(qū):底部為攪拌閃蒸干燥區(qū),向上沿干燥筒壁附近為旋轉流化干燥區(qū),干燥筒體的中心部位為氣流干燥區(qū),靠近分級器為分級區(qū)敲茄。

      1.攪拌閃蒸干燥區(qū):

        攪拌閃蒸干燥區(qū)位于干燥筒的底部。濾并或其他濕物料經螺旋進料器進入干燥筒,立即與切向熱風相遇,又濕又重的團塊狀物料被迫沿著干燥筒壁面向上進行螺旋運動,但由于沉降速度大而很快降落在處于干燥筒的攪拌閃蒸區(qū)山析。濕物料在下降時,表面先被干燥,到達攪拌干燥區(qū)時,攪拌器的機械沖擊力和熱風的旋渦流動使表面先干燥的物料團塊分開,成為較小的團塊,小團塊表面再干燥,再分裂,如此反復,物料的水分象‘閃電’一樣迅速蒸發(fā),可使60%～80%的水分蒸發(fā),物料含水率很快減少堰燎。攪拌器的轉速是可調的,一般在200～500r/min,干燥筒直徑大,轉速低;反之,直徑小,轉速高。

      2.旋轉流化干燥區(qū):

        旋轉流化干燥區(qū)位于干燥筒的中部緊靠筒壁處使谋。在攪拌閃蒸干燥區(qū)被干燥和粉碎的較小顆粒懸浮在旋轉氣流中,被旋轉氣流帶動呈螺旋上升,進入旋轉流化干燥區(qū)整诈。在旋轉力場作用下,顆粒與氣流之間產生較大的相對速度,傳熱傳質系數仍然較大坷磷。與此同時,在離心力的作用下,以及中心氣流的快速低壓,使大小不同顆粒沿干燥筒半徑不同位置呈螺旋線上浮流化,小顆炼热粒靠中心,而大顆粒靠近筒體壁,與壁面產生摩擦,使有的顆粒進一步變小,向中心靠攏,或不能變小的顆粒,再次落入攪拌閃蒸干燥區(qū)竹坝。

        旋轉流化干燥區(qū)是一個干燥活性區(qū)域,也是一個固體顆粒濃相區(qū),但該區(qū)域的厚度很薄,在筒體壁附近旋轉,旋轉氣流層中的氣流速度很高,而干燥筒中心處的氣流速度很低嘱杆。

      3.氣流干燥區(qū):

        氣流干燥區(qū)位于干燥筒的上部中間,是一個固體顆粒稀相區(qū)。在旋轉流化干燥區(qū)中被干燥的小顆粒脫離該區(qū),而進入了氣流干燥區(qū)磷兢。在這個干燥區(qū),與氣流干燥類似,當氣流速度大于物料顆粒的懸浮速度時,將物料帶向分級區(qū)杭嚷。

      4.分級區(qū):

        分級區(qū)位于干燥筒的頂部。zui簡單的分級器就是一個淘析環(huán)狭龄。在氣流干燥區(qū)內,物料顆粒處在靠近干燥筒的中心區(qū),如該處的半徑小于淘析環(huán)的半徑,則該物料就被帶出干燥筒,完成了干燥過程;如該處的半徑大于淘析環(huán)的半徑,則物料顆粒被淘析環(huán)擋住,向下再重新進入旋轉流化干燥區(qū),進一步干燥嚣咕。

     (三)、分級器:

       zui簡單的分級器就是上面所說的淘析環(huán)蜘傻。這是一種固定式的分級裝置,不同內徑的淘析環(huán)只能容許小于某一直徑以下的顆粒通過绷咳。當直徑要求變化時,要更換淘析環(huán)。

       另一種是在淘析環(huán)的位置上安裝轉速可調的旋轉分級裝置,只要改變轉速,就能容許不同粒徑的顆粒通過,轉速越高,通過的粒徑越小琅翻。

     (四)位仁、螺旋進料器:

       當物料是松散的,可采用傳統(tǒng)的單螺旋進料器;當物料是稍帶粘性,可采用帶粉碎的螺旋進料器;當物料是粘性較大或粘性很大,可采用雙螺旋進料器。

       螺旋進料器的轉速是可調的,一般轉速的進料器采用變頻調速方椎。

       與氣流干燥器一樣,對于旋轉閃蒸干燥器來說,進料器的密封同樣是一個很重要的問題,可在螺旋進料器的進料口上加一個攪拌分散罐,就能保證密封連續(xù)定量給料聂抢。攪拌分散罐中攪拌器轉速為100r/min,螺旋進料器的轉速為0～50r/min。